摘要：预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。本文结合工程对有粘结大跨度预应力混凝土框架梁施工过程中常见技术问题及监理控制措施进行了分析，可供大家技术交流。
关键词：预应力技术；框架梁；张拉；施工；监理
序言
有粘结预应力技术主要是将预留管道铺放和绑扎在模板内的普通钢筋骨架内，将下料制作后的预应力筋穿入预留孔内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计要求张拉强度后，进行预应力筋张拉、锚固，最后对孔道进行灌浆，借助两端锚具对混凝土产生预压应力。下文结合工程实例主要对有粘结大跨度预应力混凝土框架梁施工过程中常见技术问题及监理控制措施进行分析探讨。
1.工程概况
海口某框架剪力墙结构工程项目设计地下一层，地上六层，总建筑面积为54923.13m2。本工程有粘结预应力框架梁最大跨度为18.9m，最大长度38.2m。下文将从监理的角度对有粘结大跨度预应力框架梁施工过程中常见技术问题及监理控制措施进行探讨。
2.有粘结预应力框架梁施工常见技术问题及施工监理控制措施
2.1 有粘结预应力框架梁施工过程中存在的常见技术问题有：
（1）张拉工具未经检验校准，张拉设备性能差；张拉顺序错误。
（2）材料不符合要求；
（3）支撑体系搭设不合理；
（4）波纹管管道过长；架内施工波纹支设困难；
（5）缺少预应力混凝土施工经验；
（6）管理人员监督不严，质量意识差。
2.2 加强工程施工监理质量控制技术措施分析
2.2.2张拉施工技术
1）本工程预应力采用后张预应力技术，锚具采用QM15系列锚具，固定端全部采用LQM15-1P型挤压锚，有粘结张拉端采用3～9孔群锚体系。张拉端和固定端可根据现场施工情况进行调整互换。
2）预应力筋的矢高、上下位置及水平位置必须准确控制。由于梁柱节点处钢筋较密，为保证预应力筋的矢高，普通钢筋绑扎时位置必须准确到位，预应力施工时应先穿设预应力波纹管及钢绞线，然后再绑扎柱箍筋。
2.2.3加强预应力材料的监理控制
1）预应力锚具：锚具采用QM15系列夹片式锚具及挤压锚，材料进场时有厂家合格证，按不超过1000套为一批，并经现场见证取样进行复试，复试合格后同意用于本工程。
2）波纹管：本工程用于有粘结预应力孔道的材料为波纹管，壁厚大于0.3mm。波纹管外观清洁、无孔洞、咬口紧密、无脱口等现象，并有抵抗变形的能力，在浇筑混凝土过程中确保水泥浆不渗入管内。
2.2.4 模板安装、拆除与钢筋验收的监理控制
（1）模板安装、拆除监理
1）由于预应力梁高度较大，因此监理要求预应力梁两侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。
2）支模时，施工必须按1‰起拱。
3）楼板、预应力梁侧模板在预应力筋张拉前拆除。
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（2）钢筋工程验收
1）监理人员在验收钢筋工程时，应重点检查预应力孔道（波纹管）坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。
2）在绑扎柱钢筋时应考虑波纹管能顺利通过。遇钢筋交叉问题，必须遵循普通钢筋让预应力筋原则。
3）监理重点检查波纹管的接头质量，不得漏浆，不得压瘪波纹管。
2.2.5 波纹管留设和预应力筋的穿束与张拉监理要点
（1）波纹管留设监理
1）波纹管安装程序：绑扎框架梁箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→按孔道坐标位置点焊固定托架→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→穿入钢绞线→检查验收。
2）波纹管安装中特别注意预应力筋曲线的矢高控制，预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时，应服从预应力筋为原则。
3）波纹管连接必须采用有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不漏浆。
4）焊接固定时应防止烧伤波纹管，一旦烧伤必须用胶带纸包裹，避免漏浆。
（2）预应力筋穿束
1）待波纹管基本固定后，将钢绞线编束绑扎，并在穿入端头套上钢丝绳，逐束穿入。
2）穿束后监理应及时核对预应力筋框架梁的预应力配筋，以防穿错。
3）张拉端钢铰线应平齐且要满足张拉所需的工作长度。
（3）预应力筋张拉旁站
1）本工程的设计文件要求，混凝土强度应达到80%方可进行张拉，监理人员根据同条件养护试块报告查验后，签认张拉通知单，同意施工人员开始张拉作业。
2）预应力筋张拉程序为：0→初应力（10%控制应力，读数量测伸长值）→20%控制应力（读数量测伸长值）→103%控制应力（读数量测伸长值）→锚固→卸荷。
3）张拉伸长值应从0.1σcon～1.03σcon，分三次量测，并做好现场记录，得出实测伸长值。
4）张拉时油压应缓慢、平稳。
5）监理人员进行预应力筋张拉伸长值计算，并与实际的伸长量对比，偏差应在（-6～+6）%范围内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应措施后再继续作业。
2.2.6加强浇筑混凝土监理旁站控制
1）监理人员在浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确、接头处是否牢固，发现问题及时处理。
2）混凝土入模时，应提醒施工尽量避免波纹管受到过大冲击，以防波纹管移位和压瘪。
3）混凝土应振捣密实，尤其是在梁的端部及钢筋密集处更应加倍注意，必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其他合理的措施解决。
4）混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振损引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。
5）及时要求施工单位制作混凝土试块，并按规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以便确定张拉时间。
3.结语
预应力混凝土工程施工工艺较复杂，其施工质量要求较高，随着大跨度、大悬挑构件的不断出现，预应力构件会越来越多。有粘结预应力框架梁施工质量将直接影响到建筑整体结构的安全，因此在施工过程中，施工单位必须从原材料、混凝土配合比、模板排架体系、预应力张拉、混凝土浇筑等方面严格按照规范要求施工，同时，现场监理单位应加强旁站、巡视及平行检查，确保建筑整体结构的施工质量。
参考文献：
[1]徐金声，薛立红.现代预应力混凝土楼盖结构预应力混凝土大梁的施工实例.建筑技术开发.2014，9.
[2]杜晖.大跨度预应力框架梁施工技术存在问题和对策.《建材与装饰：下旬》2013年 第3期.
论文作者:雷建德
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第16期
论文发表时间:2018/9/11
标签：预应力论文; 混凝土论文; 波纹管论文; 钢筋论文; 框架论文; 孔道论文; 工程论文; 《建筑模拟》2018年第16期论文;