仪表自动化设备故障与维护技术探讨
张小柯（中国平煤神马集团尼龙科技有限公司，河南 平顶山 467000）
摘 要： 随着国家经济以及科技的飞速发展，在电力产业、化工产业中仪表自动化设备的使用越来越广泛，仪表自动化设备能够结合显示的数据对操作流程进行灵活的操控和调整，最大程度上提升生产效率。可是在实际应用以及操作中仪表自动化设备存在着较多问题容易发生故障，使生产效率在一定程度上受到影响。文章针对仪表自动化设备故障以及维修技术进行简要分析.
关键词： 仪表自动化；故障分析；日常管理；维修技术
1 仪表自动化设备常见的故障
仪表自动化设备需要稳定的强电流支撑才能正常使用，在电压不稳定的情况下使用会使仪表自动化设备损坏从而引发一系列故障。仪表自动化设备的使用是为了更精确检测相关数据，发生故障会使仪表无法显示真实数据，甚至是无法读取数据，工作人员没有精确地数值无法做出正确判断，严重影响了正常的生产流程。仪表自动化设备的故障主要发生在以下三方面：一是温度控制仪故障。温度控制仪发生故障主要表现在显示数值仪表振动频率以及波动情况进行判断。温度控制仪故障会造成仪表显示数据过大或者过小偏离实际，且显示数据不稳定；PID调整不当引发的故障会造成温度控制仪发生快速震动的情况；故障引发的设备工艺生产问题会造成温度控制仪出现缓慢的波动。通过温度控制仪的表现能够快速判断出故障原因，如图一所示。二是流量控制仪故障。流量控制仪显示数据为最小值时，相关工作人员应当仔细检查流量控制仪，当仪表一切正常时可以判断流量控制仪内部出现了问题，可能是系统压力参数不足以及内部出现堵塞等情况；流量控制仪现实数据为最大值时相关工作人员可以手动调控调节阀，如果手动调节无法回复正常数值，可以针对引压系统以及传输信号进行重点检查。三是液位控制仪故障。液位控制仪显示数据为最大或者最小时，相关工作人员可以对液位控制仪进行检查，根据实际情况可以进行必要的手动控制，从而确定故障原因；工艺操作不当容易造成液位控制仪显示数据不稳定；负压导管的侧漏渗漏能够使液位控制仪的显示数据与实际数据相差较大。
表1 三台温度控制仪数据信息对比
2 仪表自动化设备的维护技术
2.1 日常管理
仪表自动化设备合理的日常管理能够有效避免仪表自动化设备在运行中出现的故障，及时对发生的故障进行检修，降低排除故障的难度，从而有效保证生产效益。日常管理中可以依据仪表自动化设备的功能、重要程度以及性质分为3个维修层次，以此对仪表自动化设备进行针对的、有效的维修工作。另外建立责任制，将检修工作落实到人，每人分管一片区域，重点管理维护区域内的所有仪表自动化设备。主管工程师需要结合仪表自动化设备具体情况以及生产需求制定切实可行的运行维护方案，并且不断优化改进，使维护方案具有有效性和可行性。仪表自动化设备的日常管理要合理分工、工作井然有序的进行，将任务、职责、流程以及仪表自动化设备管理要求有效结合，以此确保维护工作成效的提升。
阿东想，爸爸说得有理。但是，阿里是他的亲人，阿里若不开心，他自己又如何开心得起来?阿东说：“我来试一试吧。“
2.2 全生命周期维护
仪表自动化设备的运行状况以及使用寿命与安装位置环境和空气环境有着直接关系，良好的使用环境能够有效延长仪表自动化设备的使用寿命。所以结合实际使用环境对仪表自动化设备进行全生命周期维护，能够有效确保仪表自动化设备的运行状况以及延长使用寿命。相关工作人员要预算仪表自动化设备的生命周期以及成本，并将仪表设备与运维工作有效结合起来，时刻注意每个仪表的运行状态，从而是运维工作质量的到有效提升。企业中常见的仪表大致可分为以下三类。
（1）测量类仪表。测量类仪表是用来准确测量空气湿度参数、液位参数和压力参数。测量类仪表的全生命周期管理首先要总结故障发生的规律作为制定保护措施的参考，有效降低仪表自动化设备发生故障的情况。其次要对测量类仪表进行标准划分，关键设备发生故障能够是经济造成严重损失，普通设备发生故障会使生产设备正常运转受到很大程度的影响。工作人员要对不同的设备分别制定保护措施，以此确保仪表正常运行。
（2）控制类仪表。仪表自动化设备可以选择使用DSC系统，DSC具有自动诊断报警功能并且在实际运用中技术可靠性较高，出现故障的几率小。DSC能够利用冗余设置对回路进行有效控制，增强控制系统的使用安全性，使整个控制系统正常工作。
（3）执行机构部分。执行机构部分是故障发生最多的设备，其使用寿命影响着仪表自动化设备整体的使用寿命，因此要对其做好充足的维护管理。测量类仪表、控制类仪表以及执行机构部分的有效维护管理，对延长仪表自动化设备的使用寿命有着关键作用。此外要对接线、电缆以及回路进行定期检查维修，确保仪表自动化设备电压处于稳定状态。
规范化管理对预防性运维措施、仪表采购以及安全等工作进行综合型规范化管理，有效保证仪表自动化设备运维工作成效，从而有利于规范化发展维护工作。一是在仪表采购上要充分考虑生产规模、生产流程特点以及操作环境等因素，并且对供应商进行必要的考察分析，在保证仪表质量的情况下选择性价比最高的仪表进行采购。二是严格按照相关标准进行仪表安装。仪表安装工作的顺利进行能够在很大程度上降低仪表发生故障的几率，减少后期维修工作量，使仪表能够正常运作。
3 规范化管理以及预防性维护措施
3.1 规范化管理
采用SPSS 20.0统计学软件对数据进行处理，计数资料采用x2检验，计量资料采用t检验，以P＜0.05为差异有统计学意义[2] 。
3.2 预防性维护措施
预防性维护措施的运用能够有效提升仪表自动化设备维护工作的质量。一是采用TPM。TPM具有全面性和规范化特点，其不断完善维护措施能够高效率完成维护工作，运维人员结合仪表实际运行情况不断加以研究，能够确保TPM符合维护需求。二是采用自动诊断技术。利用状态监测设备和自诊断设备对仪表自动化设备进行全程监控，将监控结果作为制定检修计划的参考落实维护工作。
4 结语
仪表自动化设备对企业提升生产效率发挥着重要作用，因此仪表自动化设备故障检修以及维护技术需要重点管理，可以降低企业资金投入，更好的进行生产工作，为企业的发展奠定坚实基础。
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参考文献：
[1]唐海军.探析仪表自动化设备故障与维护技术[J].当代化工研究,2018(11)：155-156.
[2]孔鲁源.分析仪表自动化设备故障与维护方法[J].电子技术与软件工程,2018(13)：103-104.
[3]蔡焱.仪表自动化设备故障与维护技术的研究[J].化工管理,2017(07)：153.
作者简介： 张小柯（1978-），河南省南阳人，仪表维修工技师，助理工程师，研究方向：化工电气自动化及仪表日常维护和优化研究。
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