发电机定子冲片底涂层对绝缘涂层的影响论文_崔佳山

发电机定子冲片底涂层对绝缘涂层的影响论文_崔佳山

哈尔滨电机厂有限责任公司 黑龙江省哈尔滨市 150000

摘要:简要介绍了发电机定子冲床的底涂层和绝缘涂层,并对三种水溶性漆进行了交联。研究了漆膜的外观、厚度、耐溶剂性能、附着力和绝缘性能对漆膜性能的影响。研究了不同基材涂层的耐高温性、耐腐蚀性和截面覆盖性。结果表明,底涂层在上述各方面对绝缘涂层均有影响,在实际应用中应考虑底涂层与绝缘涂层的相容性。

关键词:电机;冲片;底涂层;绝缘涂层;环保

引言:

电工钢是电力工业中常见的软磁性合金材料。大型电机定子铁心常采用冷轧无取向和有取向硅钢。为了有效降低涡流损耗,通常在电工钢板表面添加涂层。所述涂层需要具有一定的特性,如:绝缘、附着力、耐腐蚀等,也适用于剪切、冲压、焊接等加工工艺。钢铁厂提供的硅钢一般在出厂前就有涂层。该行业通常被称为底涂层或初级涂层。对于大中型电气机械制造商,为了保证定子铁芯的绝缘性能,在冲床过程中,定子铁芯冲床片需要重新涂装,形成二级涂层,即绝缘涂层。对于底层涂料和绝缘涂料,目前应用最广泛的都是半无机类型的漆。

1底涂层

1.1标准

硅钢片表面的底涂层由钢厂根据工艺性能和用户要求制造提供。硅钢底涂层的绝缘性能和技术指标目前尚没有权威的统一规定。不同种类硅钢的涂层分类由制造工艺的不同产生,适用于不同领域,并不专指性能高低的差异。比如,其中对C6涂层的描述为:“此涂层是在有机基中加入无机填料后经过加热固化形成,绝缘性优良。主要应用于成品无取向电工硅钢片,涂层适合规定最大Franklin试验电流,电流值由生产商和用户协商确定。涂层可以承受320—540℃的煅烧处理,但不同于可以承受消除应力的正常退火温度。涂层可以改善硅钢片的抗冲压等加工能力,因此适合冲片叠装。”

1.2现状

应用最广泛的半无机涂层包括磷酸盐、铬酸盐、硅酸盐涂层等,各钢厂都有自己的独特配方和性能,不同硅钢牌号和制造厂的底涂层都会存在差异。对于各大钢铁制造厂而言,硅钢涂层成份和制造工艺属于核心技术,外界难以获得准确的具体信息。含有铬酸盐的涂层抗腐蚀性、附着性、绝缘性和加工性较好,得到了广泛应用,现在很多种类涂层中仍然含有铬。国内工业化进程较晚,很多技术源于国外,近二十年左右各大钢厂开始研发环保型的C6涂层,虽然近十年国产C6涂层已经在大型发电机铁心中得到了初步应用,但国内涂层材料的一些性能仍然不能堪称完美,局部缺陷有待解决,开发性能优异的环保涂层依然任重道远。

1.3发展趋势

国际癌症研究中心(IARC)早已将六价铬(Cp)认定为高危致癌物,2003年“电子电气设备中有害物质限制使用指令”(即欧盟RollS)生效并逐渐被更多的国家接受,随着世界范围内环保意识的普遍提升,研发无铬的水溶性环保涂层材料是必然趋势。将来的底涂层材料必将具备下列特点:

(1)环保,不含铬、铅等重金属及其化合物;

(2)挥发量低,有机溶剂极少,主溶剂是水;

(3)无异昧,使用便捷;性能稳定,贮存期长。

2绝缘涂层

绝缘涂层是在冲片底涂层之上再进行一次涂漆形成的二次涂层,发电机铁心冲片的绝缘涂层由电机制造厂提供。

与底涂层类似,绝缘涂层所使用的绝缘漆也分为有机漆、半无机漆和无机漆几类,近年来环保型水溶性半无机漆应用越来越广泛。绝缘涂层的性能与底涂层密切相关。关于绝缘涂层与底涂层的组合性能,哈电进行了大量的摸索试验。

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2.1水溶性漆

(1)常规绝缘性能对比

三种国产环保型C6底涂层试样冲片分别标号为a、b、c,选三种水溶性绝缘漆EB5001G(进口)、1151A(进E1)和HEC52709Q(国产),进行交叉组合试验,项目包括:漆膜外观、漆膜厚度、耐溶剂性、附着力和Franklin绝缘电阻试验等。

