摘要：压力仪表是一种较为常见的仪表设备，在企业生产中有着十分广泛的应用，一旦其出现故障将会严重威胁到企业生产效率和生产安全，因此压力仪表的检定与维护备受关注，相应技术方法的选择尤为重要。本文将对压力仪表检定的意义、常用方法以及有效的维护策略加以探析，确保压力仪表能够保持稳定可靠的运行，在企业生产中发挥出最大化的功效，从而为企业创造更多的经济效益。
关键词：压力仪表；检定；维护
引言：随着生产的机械化、自动化发展，企业生产效率和生产质量均有了大幅度的提升，给企业发展注入了源源不断的生机和活力，与此同时，企业生产对机械设备的依赖性越来越强，如果设备存在故障问题，不但会导致生产中断，还会给企业带来不可估量的经济损失。压力仪表作为企业生产中不可或缺的一类仪表设备，能够准确采集生产设备信息，以便于实时了解设备运行状况，在出现问题时第一时间的进行处理，防止故障的进一步扩大和蔓延，在此情况下企业生产的持续性以及企业切身利益都将得到良好保证，有助于推动企业的蓬勃健康发展。
一、压力仪表检定的重要意义
1、有助于仪表性能的掌握
在生产设备的使用期间，企业往往会为其配置专用的压力仪表，实时、动态的测量设备运行压力，因为有些工作人员对压力仪表的性能缺乏把握，无法正确操作仪表设备，这会给企业生产埋下隐患，所以通过压力仪表的检定工作，让工作人员更加深入的认识压力仪表，了解仪表结构和工作原理，以便于科学合理的使用压力仪表，进而降低仪表的故障风险，延长其使用寿命。
2、有助于及时发现仪表的故障
压力仪表检定还有一个重要的作用就是能够及时发现仪表的故障问题。检定工作通常发生于压力仪表的使用之前，要对新购置的仪表设备进行检定，观察仪表示数是否准确，能否清晰的显示数据，如果压力仪表存在相关方面的问题，需要立即进行维修，并在维修过后再次检定，直到确定压力仪表能够正常运行为止，这样仪表在使用阶段只要维护到位就不会轻易出现故障了。
3、有助于保障生产设备的安全运行
生产设备对运行压力有着严苛的要求，若实际工作压力超过设备规定范围内，就容易导致设备损坏，寿命缩短，甚至会引起火灾、爆炸事故。要想利用压力仪表来检测生产设备的工作压力，防范安全事故的发生，首先要保证压力仪表的运行可靠，其功能可以正常的发挥，这就需要通过检定工作来予以确定，由此可见，压力仪表的检定是提高生产设备运行安全的有效举措。
二、压力仪表的检定方法
一般来说，压力仪表的检定方法有手动检定法和自动检定法两种，在检定过程中还需要对误差范围予以明确，这样才能保证检定工作的实效性。
1、手动检定法
所谓手动检定法即通过利用检定标准器并借助手动加压和减压进行检定，目前通用的压力仪表有四类：弹簧式、电测式、液压式和活塞式。弹簧式压力仪表利用加压或减压后弹簧受压发生形变的原理测量压力，主要有膜片式、膜盒式、弹簧管式和波纹管式；电测式压力仪表也称压力传感器，主要有电感式、压电式、压阻式、电容式和应变式；液压式压力仪表根据流体静力原理，利用液柱的高度测量压力，目前主要有单管压力计、U管压力计和倾斜式压力计；活塞式压力仪表是利用液体将一个准确已知的压力传递给校准的仪表进行测量。
2、自动检定法
由于手动压力检定的工作条件差、强度大且检定效率不佳，与之相比自动检定的优势十分的显著，俨然成为了压力仪表检定工作未来发展的主要趋势。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆尤其是在计算机系统和现代信息技术广泛应用的背景下，自动检定将各类以往需要通过人工测量并记录的参数以电子数据的形式记录并显示在计算机屏幕上，通过传感器接收压力仪表传来的数据，利用专业软件自动记录和分析，一旦发现超出正常范围的数值马上报警并进行加减压处理，检定效率相当高，同时还减少了人力资源的投入，目前，自动检定已经逐步开始推广应用。
