摘要：与普通架线方式相比，装配式架线减少了弧垂观测、划印和压接工序，大大节省现场作业时间及被跨线路的停电时间，提高经济效益。
关键词：装配式架线；线长计算；施工工艺
装配式架线是指根据图纸要求及相关技术资料，经过精确的测量、计算，将导、地线在地面定长、截断、压接、安装金具及绝缘子串，然后一次升空，挂
线完毕。该次装配式架线通过张力放线法实施，即对导线定长之后，利用牵引机及张力机将导线牵引到位，之后进行附件安装。装配式架线与常规张力放线相比，节省了紧线工序，从而提高了工作效率，降低劳动强度。装配式架线的优点是可以简化施工工序，缩短施工工期，但控制难度大，对测量精度要求较高。
一、装配式架线的概念及优点
装配式架线是通过精确的测量和计算，求出实际所需的架线长度，准确量取线长，并在两端压接耐张线夹，展放该线段后直接挂上耐张塔的架线方法。装配式架线方法在当前架空送电线路施工中有特定的优势。采用普通架线方法时，在导线展放到位后，通常要经过一侧挂线、弧垂观测、划印、压接和另一侧挂线等5道现场作业工序，其中，挂线工序占用时间较少，而弧垂观测、划印和压接占用了绝大部分的施工时间。与普通架线方法相比，装配式架线由于线长事先确定，划印和压接作业可以在准备阶段提前完成，弧垂观测工序可以简化，故架线过程中减少了弧垂观测、划印和压接工序，大大节省现场作业时间。在需要运行线路配合停役的T接、π接和改造施工中，装配式架线与普通架线相比，由于现场作业时间大大缩短，从而可以减少配合运行线路的停役小时数，在缩短线路停役时间、提高供电可靠性方面有突出的优势。
二、装配式架线影响因素分析及计算方法
精确测量并计算理论线长是装配式架线的关键，同时还应考虑实际线长截取精度、杆塔偏挠等因素的影响。
1.测量精度。平距、高差是计算线长最基本的数据，其精度直接关系到线长计算，也是保证装配式架线能否成功的关键因素。如果仅根据两杆塔中心桩档
距和高差推算两杆塔挂点孔间的平距和高差，会受基础施工、杆塔组立等过程中所产生的施工误差的影响。因此在条件允许的情况下，应尽可能实测两塔挂点孔之间的平距和高差，并进行复核，使测量数据尽可能精确。
2.线长截取精度。线长截取精度包括架空线实际量取线长的精确度，和架空线两端安装耐张线夹后对线长的影响量。架空线量取的精确度与线长量取方法和测量工具有关，安装耐张线夹对线长的影响量取决于安装线夹的工艺，比如液压耐张线夹安装时其影响量取决于液压的施工工艺。
3.杆塔偏挠。不论架线档耐张杆是刚性结构还是可挠性结构，当其承受线向荷载时，都难免会向档内偏挠，产生偏挠量δ，相当于档距不变而档内架空线线长产生增量δ，因此使档内架空线弧垂增大。
4.计算方法。用悬链线方程计算出耐张段内每档的电线长度，然后将每档的电线长度进行累加即可得到装配式架线耐张段内的总线长，档内线长计算公式为：
（1）式中：L为线长（m）；l为档距（两悬挂点之间水平距离，m）；h为高差（两悬挂点之间垂直距离，m）；σ0为电线各点的水平应力（MPa）；γ为电线比载（N/m•mm 2）。采用悬链线方程计算线长时，要保证线长的计算精度，需要先保证原始输入数据的准确。由于装配式架线段线路地形变化大（有平地、丘陵和山区）、杆塔种类多（有耐张塔、直线塔和直线转角塔）、绝缘子串长和线路转角的影响等，影响线长的因素较多，除了高差、档距等明显影响因素外，还需要特别注意弹性系数与塑性伸长率的影响。
三、导地线定长加工
计算出每个耐张段内子导线和地线的长度后，一般以每相导线的最长子导线和地线长度做为控制量进行配盘，确定每盘导线的加工长度。耐张段内的子导线或地线可由一根或数根导线或地线组成，每相导线或地线可由一盘或多盘组成。每盘导线上应在端头和尾部做明显的标记，两标记间的距离为该盘导线加工盘长，两个标记外各预留5 m导线用以施工操作。导地线在加工过程中应详细记录加工时的温度和张力，并移交给施工单位。导地线加工长度由高精度计数器控制，导地线长度误差应控制在0.5‰以下。加工过程中用静态张力仪测量导线的加工张力，同时用温度计测量环境温度。
