江苏省华厦工程项目管理有限公司 江苏省南京市 210009
摘要：三轴搅拌桩机在地基止水和加固处理中具有重要意义，其可以在地基深处就地将水泥粉和软粘土强制搅拌，经过一定时间，利用土和水泥水化物间的物理化学作用，形成有一定强度的水泥土固结体，从而提高软土层的承载力，改善土体的压缩特性、剪切特性、透水特性。本文结合具体的实例，对三轴深搅桩施工质量控制措施进行了分析。
关键词：三轴深搅桩；施工；质量控制
1工程概况
项目工程占地面积约6.7万m2，总建筑面积73.7万平方米，该项目主要包括3栋超高层住宅（2栋170米，1栋150米，局部三层地下室），1栋300米超高层办公楼（4F地下室），1栋260米超高层酒店式公寓（4F地下室）以及9层商业综合体（4F地下室）。根据《南京市轨道交通条例》及《南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见》的规定，本工程基坑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织召开专家评审。本次方案为《NO.2016G11地块项目住宅分期基坑支护工程》包括基坑围护、支撑、降水、土方开挖等施工。
本工程采用Ф850三轴搅拌桩作为止水帷幕，采用套接一孔法施工（或Ф850@600），初定水泥掺量为20%；坑内加固采用850@600三轴搅拌桩，坑内加固水泥掺量基坑面以下20%，基坑面以上8%。搅拌桩28天无侧限抗压强度≥1.0MPa，水灰比为1.2~1.5，桩身垂直度不大于1/200。三轴搅拌桩桩位偏差不大于50mm；垂直度偏差不大于1/200。成桩按要求留置水泥土试块外，并根据设计要求采取钻芯法检查桩身质量和水泥土强度。搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整，桩顶凿除部分的水泥土也应提升注浆，确保桩体的连续性和整体质量。
2施工方法
2.1测量放样
由项目测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大于50mm，并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向及中心线位置。
2.2开挖沟槽
三轴搅拌桩施工沟槽采用挖机开挖，沟槽平面位置以三轴搅拌桩理论内边线作为控制线，沟槽宽度1～2m，开挖深度1～1.5m。沟槽开挖过程应清除表层石块等障碍物，沟槽开挖余土应由铲车或内驳车及时运至堆土场地。
2.3轴线引测、桩位定位
沟槽开挖好后，利用测量引出点对桩位平面位置进行复原，根据实际桩位外侧引出点弹出墨线，桩架就位时，用钢尺测量桩架和墨线的间距，以确保桩机定位准确。
2.4桩机就位
移动搅拌桩机至作业位置，调整桩架垂直度误差达到至1/200以下。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于30mm。
2.5桩机垂直度校正
三轴搅拌桩机架垂直度采用经纬仪观测机架上垂吊的铅垂调节。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机架上焊接有上下两根相互垂直的钢筋，并在高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过下部钢筋中心，使钻杆垂直度不大于1/200。
2.6桩长控制标记
桩架拼装完成后，应根据设计桩长在钻杆上相应位置作出标识，以控制搅拌桩桩长不小于设计桩长，当桩长发生变化时，应及时擦去旧标记，做好新标记。
搅拌桩机钻杆下沉与提升成桩采用两喷两搅施工工艺，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液，对含砂量大的土层，宜在搅拌桩底部2m~3m范围内上下重复喷浆搅拌一次。为保证浆液与加固土体均匀拌合，应按照0.6m/min的速度进行钻杆下沉，钻杆下沉至设计标高后，应继续搅拌并喷浆1～2min，使桩底土体与水泥浆液充分拌和，然后钻杆反向转动，并以0.6/min的速度提升钻杆，直至距离地面约50cm处或桩顶设计标高后再关闭注浆泵。
3技术质量保证措施
3.1材料质量保证措施
