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摘要：石油化工产业危险系数较高，这是由于其会涉及到很多毒害物品以及易燃易爆物质等。为此，石油化工企业发展的重点就在于保证生产运行的安全。这就需要石油化工企业应实现对安全隐患问题的源头性控制。而通过对自控仪表的有效安装与调试，就能够为石油化工企业的安全生产与稳定运行提供保障。
关键词：石油化工；自控仪表；施工控制
引言
仪表自动化设备属于石油化工企业的重要设备，其运行情况将直接影响石油化工企业生产效率及质量，影响石油化工企业经济效益。因此，为保证石油化工企业可稳定运行，需充分落实仪表自动化设备故障预防与维护工作。
1概述
自控仪表在我国石油化工产业中的应用，兴起于20世纪90年代初期。而自控仪表的普遍应用，不仅能够有效提升石油化工企业的产能与产品质量，还能够有效保护工作人员的人身安全。这是由于自控仪表的应用能够取代部分一线石化工人，减少一线工作人员数量，降低工作人员安全风险的同时，也能够为石油化工企业节约一部分的人力开支。而当前我国石油化工企业中应用的自控仪表，按照功能差异可以划分为压力检测类仪表、温度检测类仪表与流量检测类仪表
2石油化工自控仪表工程施工质量问题
2.1石油工艺控制仪表设备故障
这种问题出现在仪表设备应用阶段，如轻质油调节阀没有紧闭，存在少量的漏液、漏气等问题，操作不及时，自动化设备的实时性过低等。对数字化设备而言，大部分自动化设备的数字信息损失很严重。在工作过程中，温度、流量等都不是持续变化的，对与数字显示要求较高的数字化控制设备来说，受压力、温度等变化带来的化学反应所影响，导致其难以及时反应，需要有工作经验的人员进行手动操作。
2.2企业管理制度问题
石油化工自控仪表施工质量出现问题，主要是由于企业管理制度不够完善。企业本身管理制度存在一定缺陷，就无法为工作人员自控仪表施工管理工作的有效开展进行监督与指导，无法保证现场施工管理效果，也就增加了自控仪表工程质量隐患风险。当前，我国石油化工企业中的自控仪表种类较多，且施工技术要求差异较大。一旦在自控仪表工程现场，出现操作不规范或是技术不熟练等问题，都有可能会影响到石油化工自控仪表工程施工质量。
3石油化工自控仪表工程施工质量优化措施
3.1安全管理
在石油化工自动化仪表施工过程中，安全管理也是非常关键的项目。第一，施工部门要在图纸会审工作的基础上，对施工细节进行校对和分析，合理性提高安全管理的时效性。结合实际情况选取可燃性以及有毒性气体现场检测仪器，确保其能实现现场生光报警工程，有效提高调试的时效性，也为验收管理工作的全面落实奠定基础。为了保证整体施工流程的安全性，施工部门也要进行标气调试工作，在多方确认后提高操作工序的完整性。室内和现场仪表供电设置要利用专业化的UPS（UninterruptiblePower System，不间断电源），并保证不间断时间控制在30 min左右，重要气动阀净化风储罐容量要控制在（15～30）min。另外，石油化工自动化仪表施工进程中，要设置安全仪表系统，在完成工艺联锁保护工作的基础上，确保设备联锁保护效果符合预期，借助成熟的技术和可靠的DCS系统保证安全管理效果。此外，对于重要联锁的切断处理设备，要选择双电磁阀，在维护故障安全管理效果的同时，利用专用监测系统和控制系统确保调速工作以及防喘振工作的合理性，也为后续过程控制和安全监督管理工作有序开展奠定基础。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二，相关部门要对施工团队进行集中的安全培训，有效提高施工人员的安全意识，保证具体工作落实到位，施工开始前，培训人员要完成技术交底的监督工作，并且要对施工人员进行特殊环境施工保护措施和安全监护的指导，确保作业执行条件和监护制度能有效发挥其作用。
3.2加强仪表质量控制