3、压力仪表检定的允许基本误差
在对压力仪表进行检定时，首先应计算出压力仪表的允许基本误差，然后再进行检定，查看检定压力仪表的各个点的示值是否超过了允许基本误差。有的在对仪表进行检定时，检定到某一点时就用这一点的示值乘以压力仪表精确等级的百分号，作为这点的允许基本误差，这样检定几点就会有几个允许基本误差，这是不对的。一个压力仪表只能有一个允许基本误差，而不可能有几个允许基本误差。压力仪表的允许基本误差是指符合于检定规程所规定的精度等级的最大误差，其公式为：△=仪表测量范围×（±仪表精度等级%）。
三、压力仪表的维护
1、使用压力仪表检测泵进行维护
检测泵是压力仪表维护工作中普遍应用的一类故障检测装置，其运用要点在于，维护人员先更换台架上的砝码，此时机械设备的油压会处于受压状态，将具体压力值记录下来。当检测泵内的油压增大时会将台架上的砝码顶起，再运用公式即可得到压力值，即P=W/A，A代表活塞受压面积，W代表砝码标重。接下来需要对比检测泵压力与压力仪表显示数值，二者之间的差距越小说明压力仪表的精度越高，数值相差过大则意味着压力仪表存在故障，需要采取相应的维护措施。
2、压力仪表的防腐蚀维护
压力仪表的工作环境比较复杂，空气中充斥着腐蚀性气体，会严重腐蚀压力仪表内部的零部件，使得仪表性能发挥受阻，使用寿命急剧减少，基于此，对压力仪表进行防腐蚀维护非常必要，重点要做好三项工作：其一，检查压力仪表的密封性能，松动的零部件要予以加固处理；其二，在压力仪表外包覆保护层，将其与外部环境隔离开来，减少环境因素对压力仪表运行的不利影响，保护层每隔一段时间需要更换一次；其三，定期检查压力仪表内部零部件，对于压力仪表中腐蚀严重、无法继续工作的零部件要用新零件予以替换。
3、压力仪表的排污维护
通常情况下，压力仪表长时间使用过后会在表面积聚大量的油污和粉尘，一旦进入到压力仪表内部，就会腐蚀零部件，堵塞导压管，造成压力仪表故障，那么压力仪表的测量精度就会随之下降。排污维护是压力仪表日常维护的一项重要内容，包括对压力仪表进行定期的擦拭，清除仪表表面的污物，还要将导压管拆除下来，采取疏通方法，保持导压管的畅通，在此情况下压力仪表的抗腐蚀性能就会明显增强，测量数值也会愈发的准确。
4、压力仪表的巡回检查
巡回检查是保证压力仪表稳定运行的重要途径，要确保巡回检查的路线、范围、周期都具有科学性与合理性，安排人员专门负责该项工作，并做好相关记录，以便在发现巡回检查职责没有落实的情况下能够及时找到责任人，采取惩戒措施，以唤醒工作人员的危机意识，提高他们的工作积极性。在巡回检查期间发现压力仪表的异常和故障问题要立即与维修人员取得联系，描述仪表故障表现，维修人员要第一时间赶赴现场进行处理，将压力仪表的故障控制在最小范围内，避免影响到生产设备的运行。
结语：综上所述，压力仪表的检定和维护工作与企业生产设备的运行安全性与稳定性有着密切的关联性，要想保证企业生产效率和生产效益，就要加强对相关工作的重视度，选择合适的检定方法，制定严谨的仪表维护方案，严格规范人员行为，防止外界因素干扰压力仪表的正常运行，以便提高压力仪表的使用性能，延长仪表寿命，给企业生产的顺利高效开展提供强有力的支持和保障。
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[3]郭文斌，黄继强.压力仪表全自动检定和校准系统的开发应用[J].石油化工自动化，2012，03
论文作者:陈世虹,李海英
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/15
标签：压力仪表论文; 仪表论文; 误差论文; 企业论文; 故障论文; 工作论文; 生产设备论文; 《基层建设》2018年第28期论文;