佛山市三水区建筑工程质量检测站528100
摘要：建筑工程混凝土结构检测直接关系到工程项目的整体质量与安全，因此，在建筑工程施工过程中应切实加强对混凝土结构的检测，利用先进的检测技术，严格控制混凝土结构施工建设各个环节。本文针对建筑工程混凝土结构的现场检测、钢筋腐蚀检测、混凝土表面裂缝检测，提出相应的检测技术，以供相关工程借鉴参考。
关键词：建筑工程；混凝土结构；回弹法；钻芯法
混凝土结构作为建筑工程的主体，以其高强度、低成本、长寿命、整体性佳等优势被广泛的应用于现代建筑工程之中。但是，混凝土结构在建筑工程中自重大、钢筋易锈蚀、表层易裂缝，严重影响建筑工程整体质量。因此，为有效控制建筑工程质量，应加大对混凝土结构质量的把控，避免出现质量缺陷，严格遵循施工建设标准加强现场检测，便于及时发现问题、找到问题，采取有效的改善措施，将事故隐患扼杀于萌芽之中，确保混凝土结构施工建设符合施工技术标准，尽可能防止安全质量事故的发生。 在混凝土结构检测上，应加强对其结构强度的现场检测，对钢筋锈蚀问题、混凝土表面裂缝三方面进行检测。在对混凝土结构的检测上，应充分认清混凝土结构的建设状况， 检查前做好检测准备，选用具有检查资格的专业化检测人员与检测单位， 检测过程中，尽可能使用现代高新检测技术和与之相匹配的检测设备，精心维护各种仪器设备，定期对设备进行检修，提高检测结果的精准度。检测后，详细记录设备使用维护状况。
1、混凝土结构强度检测技术
混凝土结构强度直接关系到建筑结构整体质量，尽管国家针对混凝土结构原料制定了“见证取样”的鉴定体制，即立方体试件边长为150mm，温度控制在（20±3）℃，湿度控制在90%以内，养护时间为28天，并以标准检测方法对混凝土立方体进行抗压强度的检测。但是实际施工中，难以精确控制施工环境、施工技术及式样制作与养护，其中必然会与技术规定存在些许偏差，取样极易与实际情况不符。因此，必须加强对混凝土结构施工现场的检测，以获取混凝土结构实体的抗压强度。
混凝土结构强度现场检测技术主要有：回弹法、超声脉冲法、钻心法、后装拔出法，检测时应根据混凝土结构实际情况与技术特点选择适宜的检测技术。
1.1回弹法
回弹法是利用回弹仪重锤弹击混凝土结构表面，获取回弹能量，从能量的变化中分析混凝土表面硬度，基于混凝土硬度与强度的关系判断混凝土结构的强度。回弹法是最早被应用于混凝土检测中的技术，至今已经发展得较为成熟，其检测仪器构造简单，便于操作，效率高、经济实用，但在实际检测中，检测角度的不同，混凝土本身碳化程度的不同，影响检测结果。因此，利用回弹法检测混凝土结构强度时，应具备以下条件：其一，混凝土施工在选择材料、搅拌物用水上应与建设规定相符，施工工艺为普通成型工艺，并选用标准化模板。其二，混凝土搅拌物中杜绝掺杂外加剂，自然养护时间需在7天以上，确保混凝土表层的干燥，龄期14天以上，保证其强度在10-60MPa以内。
1.2超声脉冲法
超声波脉冲法利用超声波检测混凝土缺陷，主要针对非破损混凝土的检测。在针对非破损混凝土的检测上，主要技术可分为两大类：其一，机械波法，涵盖超声波、冲击波；其二，穿透辐射法，即利用X射线、y射线等辐射法进行检测，但这种方法穿透力有限，并且对技术人员人身伤害较大，因此，该技术实际应用少。
1.3钻芯法
钻芯法是指利用钻芯机在需要检测的混凝土实体中钻取检测芯样，对该样本施以抗压检测，从检测结果判定混凝土实体结构的强度。这种方法可利用芯样直接得到混凝土整体结构强度，直观真实，并且这种方法适用于抗压强度80MPa的任何龄期的混凝土，因此，广泛应用于混凝土结构检测之中，或与其他检测方法配合使用，抑或修正间接检测结果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钻芯法属于半破损检测，在应用过程中也有局限之处，其一，取芯位置不同，检测结果与混凝土实体强度不符，同时取芯过程极易损伤芯样，从而影响对混凝土强度的评判；其二，取芯这一过程也会损伤混凝土结构，取芯较大、较深的，影响构件断面强度，进而削弱构件承载力，所以，钻心法不适用于小而薄的混凝土检测。
