摘要：在当前的工业施工中，机械数控是主要的施工机械，数控机械作为信息化技术与传统机床结合的产物，加工制造零件有着高精确度，高性能。下面就对数控机械的加工效率提升要点进行探讨。
关键词：数控机械；加工；精度
前言：
随着科学技术的不断发展，加工工艺技术也更加完善。采用加工技术时，可有效提高车削加工效率。数控机械具有高度的生产效率和加工自动化，并完成了普通机床无法加工的大部分零件，降低了操作人员的整体工作强度。中国的制造业发展非常迅速。它不仅为制造企业带来了更多的利润，也加快了中国建筑和制造业的步伐，提高了中国的综合国力。本文主要结合作者实际工作经验，简要的分析数控机械加工精度，希望对相关从业人员有所帮助。
1 数控机械加工的概念
在机械设备的生产过程中，机械加工技术的应用可以有效地提高加工质量，并对提高加工质量和零件加工有更大的作用。但即便是机械加工施工技术应用中有着诸多优点，但是实际应用的时候，还存在着诸多的问题需要解决，这些问题与加工中选择的车刀类型直接相关。在这种情况下，在加工过程中，我们必须分析影响加工应用的刀具的影响。找到合适的刀具，提高加工质量，提高整个加工零件的精度。
2 完善切削的技术
2.1 减少数控机械非切削的时间
在生产不同类型的产品时，CNC机床仅使用四分之一的时间进行切割，其余时间是未创造的值。因此，切削加工的改进应减少数控机床的等待时间，增加数控机床的运行时间，有效提高加工效率。在加速金属切削速度和提高进给速度后，切削速度和进给量产品表明切削效率，加快切削速度，提高进给速度，进一步提高加工效率。比如说：程序员可以与主轴的启动，停止和快速运动一致，并且刀具准备与定位和切削过程一致。减少非切削时间和刀具更换次数，从而提高切削效率。此外，制造商还应选择性能优良的切削刀具，将高质量的刀具与完美的切削技术相结合，有效提高CNC加工的效率，例如：目前，应用范围更广的高速切削技术，传统钢刀具，碳钢刀具无法有效满足切削技术要求，高速切削技术采用合金刀具。
2.2 重视软件开发
数控机床的软件开发控制内容主要是指一线技术人员的操作水平，编程设计，维护人员的维护能力。只有确保其质量，才能有效提高数控加工的效率。但是，在现阶段，在数控机械加工过程中，操作人员的知识和经验不够丰富，容易造成操作失误，严重影响零件加工质量。在编程设计过程中，由于个人错误，参数和报表的错误，知识数控机械无法正常执行加工操作。碰撞的发生，零件尺寸的误差等给制造企业带来了巨大的经济损失。所以，制造企业应该充分重视软件的开发，加强对不对的部分修正，以有效的保证编程程序的正确率，避免数控操作失败的发生，提高数控加工的效率。
2.3 提升工作人员专业素质
数据机械的处理效率与员工的专业素质密切相关。制造公司应该提高员工的专业水平，并做到以下几点：
一是，系统科学合理地管理系统。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆经过科学合理的管理制度，规范安全管理，质量管理等处理内容，有效保证员工在实际岗位上的工作。根据实际可行的规范，相关工作将按照公司的规范标准和规范进行，从而有效提高员工的专业水平。
二是加强对员工的专业培训，使生产企业定期培养一线技术人才。帮助技术人员了解CNC加工的原理，CNC加工的步骤和操作方法等。完善技术人员的技术操作，并向编程技术人员提供专业培训，充分了解最新技术和最新指令。帮助程序员快速检测数控机床问题，对维护人员进行实际培训，提高维修人员的实践能力，丰富维修经验。提高工作人员专业的素质。
三是，实施人员管理创新方法，将数控机械作为信息技术与传统机床的结合，在相关管理过程中，不能使用传统的管理方法，需要一些创新，例如：制造企业能够制定考核制度、奖惩机制等，从定性和定量方面，对相关技术人员的专业知识、安全操作等进行多方面考评，在评估优秀员工方面，制造公司可以提供物质和精神激励，以提高员工的积极性。提升自身专业的素养。
2.4 加强生产的管理
当实际的数控机床运行时，这项工作被充分利用，以提高加工效率。与传统的机械操作相比，数控机械已与信息技术相结合，实现了通用零件和复杂零件的批量生产。但是，在实际生产中，制造企业应注意中断一般零件和复杂零件的加工，并在保证产品质量的基础上减少等待时间。在加工圆筒零件的过程中，应进行中心加工的方法。其加工可有效提高零件的精度，提高加工效率。在实际生产操作的时候，在加工的中心位置，完成打孔、划线操作，将其转移至钻床上钻孔、镗床上镗孔，降低数控机床的机械加工效率。所以，在实际的数控机械加工阶段，技术人员应该深入了解机械工艺，加强生产管理的工作，及时的调整施工中的不当之处，提升加工的效率。
2.5 经过控制机械加工材料，提升机械加工的精确度
第一，在数控机床的选择过程中，数控加工的生产材料需要选择有高强度的先进复合型材料，在进行数控机床的防护罩、加工导轨材料的选择过程中，选择梯度功能的材料，严格按照其数控机床的最佳施工结构配比，实施工程加工设计。以保证数控机床能够满足数控加工热力学的需要和力学的需求，确保数控机床使用性能的基础上，减少建设成本，保证机械加工的精度。
第二，在选择数控机床的时候，所使用的数控加工生产材料，应该尽可能的减少机床零部件的材料使用类型，优化其数控机床使用原材料，完善数控机床的绿色生产结构。在实际的数控机床生产阶段，对数控机床各零部件进行管理和优化，保证数控机床的零部件规划管理工作顺利的开展，提升机械加工的难度。
结束语：
总而言之，数控机械加工效率对整个制造企业的经济和社会效益有着直接的影响，经过对本文的分析得知对于数控机械加工效率优化，制造企业需要制定相关管理制度，规范其数控机械加工的工序，优化数控的机械加工技术，提升整个加工的效率，提升企业的市场核心竞争力，进一步的实现企业可持续化发展，为制造企业的发展奠定出坚实的基础。
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论文作者:郭新旭
论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年8月下
论文发表时间:2019/3/13
标签：加工论文; 数控机床论文; 效率论文; 零件论文; 数控机械论文; 数控论文; 操作论文; 《新材料·新装饰》2018年8月下论文;