(2)耐高温性能对比

将冲片600士10℃/2h[131处理后,模拟铁心叠装状态,施加一定压力和温度,记录流经冲片的电流值。每组试样5片不同底涂层冲片涂覆绝缘漆后,漆膜承受高温后的电流是不同的。

(3)耐腐蚀性能对比

参考GB/T2423.18《电工电子产品环境试验第2部分》进行盐雾试验,模拟耐腐蚀性能。试样处理条件:25士10"C条件下喷淋NaCI盐雾2h,之后在40-士2℃(温度),93士2%(相对湿度)条件下放置22h。

(4)冲片断面覆盖率

冲片断面覆盖率是一个较为复杂的技术难题,与涂漆设备、涂漆工艺参数、冲片尺寸和底涂层种类,以及绝缘漆等因素都密切相关。针对发电机定子普遍采用的0.35mm和0.5mm冲片,任何种类漆的断面覆盖率都无法达到100%,我们希望一遍涂漆覆盖率在80%~90%以上,现在尚没有明确限值标准和测量方法。

同底涂层冲片涂覆相同的绝缘漆,断面覆盖率存在一定差异。现在尚没有使覆盖率达到100%的有效办法,除了通过调节设备和工艺参数来提高覆盖率以外,还常采用增加涂漆次数,改善包装等手段,以减弱锈蚀现象。

2.2非水溶性漆

将两种冲片涂刷相同的国产非水溶性半无机漆133C,按照GB/T1720《漆膜附着力测定方法》,在涂漆前、后分别测量冲片原始漆膜以及涂漆后的漆膜附着力,

涂漆后,测量其他参数,包括:耐溶剂性、柔性和Franklin电阻试验等,也存在一定差异(数据略),但漆膜性能各项数据都在工艺性能要求范围之内,基本满足使用要求。

探讨不同发电机类型选用的硅钢牌号不同,不同钢厂针对不同牌号硅钢选用的底涂层材料不同,不同电机制造厂制造定子冲片时涂刷的绝缘漆也不同,这就要求底涂层与绝缘涂层具有较好的兼容性。这里指的兼容性,就是两种涂层组合后的综合性能。钢铁厂和大型电机制造厂都属于国企,制造实力雄厚,但由于标准不同、技术保密,以及厂内专业分工等原因,在实际使用过程中对冲片底涂层与绝缘涂层的兼容性问题仍需进行深入研究和整体考虑。

冲片底涂层对绝缘涂层存在影响,漆膜性能有差异。目前这种差异还未达到致使冲片不能使用的程度,但我们也应该时刻预防出现底涂层与绝缘涂层兼容性能不良的现象。事实上我们曾遇到这种情况,个别指标不理想,已经接近可以使用的边界值,如:2016年底,试用某种国产水溶性漆HEC52709H时,在相同的工艺条件下,先后涂刷燃机35Q155冲片和空冷机组50w310冲片的结果差别较大,铅笔硬度仪的试验数据由9H降到了7H;其他指标也有差异(数据略).综上所述,这种漆膜兼容性的要求是相互的,应该是双方面的,不仅仅对绝缘漆,也对冲片底涂层。某一种冲片底涂层针针对大多数绝缘漆,或者某种绝缘漆针对大多数冲片底涂层,都达到理想的组合效果并不是简单的事情,有些问题还需要深入研究和探讨。

结束语:

(1)环保的涂层材料是未来的发展趋势。

(2)不同底涂层的冲片涂刷绝缘漆后,在漆膜外观、厚度、耐溶剂性、附着力、绝缘电阻、耐高温、耐腐蚀性以及冲片断面的覆盖率等方面都存在差异;说明底涂层对绝缘涂层性能有一定影响,在实际使用中需要考虑到它们的兼容性问题。

参考文献:

[1]杨洲,石霄峰,张晓漫.核电定子铁心冲片绝缘工艺的研究[J].大电机技术.2016(03)

[2]刘立柱,张笑瑞,王芳.水溶性硅钢片漆的研究进展[J].绝缘材料.2015(02)

[3]张正贵,李战库.无取向硅钢绝缘涂层研究进展[J].腐蚀科学与防护技术.2013(05)

[4]佘建芳,袁红梅.热等离子合成纳米钨粉的烧结研究[J].硬质合金.2016(04)

[5]佘建芳.W-Y基球磨粉的显微结构对致密和烧结的影响[J].硬质合金.2016(01)

论文作者:崔佳山

论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期

论文发表时间:2019/1/16

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