摘要：随着社会的发展和进步，社会各行各业及人们的日常生活中使用、应用的金属材料和金属制品越来越多。而金属材料制品、设备的使用质量及安全性方面是人们重点考虑的因素，对金属材料进行检测和分析就显得尤为重要，这也是当前社会使用金属材料的基础和必要途径。为了保障金属材料能够更好地发挥作用，需认真做好相应的金属材料检测工作，并对检测过程中出现的问题进行解决和控制，从而提升检测工作的效率和质量。
关键词：金属材料；检测工作；检测问题；策略
引言
在金属材料的检测过程中，容易受到相关因素的影响而干扰到检测结果的准确性，因此在整个检测过程中要最大程度的避免外界因素带来的影响，保证材料在检测过程中有着较高的准确性。同时在施工过程中可以得到良好的使用，所以在当前的检查过程中需要使用全新的检测技术，以此来满足当前不断提升的相关要求，保证检查质量的整体提升。
1检测内容
金属材料在目前的社会发展过程中有着重要的作用，较多行业中都有使用，所以在目前的检查过程中，检查工作同样需要从较多方面入手。检查工作开始需要进行黑色金属和有色金属的检查，第二步需要进行金属材料的成分和尺寸的检查，对于金属材料来说，其检查项目包含较多的内容。其中有两点内容较为重要，即是检测性能和检测成分。前者包括理化检测。检定牌号和材料的完整情况，后者即是包括成分分析、元素测试等相关问题。金属材料中包含五种较为重要的元素，即是锰、磷、硅、碳及硫元素。对于相关元素的判定即是依据这五中元素来确定。
2金属材料检测过程中影响检测质量的主要因素
2.1环境因素影响
金属材料的检验过程中，存在较多的因素影响着其实际的检查效果，例如在对钢铁金属进行检测的过程中，空气中的氧气和水分子会与钢铁元素发生相应的变化，影响了整体的检测效果，因此在当前的金属检测过程中，要注意相关的环境因素影响，所以在目前的检测过程中，可以使用相关的方式来保证检测结果的准确性，第一在检测过程中，可以将相关的物质进行有效的保存，杜绝其发生反应的问题出现，保证在检测过程中不会出现相关的因素影响了检测结果。第二在检查过程中，将所有可以影响检测结果的情况考虑到实际操作中，对相关环节进行反复设计，并且对其进行检查和验收，降低环境对于金属材料检查带来的影响，保证检查结果的真实性。
2.2检测人员影响因素
检测人员对金属检测产生的具体影响也是检测工作中需要考虑的重点因素之一。在进行检测的过程中，主要的检测设备由专业人员进行操作，以此开展检测具体工作。现阶段中国的金属检测相关工作中使用的设备还未完全达到自动化水平。因此检测人员的主要工作方式和具体的工作细节，就成为决定和影响检测结果的重要因素。由于部分检测工作人员自身的专业水平不高或者对于检测工作的实践经验不足，使其在具体的检测过程中出现问题。例如检测时间把握不准、检测试剂剂量不够明确以及对主要的检测设备操作不熟练等，都会对最终的检测结果造成一定的影响。
2.3原材料影响因素
金属检测的影响因素之一——原材料，主要表现在原材料的尺寸、形状和表面的平整度等方面。一般的检测过程中，金属材料的实际形状不会对屈服度产生很大影响，但是对于上屈服度能够产生一定的影响；在金属的尺寸影响方面，主要表现在当金属样品材料的直径变短，其中的抗拉伸强度和断面的收缩率会相应增加，两者呈现的变化趋势为反比关系；在对金属材料的表面进行粗糙度检测的过程中，当金属材料的可塑性良好时，其表面的粗糙度仅会对材料的屈服点产生影响。如果可塑性较差，那么断后伸长率与非比例的拉伸力就会受到很大影响。
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3金属检测问题的解决及提高检测质量的方
3.1控制好金属样本采集
在对金属材料取样进行拉伸试验过程中，一定要重视拉伸方向差异对拉伸试验中断后伸长率造成的影响。比如，若是在拉伸试样中，将式样方向与轧制方向保持平行，则验证出的结果为其力学性能较好；但如果式样与轧制方向保持垂直，则其验证结果多为其力学性能不符合标准要求。实际上，金属材料的力学性能受到变形、预加热和加工硬化三种因素的影响。因此，在金属材料取样过程中，对这些问题都要引起足够的注意。在实际加工试样过程中，为保证结果的准确性，需要去掉一部分硬化因素的影响，要达到这一效果，主要采用的就是加热或冷加工的操作方法，如此，在对结果准确性检测过程中，有效避免了硬化作用对金属材料的影响。
3.2检测环节的质量控制
金属检测的整个过程涉及的环节众多，因此加强对各个环节的有效控制，能够保障检测结果的准确性。其中重要的是对检测环节中的温度和湿度的控制，这两种因素对于检测结果的直接影响非常明显并且直接，控制好各个环节，能够提升检测精度。与此同时，检测过程中要控制好锰、硅、磷、硫、碳五大元素，正确无误进行检测操作。比如在进行金属的夹取过程中，要控制好力度，不能出现用力过大或者用力不足的情况，从而避免金属出现变形或者掉落。在进行拉伸试验时，要控制检测过程中的温度变化，避免金属受热胀冷缩的影响，而对检测结果的准确性造成影响。此外，检测之前主要的检测工作人员要对金属进行细致分析和了解，以此明确金属拉伸的速度和方向，由此规避由于速度和方向错误而造成检测结果的正确性受到影响。
3.3硬度测试注意事项
金属材料的检测工作主要包括硬度的检测和拉伸的检测。相关的检测人员通过这两种检测的结果明确金属材料的性能，借助性能表现确定其是否适用于实际生产使用。在实际的检测过程中，要严格控制金属材料检测各个环节中的影响因素，以此确保检测结果的真实性和准确性。金属材料的硬度检测主要是对材料表面的质地软硬度进行检测，从而确定金属材料的实际硬度是否达到生产和使用的具体要求。但随着技术的发展和检测环节的创新，现阶段对于金属材料的硬度检测变为对材料可塑性的检测，其中使用最多的就是压痕测试。在实际的压痕测试过程中，要保障检测结果的准确性和真实性，要在实际检测过程中保证金属材料受力面受力均匀。与此同时，还要保障金属检测的压力与检测热度均匀一致，以此避免检测结果出现偏差。此外，检测过程中，要控制测试面的平稳和有效距离，避免过近或者过远而影响检测结果。
3.4全面落实检测步骤方法
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是遵循检验的规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对仪器设备要有足够的了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。
结语
总而言之，对于金属材料的检测，由于不同金属表现出的特性不一，因此要控制各种影响因素可能带来的具体影响。因此，明确金属材料检测的分类、内容、方法之后，借助正确的检测步骤和专业的检测设备，保障检测结果的准确性和真实性，从而逐步提升中国社会现阶段金属材料检测的整体质量和效率。
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论文作者:郭建波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/16
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