围护工程所需材料主要为水泥，加强对材料质量的控制是保护工程质量的关键。水泥：水泥的出厂材质证明和构件场所水泥的复验资料是水泥质量最重要的原始依据，为保证质量，须做到以下措施：① 充分认识水泥资料重要性，指定专门部门或专门人做好资料的汇总、整理和存档工作，建立健全和落实有关制度，明确职责，定期检查，确保水泥资料完整无缺。② 按设计要求定购，水泥必须有质量证明单，并对其水泥品种、标号、包括（或散装仓号）出厂日期等检查验收、规定、主动索取证明书，认真做好检查验收和抽样复验工作。③ 做好水泥复验报告，复验内容包括强度、安定性，凝结时间和细交等项目，按规范要求进行复验。对水泥材质证明和各种复试资料完整保存好。
3.2施工质量保证措施
1）测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的确定。2）桩机必须端正、稳固、水平，用经纬仪保持其垂直度。3）浆液配制必须按规定的配合比进行配制。4）为保证水泥土搅拌均匀，须控制好下沉提升速度。下沉速度1m/min，提升速度1~1.5m/min，若出现堵管断浆等现象，应立即停泵查找原因，待故障排除后将钻具提升或下沉1m方能喷浆，防止断桩。5）对溢出的泥土应及时处理至搅拌桩设计桩顶标高，以利于下道工序施工。6）施工中因机械故障或停电及接头原因所造成的冷缝，可根据不同情况，轻重环节，及时与设计院有关人员商洽，采取以下几项措施：① 幅与幅之间出现的冷缝或缺陷，采取在该处外侧加一幅或数幅进行补强；② 用工程地质钻机将冷缝处的边幅原搅拌桩取出，搅拌机套钻施工。7）施工中对设备使用、保养、维修每班配制专业机械人员保证正常施工。8）土方开挖后发现渗漏情况，应及时组织人力、物力进行检修堵漏方法，采取在渗漏外侧增加压密注浆，情况严重则可在坑内坑外进行双液注浆及其他堵漏方法。9）桩机开钻前，挖足够数量样洞探明施工区域地下碎石等障碍物情况，若有>100mm石块存在，要予以清除。10）水泥浆配置好后，停滞时间不得超过2小时；搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时，否则需进行补桩加强。
3.3确保桩身强度和均匀性
1）严格按照设计要求配制浆液；2）土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎，以利于同水泥浆均匀拌和；3）浆液不能发生离析，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶；4）压浆阶段不发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层；5）发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理完毕后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩。
3.4搅拌桩质量检验标准
三轴搅拌桩桩位偏差不大于50mm；垂直度偏差不大于1/200。成桩按要求留置水泥土试块外，并根据设计要求采取钻芯法检查桩身质量和水泥土强度。搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整，桩顶凿除部分的水泥土也应提升注浆，确保桩体的连续性和整体质量。
结束语
本文结合南京市NO.2016G11地块住宅分期项目深基坑围护工程，详细介绍了
测量放样、开挖沟槽、轴线引测、桩位定位、桩机就位等施工方法，然后对技术质量保证措施进行了分析，供工程参考。
参考文献
[1]陆峰，朱明，颜荣华.南京河西某深基坑围护设计与分析[J].岩土工程技术，2014，2802：60-63+105.[2017-08-04].
[2]郑晓军.CMW（在三轴深搅桩中插入高强薄壁管桩）工法在基坑支护工程的应用[J].江苏建材，2015，04：44-47.[2017-08-04].
[3]邵洪鑫.临江基坑支护工程质量控制要点分析[J].四川水泥，2015，10：239.[2017-08-04].
[4]王道峰，陈剑波，李永红，马怀章.高层建筑超深基坑的支护设计与施工[J].安徽建筑，2015，2206：67-69.[2017-08-04].
论文作者:陈林
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第21期
论文发表时间:2018/1/2
标签：水泥论文; 沟槽论文; 钻杆论文; 基坑论文; 工程论文; 浆液论文; 桩机论文; 《建筑学研究前沿》2017年第21期论文;