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摘要：就目前建筑材料市场而言，抗渗混凝土的种类可以说也是比较繁多的，其优点主要是施工工艺比较简便、价格较为便宜，防水效果比较好，所以在有关污水雨水池防水抗渗工程构件的施工过程中也较多的采用此类抗渗混凝土，只要对工程给予相应的合理设计与投资额度划分，一定能达到较好的施工效果，但常见的施工过程中也会出现一些不合理的施工处理，以至于形成后期的混凝土渗漏问题的大量产生。鉴于此，文章重点就污水雨水池抗渗混凝土施工控制要点进行研究分析，以供参考和借鉴。
关键词：污水雨水池；抗渗混凝土；施工控制；要点
引言
随着我国对环保的逐渐重视，我国化工、石化等很多工程都设计了相应的污水及废弃物处理系统。由于污水及废弃物处理事业在我国起步较晚，所以设计、施工都处在探索阶段，尤其是污水处理初沉池、反应池（曝气池）、二沉池、浓缩池等有抗渗要求的钢筋混凝土构筑物，由于各种原因的出现使得这些构筑物很难达到理想的抗渗效果，这严重影响了构筑物的使用寿命。
1污水雨水池防渗处理研究
1.1原材料使用
1.1.1水泥
由于普通硅酸盐水泥（P.O）具有耐腐蚀、抗碳化、抗冻、抗渗等综合性能较好的特点，故在污水处理厂构筑物施工中被普遍采用。为降低混凝土的碱活性骨料反应，应控制混凝土原材料中的碱含量，将每立方米混凝土中水泥的总碱含量控制在2.25kg以内。
1.1.2砂
采用细度模数为2.5～3.0，含泥量小于3％的中粗砂，可使混凝土具有良好的和易性、泵送性，并提高了混凝土的强度及密实度，改善混凝土的抗渗性能，但抗渗混凝土细骨料不宜采用对钢筋有腐蚀作用的海砂。
1.1.3碎石
尽可能采用连续粒级配碎石，以改善混凝土的和易性及泵送性能。碎石最大粒径要小于泵管直径的1/4，为达到抗渗要求，抗渗混凝土一般都掺加具有减水、引气性能的外加剂，以保证混凝土的抗渗性能。砂、石使用前要测定含水率，严格按配比要求生产混凝土。
1.2施工阶段的防渗漏措施
施工质量好坏与混凝土水池渗漏的预防和控制有直接关系，施工阶段应严格执行设计要求及相关施工规范。浇注混凝土时必须保证分层连续进行，分层厚度宜控制在400～500mm，且保证上层混凝土在下层混凝土初凝之前浇注完毕，同时为防止混凝土的离析，应确保混凝土自由倾落高度不大于2m，如超过2m应使用串筒或溜槽下料。混凝土的振捣能使各个部位混凝土密实、均匀，振捣过程中需要注意的是，不应漏振、欠振、过振。投料和振捣应形成一定的顺序，在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，振捣上层时振捣棒插入下层混凝土中不小于50mm，以保证两层混凝土结合牢固。振捣棒垂直于混凝土表面，并快插慢拔，均匀振捣，以免混凝土离析。应严格控制振捣时间，过短不易振实，过长则可能引起离析，以混凝土表面开始泛浆，不冒气泡并且表面无明显塌陷为准。混凝土的养护非常重要，浇注完毕后应及时进行保湿养护，养护时间不得少于14d，并控制养护温度。良好的养护可以减小混凝土凝固过程中产生的温度应力，避免产生裂缝，从而防止发生渗漏。
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1.3对温度裂缝的处理
池壁受温度影响较大，易产生温度裂缝。对此，采用了后张法无粘结预应力结构处理。池壁的水平向、竖向均施加预应力，使水池始终处于受压状态，这样不仅对池壁抗渗有利，而且对提高池体的耐久性有利。池壁水平筋采用小直径密分布的配筋方式，可以有效地控制表面裂缝的发生和扩展。
2污水雨水池抗渗混凝土渗漏原因分析
在混凝土施工中，混凝土中的水泥硬化而引起的收缩也会出现一些细小裂缝，另外在施工过程中由于混凝土浇灌、振捣不良也会引起施工缝隙，这些都会导致混凝土液体的渗漏。还有情况是混凝土施工缝设置不当、对拉螺栓止水环未设置等造成混凝土渗漏。抗渗混凝土的配合比设置也是最关键的一环，抗渗混凝土的防水抗渗机理就在于针对普通混凝土内部结构毛细管、缝隙引起的渗透水采取相应措施，如选择合适的骨料集配、降低水灰比、掺入合适的外加剂等，以调整或破坏混凝土内部结构毛细管的构造，使相互连通的毛细管道最大限度的减少，提高混凝土的密实性、以达到防水抗渗的目的。