1.4后装拔出法
后装拔出法是半破损检测法之一，在未硬化混凝土中预埋金属锚固件，在硬化混凝土钻孔埋入锚固件，锚固件可以为膨胀螺栓，随后拔出测试其拔出拉力，由混凝土抗拔力与其强度间的关系判定混凝土强度。混凝土强度与抗拔力间存在紧密相关性，其间相关系数r=0.980-0.986，从该相关性可评判混凝土抗压强度，实践发现，用该方法测定混凝土强度，其相对误差在8.5%左右，远远低于其他检测方法的误差值。
2、钢筋质量检测
2.1钢筋保护层检测
钢筋保护层对钢筋起着重要的保护作用，钢筋厚度减少会引起混凝土钝化，导致钢筋脱钝甚至锈蚀，混凝土寿命缩短；厚度过大易导致钢筋高度达不到施工设计要求，混凝土承载力降低。针对这一问题，国家建设部于2008年颁布《混凝土中钢筋检测技术规程》，其中对于检测混凝土结构质量，检测混凝土结构稳定性与可靠性上做出了明确规定，即对钢筋位置与钢筋保护层厚度进行测定，一般利用钢筋保护层厚度测量仪直接检测，或利用电磁感应法间接检测。
2.2钢筋锈蚀检测
钢筋锈蚀指钢筋表面及其内部被腐蚀，使得钢筋承载力降低，混凝土保护层膨胀脱落，进而严重削弱混凝土抗压强度、稳定性与耐久性。因此，在检测混凝土结构的稳固性上，必须要对钢筋锈蚀程度做出检测。
伴随电化学技术的快速发展，在对钢筋锈蚀情况进行检测时，最常用的方法为电阻测评法、电位检测法、半电池法，当前，在我国最常用的是半电池法。钢筋锈蚀实质上属于电化学反应过程，在这一过程中，钢筋表面会出现阴、阳极区，混凝土各区域间不同的电位会产生电流，我们可以将钢筋与混凝土视为半个弱电池组，基于此，将“Cu+CuSo4饱和溶液”半电池与半电池组共同组成全电池系统，即半电池法，在这种方法中，混凝土结构中的若钢筋已锈蚀会引发化学反应，进而使全电池发生变化。从电位值可评定钢筋锈蚀状态。
3、混凝土表面裂缝检测
一般来说，混凝土表面裂缝肉眼可看到，裂缝产生的原因较多，因此，加强对混凝土表面裂缝的检测应对不同裂缝进行有针对性的测量，将其作为评定混凝土质量及对裂缝进行修补加固的参考依据。
检测中，较直观项目，一般测量法可检测，利用钢尺可直接测定裂缝长度；检验卡或刻度放大镜可测量其宽度；在深度、走向的检测上，可利用超声-脉冲法、冲击弹性波法、声发射检测法、摄影检测法、传感仪器检测等方式。其中超声-脉冲法最为常见，即利用超声波获取被测物信息。混凝土结构由大密度的小颗粒组成，且分布均匀，因此，利用声波可在其内部均匀传播，从而检测器内部缺陷及缺陷位置。裂缝深度的测量，多将发射与接收探头，设置与混凝土同侧裂缝周围，如果所选波形与声学参数不同，可针对性选用测量方法。近年来，传感检测技术因其较高的测量精度、较强的适用性与抗干扰性被越来越多的国家研发应用。就混凝土裂缝而言，目前已研发出光时域反射技术，基于这一技术的传感网络与混凝土裂缝相交，可感知裂缝，同时对裂缝进行精确的定位、定向、定宽。这一技术将成为未来很长一段时间内混凝土裂缝检测的重要趋势。
结语：
混凝土结构检测涉及工艺复杂，影响因素较多，但是对混凝土结构的检测直接关系到建筑工程的安全耐久性，因此，工程技术人员应掌握更多科学地检测技术，利用先进工艺，甄选测量方案，利用检测结果发现混凝土结构中存在的质量问题，进而做出及时的修复弥补，消除安全隐患，确保建筑工程安全可靠性。
参考文献：
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[2]罗安成. 探究建筑工程混凝土结构的现场检测[J]. 门窗,2015,12:126.
[3]杜金莲. 建筑工程混凝土结构的现场检测[J]. 中外企业家,2015,20:190.
论文作者:刘思华
论文发表刊物:《低碳地产》2016年7月第14期
论文发表时间:2016/10/20
标签：混凝土论文; 混凝土结构论文; 钢筋论文; 裂缝论文; 强度论文; 锈蚀论文; 建筑工程论文; 《低碳地产》2016年7月第14期论文;