摘要：随着经济的发展，我国机械设计制造业获得了广阔的发展空间，与此同时越来越多的技术手段被应用到了机械设计与制造工作中，并推动了生产质量以及效率的有效提升。自动化技术就是其中之一，这一技术的应用优势明显，受到了各行业的欢迎。文中将对机械设计制造及其自动化的主要特点与优势进行分析，并探究其未来发展趋势。
关键词：机械设计制造；自动化；特点；优势；发展优势
社会的发展使人们对机械设计与制造工作提出了越来越多的要求，为了提高行业竞争力，电子技术以及自动化技术等被广泛应用到了机械设计以及制造工作中，机械设计与制造的质量、效率以及准确性都明显得到了提升。相关企业应当充分认识到自动化发展是机械设计制造不可逆转的重要趋势，并将自动化的优势充分发挥出来，最终推动机械设计制造的长远发展。
一、机械设计制造及其自动化的主要特点与优势
（一）安全性
机械设计制造中涉及到的设备数量较多，且设备操作具有较强的复杂性，在传统的生产过程中，很多操作都需要依赖于人力完成，工作人员在操作的过程中可能会出现失误，这有可能引发严重的安全事故，造成经济以及人员方面的巨大损失。而自动化发展的过程中，无论是生产过程，还是监督与管理的过程都可以通过远程控制展开，在处理故障或调整生产模式时，工作人员不需要亲自到现场，系统可以对故障进行自动化的检测，并做出相应的处理。由于工作人员不需要直接接触到复杂的生产设备，因此安全事故发生的可能性会明显降低。另外，在自动化技术的支持下，系统可以对生产过程进行智能化监管，一旦有不良情况发生，系统可以自动发出警报，这可以有效避免问题的扩大，将安全隐患降到最低。
（二）环保性
机械设计制造业在发展之初对人力的需求量较大，虽然工作人员具有较强的专业性，但是在工作中也有可能出现操作失误等问题，如果问题较为严重，生产企业必须重新生产或加工，这会极大的增加材料以及人力的投入，继而造成资源浪费等不良情况的发生，这与可持续发展理念是不相符合的，而自动化技术应用后，生产工作不再过度依赖于人力，而是通过自动化、智能化技术对生产过程进行调整与控制，这会极大的提升机械设计制造的效率，并减少问题发生的概率，保证生产的质量，从而避免资源浪费等问题的发生。另外，在自动化技术、智能技术等现代化技术的支持下，节能环保技术得以产生并被应用到生产实践当中，在这一技术的辅助下，产品的环保性愈加突出，产品包装、产品本身都不会对环境造成较大的污染与破坏。
（三）效率性
在自动化技术的支持下，机械设计制造的过程都通过自动化系统进行监督、控制以及管理，工作人员只需要根据实际情况，设定好系统参数即可，整个过程无需人力的过多参与，生产过程的标准化水平以及生产效率都会得到明显提升。
（四）便捷性
机械设计制造自动化的便捷性主要体现在维修、调整等方面，在设计的过程中，工作人员不需要在生产结束后，对产品进行重复调整与修改，只需要对控制程序进行调整即可，在自动化技术的帮助下，自动化生产设备的适应性明显提升，可以通过多种方式对设计参数进行调整。工作人员可根据实际需要将参数录入到程序中，然后输入相关代码信号，当设备收到指令后，就可以开展自动化工作。
（五）应用范围扩大化
与传统设计制造技术相比，自动化机械设计制造的应用范围更为广阔，它不会受到人力、时间、空间等因素的过多限制，丰富多样的自动化技术能够提高设计制造技术的综合性以及适应性，可以满足不同生产需要，工作人员只需要对系统的相关参数做出合理调整即可。
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二、机械设计制造及其自动化的发展趋势
（一）虚拟化发展
虚拟化是机械设计制造自动化发展过程中不可逆转的重要趋势，虚拟化技术可以对机械设计与制造的过程进行模拟，在观察分析虚拟模型中，设计人员可以发现设计或制作中存在的问题，继而在计算机中对设计作出有效修改，直到设计完全合格后才能够正式投入生产中。在虚拟技术的支持下，设计、修改工作可以反复展开，且只需要通过计算机修改参数即可，操作的简便性极强，却可以实现对资源的有效节约。近年来三维模拟技术不断发展，模拟图像更加真实、立体，这对提高自动化生产效率、降低生产成本来说有着重要意义。
（二）网络化发展
随着经济与技术的发展，网络在生产与生活活动中普及，在网络技术的支持下，各项生产活动可以打破时间与空间的限制，随时展开，不同的工作区域可以连接到一起。机械设计制造工作涉及到多个环节，因此其生产是具有分散性的，为了提高管理的有效与集中，相关企业必须对网络予以有效利用，推动生产工作向着网络化的方向发展。在网络技术的支持下，工作人员可以直接在网络系统上对各个生产环节展开监督与管理，如果某个生产环节出现问题，工作人员可以及时发现并作出对应处理，这对提高生产的连续性以及可靠性来说是十分重要的。
（三）智能化发展
随着自动化技术的不断更新以及深入发展，机械设计制造的智能化特征将更加突出，人力在生产中的使用量会越来越小。在技术的帮助下，机械设计制造企业会根据生产的实际需要建立合理的制造体系，对生产结构以及生产流程、进行优化，使生产的科学性与规范性可以得到有效提升。工作人员会不断开发与生产过程相适应的电脑程序，实现对生产过程的智能化控制与远程控制，此时工作人员只需要在计算机前对生产过程进行监督即可，而无需直接接触到生产线。即使生产过程中出现了故障，智能管理系统也能够自动对故障进行排查与检测，并对简单的故障做出有效处理。
（四）微型化发展
微型化也是机械设计制造发展的重要趋势之一，近年来微电子技术不断发展，材料与设备均向着微型化的方向发展。微型化技术的应用可以有效实现对能源资源的节约，并有效降低生产成本，提高企业的竞争力。但是微型生产技术的应用并不广泛，在未来的生产实践中，需要对这一技术进行深入的分析与探究。
（五）数字化发展
数字技术在各行各业的应用也越来越广泛，通过数字化处理，生产中的图像、视频、音频等都可以快速传输到计算机设备中，即使远距离传输，图像的真实性也不会降低，且噪声不会增加。这对于提高机械设计制造工作的管理效率来说是十分重要的。同时生产企业还可以利用数字化的方式与客户进行交流，提高与客户之间互动的实时性与有效，并满足客户多样化的产品需要。
结语
近年来越来越多的技术手段被应用到了机械设计制造当中，这极大的推动了生产质量以及生产效率的有效提升，推动了机械设计制造业的健康发展。从当前的发展情况来看，机械自动化设计与制造呈现出了安全性、环保性、效率性、便捷性等特征与优势，且其应用范围愈加广泛。在未来的生产实践中机械设计制造及其自动化发展将更为科学、规范，并逐渐向着虚拟化、网络化、智能化、微型化以及数字化的方向发展。
参考文献
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论文作者:廖必真
论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期
论文发表时间:2018/6/25
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