摘要：抛光机是当前广泛应用于木材加工、家具制作、大米加工等诸多行业的一种工业设备器械，其在上述工业生产过程中能够有效实现机械式的研磨、抛光、打蜡等诸多工艺流程，对提高上述行业的生产效率、稳定上述行业的生产质量等均有非常积极的作用。本文将以大米抛光机为对象，针对大米抛光加工过程中所应用到的抛光机进行新的设计与研发，从而开发出立式双辊抛光机并将其应用在大米抛光加工过程中，对立式双辊抛光机的构成特点以及操作要点等进行全面分析和总结。
关键词：立式双辊抛光机；构成特点；操作要点
随着当前我国范围内社会经济水平的不断提高，人们对日常生活中的衣食住行质量要求也越来越高。仅以大米为例，当前人们对大米食用的要求已经由以往的果腹即可而提升到具备更加优良品质、优秀口感、形状好看、卫生干净的大米，以此确保大米本身的性质、形状等均能满足人们日益高涨的精神及物质需求。而大米抛光机是大米处理过程中能够有效避免水洗水淘加工的一项重要设备，其能够有效祛除大米表面的浮糠。然而就传统的卧式大米抛光机实际使用情况来看，其并不能使大米表面产生真正的光亮层，抛光效果有限的情况下还存在着价格高昂的缺点。基于此，本文将针对立式双辊抛光机进行设计研发，同时针对立式双辊抛光机的构成特点以及操作要点等进行综合阐述。
一、立式双辊抛光机的构成特点
首先对传统的卧式大米抛光机的构成特点进行分析，发现其抛光机运行过程中压力较小而无法有效的发挥抛光液的摩擦效果，导致大米在经过抛光室处理的过程中所承受的压力与温度并不足以让其发生米粒与米粒之间的良好摩擦，并最终达到促使大米表面产生真正光亮层的目的。因此，本文中对立式双辊抛光机的研发设计，首先对抛光机本身的机型构造进行新的改造与优化，使其能够保持均匀的抛光室压力，使大米在抛光室处理过程中所承受到的压力能够进一步增高且变得更加均匀，凭借立式双辊抛光机增碎较少的特点对大米进行摩擦生亮。因此，立式双辊抛光机的构成特点包括以下内容：
1.1 首先立式双辊抛光机的结构形态转变为一机两辊的构造形态，其上部出口负责出料且下部出口负责进料。其内部抛光室呈竖型立直状态，两只抛光辊保持并列同行并安装于同一机架位置。大米在立式双辊抛光机中的处理过程中为低位进料、高位出料，此过程中前辊物料与后辊物料拥有串联的进口且整体首尾相接，如此促使米粒在立式双辊抛光机中能够呈现出反重力式的螺旋上升状态，确保抛光室内压力始终处于较为均匀的满压力状态。工作人员在此过程中需要注意调整上下料的时间，确保大米在抛光室内的上升路径与滞留时间基本相同，以此进一步确保米粒在抛光室内承受压力的均匀性，避免由于压力不均匀而导致碎米较多的现象发生。同时立式双辊抛光机使用过程中其左右两辊均采用水搅拌的强力抛光方式，两辊同时置于水中且第一根辊的置水量要超过第二辊。立式双辊抛光机使用过程中针对不同类型、不同品质的大米，相关工作人员可以通过调整双辊置水量的方式来对其内部压力进行有效调整；
1.2 就立式双辊抛光机的基本工艺原理来说，其以强负压碾米技术为核心工艺原理。因此在立式双辊抛光机的机架上存在着一架高压风机，通过风的拉力在抛光室内帮助大米形成不同层次的米流程，促使米粒与米粒之间能够进行有效交换并以此增强不同米粒之间的碰撞几率，促使米粒所承受的摩擦力能够更加均匀。此外，立式双辊抛光机进料口处还拥有一个进风口，以此对其发挥气力输送作用，帮助螺旋推进器实现对大米下料的帮助，避免螺旋推进器使用过程中与抛光辊接口之间出现局部高压区域，进一步确保抛光室内压力的均衡性并有效达到降低碎米的发生率；
1.3 对立式双辊抛光机的构造特点进行进一步分析，立式双辊抛光机在一机两辊的基础上其主传动装置为平面一拖二的构成形式，其内部驱动轮与两个辊子皮带轮之间始终处于同一平面且呈现出等腰三角形的状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆立式双辊抛光机的传动装置主要安装在机体下部，通过平面装置的形式能有效缩减驱动装置在立式双辊抛光机中所占据的空间比例，同时在同一平面上的一组皮带能同时带动两根抛光辊进行同时运动，有效提升立式双辊抛光机的传动效率且降低立式双辊抛光机的整体高度，对确保立式双辊抛光机使用效果的稳定性有着非常积极的作用；
1.4 相关人员在立式双辊抛光机的使用过程中必须要在大米进料的过程中为大米注入一定量的水，确保注入的水量能够有效覆盖在米粒表面，以此进一步利用水的介质特性，促使大米在抛光室内研磨的效率能够更进一步的提升，更有助于保证大米研磨抛光过程中的光亮层产生。与国外大米抛光机设备中注水的方式有所不同，立式双辊抛光机的注水方式为直接注水，相关人员在立式喂料筒体的上沿20mm处进行多点注水即可，具有操作简单、成本低廉等诸多优点；
1.5 大米在立式双辊抛光机中进行加工的目的在于促使大米表面在压力和摩擦过程中产生胶质化反应，同时经过较大的压力摩擦祛除掉米粒表面的附着物杂质。而立式双辊抛光机在设计研发过程中采取低线速、多变存气的方式，能有效提升抛光室内的压力大小，对大米抛光加工的效果有着积极的提升作用。
二、立式双辊抛光机的操作要点
首先相关工作人员在立式双辊抛光机的使用过程中，需要结合当前立式双辊抛光机表面电流表的实际指示情况，同时结合当前立式双辊抛光机的额定加工量以及出料后的具体精度来综合确定物料的加工流量；
其次相关工作人员需要注意立式双辊抛光机中注水量的大小与大米加工后的外观存在密切联系，注水量较低将会导致米粒加工后无法有效达到预期的光亮度效果；注水量较高将会导致米粒经由抛光室加工的工程中很容易产生结拱现象。因此相关工作人员必须充分结合当前立式双辊抛光机的实际物料流量以及大米的具体类型、品质等综合确定立式双辊抛光机的注水量。工作人员还应当着重观察立式双辊抛光机管道中的水滴速度，以第一辊出的米能够做到抓米成团、抖手散开为品质优良，第二辊此时可以适当加水以进一步促进大米抛光加工后的光亮度；
最后由于立式双辊抛光机的传动装置为一组SPB窄V型的皮带，其预张紧力相较于普通三角带更高且同时负责对两个抛光辊进行传动。因此工作人员必须注重对皮带的检查与维护工作，在上带时尽量张紧以避免传动过程受到不利影响。
三、结语
综上所述，本文针对立式双辊抛光机的构造特点及操作要点进行了综合阐述及总结。立式双辊抛光机的设计研发相较于传统的卧式抛光机具有更高的先进性，其在大米抛光过程中能够帮助大米接受更加高强度且均匀的压力，同时在注水方式上的操作更加简单和便捷，最终大米加工的效果相较于传统的卧式抛光机也得到了非常大的提升。但工作人员在立式双辊抛光机的使用过程中仍然需要注意相关操作要点，确保立式双辊抛光机使用的稳定性与安全性
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论文作者:张孝洲
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
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