摘要：压力表是计量检定机构最常见的计量器具，压力表的计量检定工作也非常重要。同时压力表在实际计量检定和使用过程中经常存在一些问题，从而对生产和生活造成一定的影响。为了有效保证压力表的工作和正常使用，提高安全性，需要定期对压力表进行计量检定，基于此，本文对压力表检定过程进行介绍，并从多个方面分析了压力表检定中的常见问题，以便于更好地对压力表进行检定，提高压力表的检定水平。
关键词：压力表；检定；常见问题
1 概述
压力表是一种应用最为广泛的工业仪表，其凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。压力表很大一部分属于国家强制检定的计量器具，涉及到安全防护，由于压力表的广泛使用和其计量性能的重要性，国家质检总局要求压力表每半年进行一次计量检定，以避免压力表在进行计量工作时出现较大的误差，影响其使用。
2 压力表的检定过程分析
压力表检定中首先是外观检定，检定员在压力表外观的检查过程中，需要注意压力表的零部件是否装配牢固，有无松动现象，接着检查压力表的可见部分是否有明显瑕疵、划伤、连接件有无明显毛刺和损伤。零部件松动是压力表常见的问题，如果不及时解决，可能导致零部件脱落的情况发生，严重影响压力表的正常工作。外观检定后进行压力表的示值检定，压力表在通大气的状态下，其指针应该出在零位标志内或紧靠止销，检定员在进行压力表示值的检定时，从零点开始检定，将压力表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察。（零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次）然后再均匀缓慢地加压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检压力表的示值（按分度值1/5估读），接着用手指轻敲一下压力表外壳，再读取被检压力表的示值并进行记录，轻敲前、后被检压力表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差，如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3分钟后，再依次逐点进行降压检定直至零位。
3 压力表检定中的常见问题分析
3.1 不注重压力表计量检定环境条件
很多检定员不太注重压力表计量检定条件，认为可有可无。其实在不同的检定环境下，压力表的检定示值都会有一定的影响。检定前压力表计量检定环境条件需满足要求，即：温度应在(20±5)，相对湿度应低于85%，需在该环境中静置2小时后方能进行检定，同时校验台应无倾斜，平稳放置，保持标准表轴心同被检表轴心一致，以免影响检验示值。另外，被检表和标准表的轴心一定要在同一水平线上，否则影响示值。
3.2 指针的指示端处于零位止销钉的后面
指针的指示端处于零位止销钉的后面这是一种常见的现象，引起该现象的主要原因是指针指示端与表盘之间的距离较大，在外力作用下指针指示端跳至止销钉后；或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。此时应拆除压力表外壳，将指针指示端适当提起再安于止销钉之前，外壳装好后，进行压力示值检定，确认示值误差符合要求后打铅封。
3.3 指针出现跳针或者滞针现象
跳针现象指的是压力表指针在上升或者下降时，发生越格跳动。而滞针现象指的是在压力值保持不变后，指针也停滞不动。导致这两种情况的主要原因是因为压力表内部齿轮有磨损或者生锈情况出现。除此以外，轴孔和转轴中出现摩擦和生锈也会导致跳针和滞针情况的出现。当出现这一情况后，必须仔细检查压力表的内部结构，如果是因为污垢造成的，需要及时将污垢清理干净；而如果是因为锈蚀造成的，则需要把锈蚀的部位进行有效的处理，以避免压力表指针出现跳针、滞针现象。
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3.4 压力表在无压力时无法归零
检定人员经常会发现压力表在无压力时无法归零，这给检定工作带来了一定的影响，引起压力表无压力时无法归零的情况主要是指针与中心周连接处松动、弹簧弯管失去弹性、指针卡住及存水弯管堵住等，这些情况会引起压力表在无压力时无法归零。对于这些情况需要检定人员对破坏部位进行维修，若指针出现损坏情况，则需要进行指针的更换，使得指针能够在无压力时，进行归零的计量检定操作。
3.5 压力表示值不稳
压力表如果出现示值不稳情况，要检查表内弹簧管是否存在渗漏或疲劳问题。长时间使用后，弹簧管基座可能产生砂眼，出现渗漏问题。要及时进行基座更换，以解决渗漏问题。此外，如果弹簧管已经老化，以至于两端密封不严，要及时进行补焊或拧紧，以稳定压力表的示值。
3.6 指针回位费劲或不回位
压力表检定规程要求卸压后，指针必须能自由地回复到原来位置，正常的表零位状态只受到游丝给予的很小的回复力，如果经升压后又卸压，指针回不到零位，说明此表零位状态增加的回复力小于反方向的力。这种力来自于摩擦阻力或形变的剩余张力。摩擦阻力主要发生在游丝、连杆、铰链、齿啮部位。如果游丝圈绞乱，连杆铰链活动不灵，啮合部位有毛刺，都将使摩擦力急增，使指针回不到零位。所以使这些主要部件恢复到正常的状态即可排除不回零现向。当然也有弹簧管经常使用疲劳损坏造成的，更换损坏的弹簧管即可排除故障。
3.7 压力表示值误差超差
针对压力表出现的示值误差超差问题，检定人员应采用以下方法解决。当每个检定点的示值超差数值相同时，在加压后，应重新安装第一个检定点，并校准示值，但不包括零点。当超差值呈线性规律时，差值逐渐增大则应利用增大臂长的方法解决，向外调节螺钉，反之则减小臂长，向内调节螺钉。当仅出现几个超差点时，应检查机芯的配合性，当差值为正差时则应检查齿轮啮合处是否存在异物，当差值为负差时则检查齿牙是否出现磨损问题。若在多次调整压力表但依然存在超值问题时，且指针不回零位，则考虑弹簧变形原因，及时更换弹簧管。
4 结语
综上所述，压力表的检定工作至关重要。检定人员要严格按照JJG 52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程的要求进行检定，在各方面均满足要求的前提下方可进行检定，决不能根据经验随意删减检定项目或者改变检定方法。同时需要在工作中不断的学习和完善自身，掌握最新的检定标准与检定方法，从而保障检定结果的准确性，并接受上级计量标准与国家计量标准的量值传递，定期对仪器设备进行检定和校准，规避计量误差的发生，以保障计量检定结果的真实性和科学性。
参考文献
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作者简介
黄玉玻，男，1979年11月，单位：广西桂林市恭城瑶族自治县计量检定测试所，检定员，研究方向：压力表的检定中的常见问题、加油机的检定经验。
论文作者:黄玉玻
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30