摘要：煤炭是日常生活中不可或缺的一种能源，同时其对于提高经济也会起到非常关键的作用。在煤炭生产期间，很多都在采用传统的设备，这会很大程度的降低了生产效率，而且存在着一定的安全问题。所以在今后的工作中，最好采用煤炭机电自动化技术，以此来提高生产效率和安全性。
关键词：煤矿机电；技术创新；自动化发展
煤炭资源影响着我国社会经济的发展，是社会发展的重要基础资源。随着我国工业技术的迅猛发展，煤炭资源的需求量逐渐增加，为新时代背景下煤炭资源的开发提出了更高的要求。随着自动化技术在各领域中的广泛应用，煤矿机电设备的自动化程度也越来越高，有效满足了煤炭资源供给需求。
1我国煤矿机电技术及自动化应用现状
1.1井下输送机
煤矿生产工作中，原煤运输是其中非常关键的工作内容。为了保障煤矿生产水平和效率，必须要确保传送工作的安全与高效。原煤运输具备任务重、距离远、运输环境复杂等特点，因此在煤矿生产期间会经常发生相关故障或安全问题。在这种情况下，必须要采用合理的技术保障传送工作的安全和稳定。例如在开启输送机时，需要进行声光报警，提醒相关人员迅速撤离危险地带；再例如安装应急停车装置，一旦运输期间出现紧急事故，可以立即停车报警。
1.2矿井提升机
矿井提升机的主要作用是负责煤炭或物料资源的运输，同时还肩负着运载工作人员或机械设备进井工作的责任。矿井提升系统在应用过程中具有速度快、系统结构繁杂、惯性作用大等特点。提升机进行创新与自动化发展，既可以确保设备操作安全，还可以提升设备自诊能力，有效缩短故障解决时间。
1.3煤矿采掘
煤矿采掘本身危险性较高，且工作环境较差，工人在采掘期间，面临着多种安全问题，如瓦斯爆炸、塌方等。另外，井下空气稀薄，且伴有煤尘等污染物，会给工人安全带来严重影响。如果单纯依靠人工进行采掘，作业效率将会十分低。对煤矿采掘进行创新，实现机电自动化，不仅能够确保设备的正常运作，还可以降低安全事故发生概率，有效提高采掘工作效率，并降低用工人数。
1.4矿井监控
设备信息采集与监控工作对于煤矿业来说同样重要，因此需要对煤矿矿井监控技术进行创新。现阶段我国矿井还没有完全实现对矿井作业的全过程监控，因此在矿井监控系统中融入自动化技术，不仅可以降低事故发生概率，还可以利用监控实现对井下人员进行定位、监管，一旦出现安全事故，可以及时锁定受伤人员，采取有效措施进行抢救。
2煤矿机电自动技术所存在的问题
2.1管理制度不完善
和其他的技术领比较能够发现，煤矿机电自动化技术比较繁琐，同时还具有很高的科学性，所以一定要创建出足够完善的管理方案。不过通过煤矿产业的实际情况能够了解到，很多的煤矿机电管理方案明显的问题，而且一些煤矿仍然在使用老套的管理机制，有关领导对自动化技术也缺少必要的重视，这样一来就很难提高煤矿开采的效率。
2.2安装错误，技术落后
目前许多的煤矿企业还在使用过去的开采技术，自动化技术人才相对匮乏，从而导致自动化设备在安装以及操作的过程中会具有一定的问题，从而加大了安全事故的发生概率，更为严重的是，开采效率受到了很大的影响。
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3煤矿机电自动技术的必要性
3.1能够加强工作质量和生产力
煤矿企业运用煤矿机电自动化技术能够给信息采取有效的处理，管理制度也能够得到完善，这样一来就能够确保煤炭生产的效率。因为煤矿机电自动化技术不用过多的人为操作，因此能够确保产品的质量。
3.2煤矿机电自动化技术具有高性能、低耗能、小体积的特点
现在处理器能够很快的更新，同时还是多线工程，这给煤矿机电自动化产品的使用创造了很多有力的条件，其运行快速、储存能力强，体积小，能够在狭窄的矿井中进行工作。
