摘要：装配式建筑具有质量强、建造快等诸多优点，但是由于我国装配式建筑发展较晚，所以，仍有许多施工问题存在于建筑施工过程中。基于此，本文主要分析了装配式建筑施工常见的质量问题，并提出了加强装配式建筑施工质量控制的有效措施，希望能给业界人士提供一定建议，从而促进我国建筑行业的长远发展。
关键词：装配式建筑；施工质量；控制
前言：在经济的快速发展下，建筑企业也取得了前所未有的发展，与传统建筑不同，装配式建筑由于是大批量生产，现场安装施工，所以可以不考虑气候条件限制，其与传统建筑施工相比，装配式建筑更加快速。但是现阶段，仍有一些问题存在于装配式建筑施工中，要求相关人员必须对这些问题进行深入的分析，并采取有效的解决措施，从而保证装配式建筑的施工质量，从根本上解决问题。
1.分析装配式建筑施工常见质量问题
1.1平板制作及安装方面
通常转角板或叠合板断裂的情况比较容易出现在实施平板安装及制作过程中。转角板具有体积大、厚度小的特点，所以，在施工过程中，转角处极易开裂。在装配式建筑中，这种材料作为其重要的围护构件之一，应严格管控转角板的质量问题。大多数建筑工程中，在采购与材料养护上，由于一些材料管理人员不够重视，导致转角板在投入使用后，无法承受力学压力，质量存在问题，极易发生碎裂。同时，在运输过程中，由于运输人员不够重要转角板的特殊性，且其受力情形较为复杂，所以就会在车辆惯性或颠簸下，导致材料受到损伤。除此之外，一些施工人员在对转角板进行吊装过程中，通常会出现固定不牢固或没有对转角板固定的情况，进而造成了其转角处受损。与转角板大致相同，叠合板断裂问题也属于装配式施工中的高发事故。在材料运输过程中，由于其具有跨度大等材料特性，一旦多层叠加，就会出现边角形变或碎裂等情况，使板材之间出现不同程度挤压，甚至出现预埋件脱落现象，严重阻碍了施工的正常进程，导致施工质量无法得到保证。
1.2管线及构件埋设
一般来说，管线发生脱落或堵塞、穿线操作遇到阻碍、设计地点与预埋地点不符等现象经常会出现在实施建筑管线及构件预埋施工中。主要是因为在生产管线材料时，没有很好的连接，导致部分混凝土建材进入了振捣施工阶段，造成了线路堵塞。而管线构件在进入操作前没有被完全固定，进而造成了管线构件在振捣过程中，偏移了原有的位置或发生脱落等现象。对于工程建造的需求，多数管线本身物理设计并不能很好的符合，导致在审核过程中，投入使用的材料管线弧度无法通过。若没有弧度的直角，那么施工现场的管线会难以实现穿线操作，对于施工的顺利开展是非常不利的。
1.3构件连接
在拼装预制施工构件时，有诸多质量问题容易出现在构件与构件之间的连接部件。导致组装之后的施工构件在很多建筑工程施工中，可能出现套筒连接发生错位或灌浆不够饱和等现象。一般而言，套筒的预埋钢筋位置与原定不符就是所谓的套筒连接错位，导致钢筋无法深入到套筒中，延长了施工进程，出现窝工问题，大大降低了工作效率。因此，应二次加工施工构件，并保证在投入使用之前其可以符合相关要求。
1.4物料方面
在施工现场制作施工构件过程中，施工人员往往会在控制混凝土配比时，依据自身施工经验来进行，造成施工材料配置不够科学合理，不符合相关标准，不仅影响了整个工程的建造质量，还会导致施工材料的质量不够稳定。而施工人员在注浆过程中，没有严格的管控制作的用料与配比，所以，为工程的开展埋下了重大隐患，与工程标准严重不符。另外，部分施工人员在操作混凝土浇筑过程中，混凝土混入的粗骨料过多，浇筑的叠合板结构厚度过薄，造成烂根的情况极易发生。
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2.加强装配式建筑施工质量控制的有效措施
2.1科学使用叠合板
在施工过程中，要想防止叠合板产生碎裂，就必须有效控制材料的跨度范围，以此来减少应力损伤问题在施工中的多次出现。同时，应结合施工方案及工程施工需求，精准分析折板挠度，使吊装叠合板施工更加的合理、科学、安全。同时，在吊装过程中，要避免叠合板出现质量问题，严格控制施工人员的吊装操作。将叠合板加固在吊装设备上，避免其在吊装中脱落，以此来有效保护叠合板，保证其牢固程度。
2.2科学运用辅助工具
转角板的保护工作应在施工过程中做好，因为在安装过程中，转角板材料容易发生折损现象，所以，在吊装操作过程中，经常会使用专门的吊具。一般来说，为了使转角板四角不受损害，吊装转角板的吊具通常呈“L”型。同时，技术人员在施工中，也要对平板做好护角。对构件的规格与厚度进行精确测量，是制作护角前必须要做的，可选用塑料材质或橡胶材质作为护角材料，以此来保证在运输时构件具有良好的减震作用，避免其在车辆惯性及颠簸下出现损伤。另外，车内平板的数量也需要在运输时进行注意，应禁止出现为了减少运输次数而超载的情况。
2.3保证构件的堆放以及运输质量
对于建筑材料堆放方式及位置，在施工过程中也要进行严格管理，为了保证其摆放方法、位置、顺序准确，应制定具体的实施细则，以此来避免影响施工材料的性能。同时，对于运输时间、路线、次序，施工主应作出明确的规定，安装好成品保护工作及构件固定工作。排水设施在构件堆放场地是必须具备的，构件与地面之间要留有空隙，地面要平整坚实，并在堆垛之间留有通道。当构件临时堆放在施工场地、工厂或运输车上时，为了保证堆放次数及层数的最佳，应结合构件的类型进行堆放。对构件进行竖放时，不仅要连接有效的斜支撑方式，还要进行力学计算，以此来保证运输支撑方式及位置的准确性。为了防止构件移动或发生倾倒，在运输前还应牢固绑扎构件，从而保证好构件及各附件、预埋件在运输过程中的安全性。
2.4保证工厂预制阶段各个构件的质量
应严格控制施工施工建造要求与设计人员的设计理念预制工程构件。对于施工构件的建造需求，在不同建筑项目中也存有一定的差异，所以，在预制构件时，既要对现场吊装水平及设备的荷载能力进行考虑，也要考虑当地城市对构件运输长宽高的标准，进而最大化发挥施工构件的作用。在施工前应对现场使用的材料进行严格选购，遵守事前准备的原则，保证其满足施工需求。在施工材料进入现场前，应进行严格检验，包括砂石原材料、预埋件、钢筋、钢筋连接件等，在吊装过程中，既要对这些材料进行抽样检测复试，也需要各材料生产厂家提供的质量文件。
结束语：
综上所述，在装配式建筑施工过程中，实现工程建造目标的关键就是做好施工质量控制管理工作，相关技术人员必须积极反思与整改施工中存在的各种问题，提出更有利于工程建设的措施，以此来挽回企业的损失，提升建筑整体施工质量，将施工中事故的发生几率最大化降低，从而促进建筑行业的长远发展，为建筑单位创造更多经济效益。
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论文作者:郭增明
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
标签：构件论文; 过程中论文; 叠合论文; 建筑论文; 转角论文; 建筑施工论文; 管线论文; 《工程管理前沿》2019年第15期论文;