武燕成1 杨珊珊2 董志广3
河北省安装工程有限公司第二分公司 河北省 063000
唐钢钢铁引进德国西门子先进技术，建设RH精炼炉，本装置先进在于淘汰传统的钢包升降系统和水环真空泵、蒸汽喷射泵，取而代之的是液压钢包提升系统，机械真空泵系统，都为全球首例。
一、RH炉的优点
经RH处理的钢水优点明显：合金基本不与炉渣反应，合金直接加入钢水之中，收得率高；钢水能快速均匀混合；合金成分可控制在狭窄的范围之内；气体含量低，夹杂物少，钢水纯净度高；还可以用顶枪进行化学升温的温度调整，为连铸机提供流动性好、纯净度高、符合浇铸温度的钢水，以利于连铸生产的多炉连浇。
二、工程系统组成和施工难点
系统组成：真空槽、热弯管系统，真空系统、钢包液压提升系统、氧枪系统、合金上料系统。
本工程的难点在钢包提升装置安装精度和机械真空机组的安装精度。
钢包提升装置首次液压提升，对提升立柱、液压缸安装精度要求比较高，主要影响真空槽就位的精确度。
机械真空泵组的安装精度，直接影响到机械泵组的工作效率，如果真空度达不到要求，影响精炼效果，钢水洁净度达不到要求，无法精炼出合格的钢水。
三、施工方法
3.1、钢包提升系统安装
1、钢包提升系统包含提升立柱、平衡梁、板钩、液压缸、事故提升等部分组成。在RH精炼装置是首次运用，也是整个装置最为重要的一部分。
2、提升立柱的安装精度影响整个提升系统的精度，必须保证提升立柱的垂直度、中心位置的偏差精度，垂直度允许偏差0.25/1000，中心位置允许偏差±0.5mm
3、平衡梁安装必须保证能在立柱滑道上自由滑动，不能出现卡壳现象，不然会影响提升装置的整体行走。
3.2、真空系统安装
1、系统主要包含气体冷却器、移动弯头小车、管式冷却器、除尘器、机械真空机组、主真空阀、真空管线、破空系统等部分组成。其中机械真空泵全球首次运用在RH精炼装置。
2、机械真空机组安装程序不太复杂，但每一个安装细节要求特别精细，比如：泵体每一个连接配件必须用酒精认真清洗后才能使用，下部冷却器与上部泵体相连的每个管道口的距离和垂直度保持一致。
3、气体冷却器、管式式冷却器、除尘器安装采用汽车吊进行吊装，吊装前检查钢结构焊接情况，确保设备安装安全稳固。
4、真空管线在安装前，必须对管道内壁进行除锈打磨以保障管线的洁净度，在安装过程中管线必须与泵组隔离，以免粉尘进入泵组对泵组产生损害。
5、移动弯头小车是两工位生产转换的装置，安装再轨道上，行走、密封依靠自身的液压系统，轨道标高要求精度±1mm，真空管线与弯头小车对应的三个法兰口精度要求±1mm。
6、真空系统泄露测试
将未砌筑真空槽进行安装，下部槽的两个浸渍管安装口用20mm的钢板焊接密封。然后启动真空泵。
泄露测试程序如下：
降低气压到约为100 mbar
等待约3分钟
在确定时间期间测量压力升高情况（如果压力升高太大，说明出现泄露）
打开测量喷嘴（根据车间型号为25 to 100 kg/h）
再次测量压力升高情况
找到等式的数值：
注意测试期间真空等级不能超过500 mbar，泵的泄露性能测试将继续进行，直到达到要求为止。
四、施工总结
RH精炼炉项目经过精心组织，为安全生产、节能增效提供了便捷的途径，改善了职工的劳动条件，倡导科学施工和绿色施工，提高了企业的知名度，取得了良好的综合社会效益。
论文作者:武燕成1,杨珊珊2,董志广3
论文发表刊物:《基层建设》2015年15期供稿
论文发表时间:2015/12/21
标签：钢水论文; 钢包论文; 系统论文; 真空论文; 精度论文; 冷却器论文; 装置论文; 《基层建设》2015年15期供稿论文;