四、现场测量
1.距离测量。架线前应采用GPS或全站仪等两种及以上设备独立测量耐张段各塔的基面高程、各档档距，用两种测量设备、两种方法对测量结果进行比较校核，然后在该测量结果的基础上，结合铁塔结构数据，分别计算出各杆塔间每根子导线/地线挂点间的高差和水平距离。工程实际操作中，也可将全站仪架于线路一侧，可以看到所有挂点的位置，见图1。
将棱境放置于挂点1处，用全站仪分别测量出全站仪到挂点1的水平距离l 1、高度h 1及水平角α1，然后将棱境放置于挂点2，测量出水平距离l 2、高度h 2及水平角α2。每档挂点高差及水平距离计算公式如下：
式（2）～（3）中：h为挂点高差（m）；h 1为全站仪到挂点1的
高差（m）；h 2为全站仪到挂点2的高差（m）；l为挂点水平距离（m）；l 1为全站仪到挂点1的水平距离（m）；l 2为全站仪到挂点2的水平距离（m）；α1为全站仪到挂点1的水平角（°）；α2为全站仪到挂点2的水平角（°）。按上述方法计算出所有导地线挂点间的高差及水平距离，每档测量三组数据。对三组数据进行综合分析，计算出最终的子导地线挂点。
2.耐张线夹压接长度测量。耐张线夹压接长度数据可以在压接试验时，按如下方式采集：（1）将耐张管按常规穿管方式穿管完毕，在导地线上做标记A（注意应保证A在压接完毕后不会被铝管压住），用钢尺测量A到耐张钢锚内侧的距离L 1。（2）正常压接耐张管，压接完毕后再次测量A到耐张钢锚内侧的距离L 2。（3）耐张管压接影响值L耐1为：L耐1＝L 2－L 1（4）取三组数据，取其平均影响值作为最终的压接影响值。
3.耐张串长度测量。导线耐张串长度可以直接用钢卷尺测量，测量方法如下：（1）先组装耐张串，将所有可调节金具调到中间位置。（2）将整个耐张串吊装到位，用钢尺测量耐张串挂点到短杆耐张钢锚距离L串和耐张钢锚内侧到导线钢芯端点距离L芯。（3）耐张串长度影响值L耐2为：L耐2＝L串+L芯
五、施工工艺
1.施工关键技术。施工关键技术主要包括以下5个方面：（1）建立精确的线长计算模型，并考虑各种因素对线长的影响和修正。（2）精确测量耐张段各档的档距、悬点高差、转角度数，确定每相导、地线的实际档距总和。（3）精确丈量导地线长度，考虑耐张线夹、耐张串的影响值，并通过其它方法复核线长。（4）先压接耐张线夹，再进行导地线张力展放，耐张线夹应能跟随走线板经过放线滑车槽口，并加装保护装置。（5）线长调节金具采取PT调整板，其调节范围不小于长度误差。
2.基本流程及要点。采用装配式架线还应注意以下几点：（1）导地线挂点高差及水平距离的测量宜采用两种及以上独立方式进行测量，用两组数据相互进行校核。（2）放线过程中，耐张线夹、直路接续管应安装保护套管，防止耐张线夹在通过放线滑车时弯形。保护套管应能顺利通过放线滑车。（3）耐张串线长调节金具必须满足现行相关规范、规程的要求。调节范围不小于导地线加工长度误差。
装配式架线可以简化施工工序，节约施工成本，减少线路的停电小时数，提高供电可靠性，具有较大经济效益。本文介绍了采用装配式架线的线长计算方法、导地线制造、施工测量要求及施工工艺等。
参考文献：
［１］黄朝青．多档连续整体装配式架线方法［Ｊ］．电力建设，2014，２９（１）：３４－３５．
［２］丁建．双分裂孤立档导线装配式架线施工［Ｊ］．黑龙江电力，2014，３６（１）：８４－８７．
论文作者:张培
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/4
标签：地线论文; 测量论文; 导线论文; 高差论文; 长度论文; 距离论文; 水平论文; 《电力设备》2019年第3期论文;