中车唐山机车车辆有限公司 河北唐山 063035
摘要：随着动车组市场竞争的日益激烈，以合同生产的制造行业，核心竞争力不仅仅限于技术、质量，高效按期交付越来越成为主要竞争力之一。运用模块化提高电气布线成为一种有效的手段。本文主要阐述运用模块化思路制作布线表、剪线表、装箱单从而实现模块布线，提高布线效率。
关键词：模块化；电气布线；效率
1 布线表制作的常规方法
布线表常规制作工艺是按照线束走向将线束划分成不同的部位，再按照部位进行排序，将相同部位的线束调整到一起，这样的布线表、剪线表存在的问题：模块化程度小，每次只能布一束线，到接线阶段，分线时线束排布没有规律，操作时间延长，影响整体新造周期。
2 电气布线表、剪线表模块化制作的工艺方法
表格模块化的就是采用系统排布、分层设计的理念和方法，将布线表、剪线表中的相同部位、相同路经、相同设备的线束模块在一起，并统一预留位置，优先从电气柜预留，并且在剪线表中体现预留长度，这样在剪线阶段将这些线束装箱在一起，并且做好预留长度标记，到布线阶段即可模块化整体布线，省去了相同路经反复看表、反复操作的时间，大大缩短了布线周期。
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3 线表模块化含义及意义
线表模块化是指从工艺技术角度对布线及插头制作的分线工序、工艺流程进行调整，将分线、布线时线束分类工作体现在剪线阶段，即工序前移，缩短整个新造周期。
线表模块化意义在于：
（1）在布线前解决了线束分类，预留量取等问题，节省了布线时间，提高了效率。
（2）剪线时按照剪线表模块化将相同设备的线束装箱在一起，布线时按照布线表将相同设备的 线束悬挂到一起，在接线阶段省去了分线工序，接线周期缩短，提高公司精益化生产的管理水平，符合节拍化生产的工序前移理念。
4 线表模块化步骤
（1）根据布线表筛选出相同路经，相同设备的线束。
（2）并根据可行性分析，将相同路经的线束预留位置，尺寸统一。
（3）根据制作好的布线表利用线表制作的函数应用制作相匹配的剪线表，并手动添加预留尺寸。
（4）按照布线表制作相匹配的装箱单。
5 结束语
模块化思想贯穿于产品的整个生命周期，模块化作为先进的设计与制造方法在告诉动车组上得到了广泛运用。线表模块化电气布线是在生产过程中，根据布线特点，优化工序，通过模块化思想，制造模块化表格，不仅能缩短布线周期，还能减少台位的占用时间，是提高产品竞争力的一个非常有效的方法。
参考文献：
[1]TB%20T%203153-2007铁路应用机车车辆布线规则
[2]TB%201507-93机车电气设备布线规则
论文作者:于亚兰,田新生,刘莉莉
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/22
标签：线束论文; 工序论文; 电气论文; 新造论文; 化生论文; 周期论文; 车组论文; 《建筑学研究前沿》2017年第17期论文;