4煤矿机电自动化技术的创新应用
4.1煤矿机电自动化在矿井提升机上的应用
煤矿开采分为露天和井下，露天开采技术要求比较低，而井下开采存在技术要求高、生产效率较低、安全性低、环境情况复杂等情况。井下开采最为重要的运输设备就是矿井提升机。矿井提升机不仅是人员和设备进出矿井唯一通道，还是煤炭、矸石等产物的运出通道，所以提升机的稳定性和安全性非常重要。
提升机使用频率高，损耗大，而且提升机重要大、体积大，控制较为复杂，把自动化系统应用在提升机上，不仅可以简化操作程序，还能保证运行的安全性和稳定性。提升机自动化就是应用编程控制器，让系统数字化，提升机的信号提示、控制逻辑、保护系统都变成数字化，日常预警设备及自检设备变成自动提醒，这样大大增加了安全性，如遇提升机异常，计算机就能快速的检测出异常位置，随后我们可以安排人员进行维修，加快了维修的效率，与过去只有发生了事故才知道提升机异常相比，是安全可靠多了。
4.2传送带的自动化应用
煤矿井下运输对传送带的要求比陆地高的多，而传送带的安全性、高效性、可靠性是煤矿生产效率的保障。煤矿资源大多都是在岩石层深处，传送的距离较长，传送的环境较复杂，传送过程中故障出现率较高，引入自动化技术，可以有效解决设备运行过程中的故障率和出错率。
4.3采煤机自动化技术的应用
国外采煤机目前采用的是交流牵引的方式，这一方式的特点就是容量较大、强度较高和使用寿命长。过去我国使用的是采煤机牵引是液压牵引，液压牵引局限性较大，经过自主研发，我们现在已经由液压牵引往电牵引转移，电牵引具备高效率、结构稳定、运行安全等特点，目前在我国大力推广使用。在电牵引中加入自动化技术进行创新，主要是将控制器放入牵引控制系统中，对采煤机进行实时监控，可及时发现问题。自动化技术主要是对采煤设备的各项指标进行监控，比如温度、压力、电流量等，能够实时保证采煤机正常运行，还可对采煤机进行变频调控，保证设备的安全可靠。
4.4在矿井监测系统中的应用
矿井监测系统的应用有效降低了煤矿安全事故的发生率，对井下安全生产有着重要的促进意义。煤矿机电自动化程度与井下监测系统有着密切的联系。在煤矿开采过程中进行全方位的动态检测，借助电网监控、井下人员跟踪定位和井下移动通讯等技术，可实现对井下生产的动态反映。若在生产过程中出现一些不安全因素，如上覆地层裂隙突然增多、增大，可借助监测探头将捕获的信息反馈至地面控制中心，进而综合判别并根据判别等级触发井下警报装置，及时通知井下工作人员安全撤离。
4.5其他煤矿设备的自动化技术应用
除了以上几个比较大型的设备外，还有其他的机电设备也可以安装自动化技术，比如电液控制支架，利用计算机技术和液压控制技术，保持煤矿开采过程中的供电稳定。
总之，机电技术进行不断地完善和创新具有十分重要的意义，尤其是自动化技术的有效应用，既能够提升煤矿各项生产作业效率，还可以保护井下工人人身安全，有利于煤矿企业发展。我国煤矿机电技术创新与自动化技术发展还有很长一段路要走，需要相关技术人员进行不断探索和研究。
参考文献：
[1]王超.煤矿机电技术创新与自动化发展探析[J].机械管理开发，2018，（4）：298.
[2] 张兵.煤矿机电自动化技术的创新和应用探析[J].技术与市场，2018，（13）：126-128.
论文作者:李强,许文基
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：煤矿论文; 机电论文; 井下论文; 矿井论文; 技术论文; 提升机论文; 设备论文; 《基层建设》2019年第7期论文;