石油化工企业对自控仪表的精密性要求极高，因此，企业及工作人员必须加强对自控仪表质量的把控力度，确保其能够满足石油化工企业安全生产运行的检测需求。这就要求企业应加强对仪表采购环节的质量控制，坚持以质量为本的原则进行仪表采购招投活动，并严格审核仪表厂家的资质，对其生产自动仪表质量性能进行严密的检查。同时，还应加强自控仪表的入场质量检查，确保做好仪表的验收和检查工作，做好外包装的防水、防潮、防震的工作，经检查无误后问签字确认，保证质量合格，再进入石油化工企业施工现场，保障安装施工有效进行。
3.3科学制定设备维护及管理计划
仪表自动化设备维护工作不及时是影响维护工作质量的重要因素，因此为保证仪表自动化设备可稳定运行，需采取以下措施提升仪表设备维护效率。首先，完善相关管理制度。石油化工企业需科学制定仪表自动化巡检制度及维护修理制度，并且明确每个员工的职责。如此不仅可使工作人员严格检测仪表自动化设备运行情况，同时工作人员可及时发现仪表设备在运行过程中存在的问题，并及时进行解决。同时，通过制定仪表自动化设备巡检制度，可保证维护工作向着规范化、标准化方向发展。其次，加强对自动化技术的管理。维护人员需有计划的进行设备检修工作，并在检修结束之后及时进行总结，不断完善、优化设备检修工作，同时还需将仪表设备维护检修工作纳入日常工作范畴。企业需加强仪表设备的日常维护及管理，以便及时发现设备异常或故障问题，减少设备故障对企业的影响。
3.4严控接地系统设计施工
在接地系统的设计方面，最基本的原则是将保护接地与工作接地设置为同一接地点，避免产生电位差。如果是特殊性仪表，需要根据工作环境和使用状况制定合理的隔离措施。一般情况下，控制柜和仪表盘同时有工作接地和保护接地，应分开进行接线。按照相关要求，将信号回路接地、屏蔽接地和本安仪表接地接入接地铜排，为了实现更好的接地效果，可选用更低的电阻值以保证其功能，这也是在接地设计安装质量中的一个重要影响因素。安装仪表系统时使用的接地电阻包括接地电阻和连接电阻两类，在设计具体的仪表控制系统接地时，要同时把握接地电阻和连接电阻的数量和大小。
3.5规划生产维护工作
目前石油化工企业规模在不断增大，其生产维护工作也在逐渐向规范化方向发展。生产维护工作的规范性对推动石油化工企业稳定发展具有重要作用，企业可科学制定规范标准，并将其充分落实，在整个过程中，企业需保证所有员工全部参与其中。设备维护人员需进入设备运行环境，了解仪表自动化设备实际运行状况及故障间隔时间，分析仪表自动化设备运行原理，科学制定仪表设备操作标准、维护标准、保养标准等，通过跟踪监督分析仪表设备网维护工作中存在的不足并不断进行完善。
3.6强化工作人员培训
石油化工企业还应重视对工作人员的培训与提升，不断完善企业人才比例结构，充分发挥人才的主观能动性，确保自控仪表工程施工质量控制水平的提升。这就要求企业应将仪表施工专业知识与先进管理理念等作为主要培训内容，确保同时提升工作人员的专业素质与管理技能。同时，企业还应加大对新型人才的引进力度，为企业生存发展储备足够的人才。
结束语
石油化工企业在发展过程中，受新时代发展的影响开始全面推广仪表自动化设备，此时为了在竞争越发激烈的市场环境中占据重要地位，工作人员在获取更多经济效益的同时，还要保障设备可以正常运行，并将设备日常维护落实到现实工作中，加强对仪表设备的日常检修，及时消除潜藏的安全隐患。
参考文献：
[1]吴春风.石油化工仪表控制系统的应用分析[J].山东工业技术，2014（23）：148.
[2]张富强.石油化工仪表与控制系统的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2014，34（07）：239.
论文作者:刘阿锋
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第23期
论文发表时间:2019/6/13
标签：仪表论文; 自控论文; 工作论文; 石油化工论文; 设备论文; 化工企业论文; 石油论文; 《建筑细部》2018年第23期论文;