摘要:随着我国建筑事业的发展,各种技术和手段在我国建筑工程施工当中得到了广泛的应用。预制装配式建筑施工技术是一项新型施工技术,装配式建筑由于产品大都在车间内进行加工,现场施工作业量大大减少,符合绿色环保的要求,到较高的节能减排的效果。同时,装配式建筑从建筑施工到装修采用一体化设计,随着数字化管理与技术发展,性价比越来越高。基于此,论文详细介绍了预制装配式建筑的预制构件与现浇结构的施工技术,以供参考。
关键词:预制装配式建筑;施工技术;研究
引言
随着我国经济的快速发展和科技水平的不断提高,越来越多的建筑施工手段和施工技术在我国建筑工程当中都得到了广泛的应用。受此影响我国建筑工程施工不仅规模越来越大,而且建筑风格也发生了非常大的改变。在这些先进的施工技术当中,预制装配式建筑施工技术在实际应用当中不仅表现的最为突出。传统建筑的分散、材料能耗相对较大、环境影响相对严重等问题得到了有效的改善。而在预制装配式施工技术应用的过程中,通过技术的形式,有效地提高施工质量,控制施工成本,提高经济效益,有利于我国建筑业的发展。
1、预制装配式建筑概述
通常来讲使用装配式混凝土施工技术建造出来的住宅就是预制装配式建筑。装配式混凝土施工技术实际上就是把混凝土构件通过工厂生产加工的方式来进行混凝土构件的加工和制作,其中在整个制作环节当中最重要的部分就是对混凝土主体结构当中的一部分梁、板、柱等的生产加工与制作,这些梁、板、柱等混凝土构件加工完成后需要通过专业的运输装备送达到指定的建筑施工现场来进行吊装与施工,这些梁、板、柱等结构应尽可能的通过预制装配的方式装配到阳台或者是楼梯的结构上,并且预制构件组装一定要与初始留下的插筋和预留口等组合配置相互吻合,然后在对组合配置吻合的预制组件进行灌浆浇筑施工。最后再对单独使用的构件进行相应的组合连接,使其变成一个较为完整的连续构件,综上所述通过对这些步骤的操作可以确保建筑结构能够达到理想的强度[1]。
2 预制装配式建筑施工技术
在装配式建筑施工中,主要包括预制和装配两个环节,其中在构件施工过程中,需要严格按照施工要求进行,保证施工质量,经过系统的质量检测之后方能确保投入使用,保证建筑的安全性。借助先进的技术手段,可以展开多方面的构件施工,按照构件的施工要求,进行设计制作。在整个施工过程中,涉及到较多的混凝土材料,其材料性能会影响到最终施工质量,这就需要控制原材料质量,结合预制装配式建筑施工要求,合理设定混凝土配合比。很多预制构件都是成品或者半成品,运输、安装施工工作要求较高,这就需要技术人员严格控制,保证施工质量。
2.1 预制构件混凝土浇筑
预制装配式建筑工程技术要求在进行现场施工之前先预定制作相关构件,在预定制造生产阶段需要对这些工程构件质量、型号以及相关性能指标等进行严格控制。确保每一个构件都能满足建筑质量的要求。构件一直保持在正常的工作状态下,避免在安装前或者安装时构件出现裂缝,影响到其正常使用。与构件连接的位置,需要严格控制其尺寸,与构件尺寸相符合,满足抗震需求。构件自身的质量过关,满足连接位置要求,避免接口处有裂缝,在建筑使用中出现水分渗透,影响到其使用寿命。同时,构件可以实现自我修复,修复损伤,即使连接位置出现了严重的损伤,需要进行相应的调整,这样才能保证构件不会倒塌。严格检查混凝土构建的模具是否符合要求,确保模具没有出现变形,以便影响到最后混凝土构建的尺寸。在混凝土浇筑中,严格检测整个建筑过程,均匀浇筑,一旦出现了形变,选择修补处理,同时在浇筑完成之后,需要进行相应的平整度调整,做好后续养护,使其符合技术性要求[2]。
2.2 构件运输
预制构件的运输和储存贯穿了整体的预制装配式施工,因此,建筑企业需要提高对预制构件运输和储存工作的重视程度。就预制构件的运输而言,预制构件制造完成之后实施运输,而运输过程中极易造成构件损坏,在加工时,需要对构件进行固定,保证运输时的稳定。在构建装卸时,严格按照装卸要求,避免构件变形。运输过程中周围设置缓冲材料,按照预定计划路线,选择光滑的道路,避免走一些乡间土路,以便过于颠簸或者多次急刹车造成构件损坏。在构件运输到施工现场之后,需要根据施工要求展开系统的安置,大型构建往往自重较沉,存放位置土地做好压实处理,以免地面洼陷,造成构件损伤。
2.3吊装施工