3污水雨水池抗渗混凝土施工控制要点分析
3.1水平缝施工
污水雨水池施工时，因池底板与池壁整体施工比较困难，需设置一条水平施工缝、但在施工缝处必须设置止水钢板，止水钢板采用3mm厚×500mm通长设置。止水带设置在底板腋角上200mm处，止水带安装遇到的墙箍筋时采用焊接在止水带上。止水钢板如果有焊缝，焊缝必须饱满，不能有漏焊、点焊等情况，保证止水带处不能有渗水情况发生。
3.2对拉螺杆质量控制
抗渗混凝土对拉螺杆质量控制的要点有以下几点：第一，止水环与螺杆间的缝隙必须满焊并达到焊缝的要求，不能留有空隙；第二，模板拆除后，需要向混凝土中剔凿20～30mm的凹槽，将对拉螺杆进行切除，然后用同标号或高一个标号的水泥砂浆将凹槽进行封堵抹平；为了避免剔凿混凝土的困难，可以提前在对拉螺杆上模板的两个内侧穿圆锥形塑料垫块，待模板拆除后在取出塑料垫块、切除对拉螺杆、用砂浆封堵抹平。
3.3抗渗混凝土的浇灌与振捣
混凝土浇筑前用空压机清理模板内部杂物和积水泥土，清理干净后浇水湿润但不能有积水方允许浇筑。混凝土浇筑时，必须确保混凝土浇筑质量和连续性不能间断，并且每车混凝土在浇筑现场必须做塌落度检测，不合格的混凝土绝对不能进行浇筑。混凝土每次浇注高度以500～600mm为宜，混凝土的振捣方式采用梅花状振捣，作业时要使振捣棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，“快插慢拔”，振捣棒各插入点间距均匀，插点间距不应超过振捣棒有效作业半径的1.5倍，距离模板可控制在100～150mm；各层混凝土振捣方向要一致，振捣棒必须进入下层混凝土厚度的三分之一，并不得少于200mm，使上下层相互结合。振捣棒在混凝土内振捣时间，每插点约20～30s，见到混凝土不再明显下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，尤其注意在混凝土面层时不要立即拔出，可采用二次振捣，减少表面气泡振。混凝土振捣完毕后，要立即清理表面浮浆并压实搓毛控制混凝土面标高。
3.4抗渗混凝土的养护及拆模
对普通混凝土而言，达到一定强度后就可进行拆模养护，但抗渗混凝土对其拆模养护具有严格的规定，而且是一个十分重要的环节。抗渗混凝土养护及拆模质量控制有：第一，抗渗混凝土浇筑完成一天后，可松动模板支撑的对拉螺杆，并从上部不断浇水养护；第二，为防止混凝土内外温差应力，减缓混凝土因水份蒸发产生的干缩裂缝而造成渗漏，池壁模板应在混凝土浇筑完成5天后拆除；第三，模板拆除后，应派专人不间断连续浇水养护3天，然后再间歇浇水养护至14天；第四，对池壁的养护，可以在池壁的顶部布置一根塑料水管，在水管上钻许多小孔洞，采用土工布或麻袋进行覆盖，让水顺着池壁从顶往下流，通过控制水管开关来达到养护效果。
结束语
综上所述，在污水雨水池的抗渗混凝土施工中，混凝土的配合比不但重要而且施工过程中的施工缝的设置、处理，模板加固中的拉杆处理，混凝土的振捣、养护及拆模是关键，若此当中的一项没有处理好，采取措施不当，就会造成水池的渗漏。
参考文献：
[1]胡建琴，杨兆春.炼化企业污水池高抗渗混凝土的施工质量控制[J].兰州石化职业技术学院学报，2015，15（03）：36-38.
[2]殷敏，杨长林，齐杰.抗渗混凝土与混凝土污水池结构质量通病的防治[J].科技创新导报，2011（05）：59.
论文作者:王宇刚
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/11
标签：混凝土论文; 污水论文; 雨水论文; 螺杆论文; 模板论文; 裂缝论文; 下层论文; 《建筑学研究前沿》2017年第35期论文;