预制装配式建筑施工技术中关于预制构件吊装施工主要包括湿式系统和干式系统操作,其中,湿式系统预制构件吊装环节包括施工放样,预制柱、梁和楼板吊装等,另外,也包括对外墙、阳台楼梯等吊装。在进行预制装配式构件吊装中还需要完成现浇连接工作,主要步骤包括先在墙板上预留出锚筋,然后插入叠合现浇层,将墙板上部和结构体采用现浇方式进行连接,使用铁件和墙板完成墙板上部和结构体的连接,同时,留出滑动空间避免发生突发状况时出现墙板和楼板晃动。干式系统的预制构件吊装流程基本和湿式系统一样,也包括施工放样和预制梁、楼板与阳台板等吊装与现浇程序,此外后期还要进行机电配置、楼板灌浆和结构体施工。
2.4预制装配构件连接
在进行预制装配式建筑施工过程中,需要重点做好预制配构件连接工作。目前,常见连接方法有机械式连接和现浇式连接两种。其中机械式连接,也就是钢筋连接技术,是装配式建筑关键技术之一。其中,主要采用的是套筒灌浆连接方式(见图1),也就是使用持续套筒器对构件进行灌浆式连接,这种持续性连接作业的优点是可以保证构件钢筋使用强度,保证整体建筑结构的稳定性。具体施工工艺如下:
1)将注浆管插入到灌浆孔中,然后导入灌浆材料进行注浆处理。
2)当出浆口均匀流出浆液后,需要使用木塞塞住浆口,当出气口均匀流出浆液之后需要停止预制柱灌浆操作。
3)需要对预制柱灌浆进行全面检查,如果发现还有无出浆情况需要采用人工灌浆方式,保证预制柱灌浆连接质量。而采用现浇式连接方式的优点是,可以防止预制装配构件在连接时出现连接缝问题,使构件强度可以满足施工要求,以保证后期脱模作业。
图1 灌浆套筒示意图
3.预制装配式建筑施工技术
3.1 预制装配式框架结构施工
预制装配式框架结构以预制叠合板和预制叠合梁最为核心,该两部分的构件在进行施工中需要注意以下几点:
1)结构整体要满足平整性要求,内部支撑体系应该保证强度和韧性,满足结构在使用中对承载力的要求,梁柱中轴线需要保持在同一水平面上。
2)要重点对连接点进行处理,框架基础必须要满足强度和刚度要求,采用强度在C30以上的混凝土进行施工。此外,合理选择内部构件之间的焊接方式,根据构件所处环境和承载力特点,合理选择焊缝形式和施焊方法[3]。
3.2预制内剪力墙施工
对于预制装配式建筑施工而言,预制构件之间的连接程度是提高施工质量的关键保证,也是提高建筑工程抗震性能的重点。故此,要想提升施工质量,促进抗震等级的提升,在预制建筑施工中,一定要保证预制构件之间的链接。可以使用螺栓来进行有效连接。同时,进行预制件安全施工中,一定要重视下层板插筋,之后延伸如墙体内部预留的螺栓孔内。在安装中第一要将水泥灌入螺栓孔内,之后使用螺栓进行固定,这种方式才可以保证剪力墙和螺栓之间的固定,完全达到整体有效性。在预制施工中,构件中心位置设置好剪力墙螺栓,可以方便以后施工,提升剪力墙整体结构稳定性[4]。
结语
综上所述,传统的建筑施工以手工作业为主,管理模式相对滞后,难以确保建筑工程项目的施工进度与成本,甚至会增加资源与能源的浪费。装配式建筑施工是一种新型建筑施工方法,其优点是传统建筑施工无法比较的,但我们也看到装配式建筑依然存在一些缺陷,尤其是在追求个性化发展和批量化生产的矛盾问题上。鉴于此,在现代建筑业高速发展时代,建筑行业应该转变传统理念和设计施工思路,整合人力和物力等资源,对装配式建筑施工进行研究和发展,加强对预制构件的质量控制,通过引进先进技术使装配式建筑成为现代建筑业发展的主流趋势,同时,促进现代建筑业可持续发展。
参考文献:
[1]康顺年.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用分析[J].门窗,2016(08):121.
[2]车红锐.预制装配式建筑施工关键技术研究[J].建材与装饰,2016(40):44.
[3]李振兴.新型预制装配式住宅建筑施工技术[J].绿色建筑,2017(4):75-77.
[4]李光辉.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].建材发展导向(上),2017(11):61.
论文作者:梁庆辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/11
标签:构件论文; 建筑论文; 预制构件论文; 施工技术论文; 建筑施工论文; 混凝土论文; 结构论文; 《防护工程》2018年第31期论文;