摘要：起重机作为工业生产的主力设备，在物料的起重、装卸、安装等方面不仅大大减轻了人工体力劳动强度，更是有效的提高了劳动生产率。但是，起重机械设备中隐藏危险较大，事故率也较大，是典型危险机械之一，而且一旦出事必将造成人员伤亡和财产的损失。所以工作人员在操作时一定要积极防范、力求避免事故灾害。
关键词：起重机；安全操作；预防措施
l 起重机的选购、安装管理
选购是应考虑使用范围，工作频繁程度，利用率，根据拟定技术参，进行市场调研，起重机的最大的吊物重量、附加载荷(如最大风载荷)、跨度大小，从而确定起重机的规格型号，选择有资质的制造单位进行采购。
起重机一般自重较重，起重机的地面基础一定要按设计图纸严格施工。有些露天起重机在使用一段时间后，发现地基下沉、坍塌，导致两边轨道面的高低严重不平，运行时啃轨、振动严重，这都是起重机的基础没有做好留下的隐患。
选择有资质的单位安装，在通过验收合格并注册登记后，才能投入使用。
2 起重机的使用运行管理
起重机使用运行前和运行中，应建立和逐步完善各种管理制度，规范对起重机械的运行管理，严禁违章作业和违章指挥，以确保起重机械的安全技术管理。
2.1 建立起重机械安全管理规章制度
起重机械安全管理规章制度主要内容包括：司机守则；起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度：起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
2.2 建立起重机械安全技术档案
起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料：使用、维护、保养和试验记录：设备监督检验报告：设备事故记录。
2.3 起重机械安全操作规程和作业人员的培训
起重机械安全操作规程可根据起重机械的类型、结构特点、操作要求等制定。作业人员的培训应按特种作业人员培训的规定要求，对操作人员和指挥人员进行培训，持证上岗。操作过程中，严格按规程要求操作，确保安全。
2.4 建立起重机械使用运行检查制度，做好维修保养工作
使用单位应经常检查起重机械，包括年度检查、月度检查和日常检查。经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
2.4.1 日常检查一般由起重机司机进行，主要是进行设备卫生、润滑、制动器制动情况的检查，紧固件锁紧情况的检查、易损件的日常检查、安全防护装置是否灵敏可靠检查等。
2.4.2 月度检查一般车间检修班组进行，司机参与，检查内容主要包括：检查安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩、抓斗、钢丝绳、配电线、集电装置、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常。
2.4.3 年度检查一般由机修车间进行，检查内容主要包括：月度检查的内容；滚动轴承加油；零部件的磨损情况；制动器的检查；齿轮箱的检查；检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座接线螺钉是否紧固；检查所有电气设备的绝缘情况。
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3 起重机安全管理的措施
在上述分析过程中，认识到建筑工程起重机在具体施工过程中尚且存在一些较为明显的问题，针对所存在的问题，需采取有效处理措施，这样才能够确保施工的完善。具体措施如下：
3.1 完善安全管理制度建设
随着我国高层工程施工事业的不断发展，起重机在工程建设当中也逐渐得到了推广及应用。为了促进工程起重机能够在具体施工过程中实现安全施工，就需要逐步完善对起重机的安全管理制度建设。建立相关安全监督制度，严格控制施工人员使用起重机的行为。施工人员需要按照相关标准来运行起重机，强化自身对施工安全重要性的认识，逐步落实起重机安全使用规范，推广普及标准化作业，从而有效提高起重机的使用安全性，有效消除起重机在运行过程中所存在的安全隐患，逐步提高了施工安全质量。除此之外，完善安全管理制度建设，还需要提高监理人员的专业素质，在具体开展监理工作的过程中，有效落实相关责任制，结合工程施工建设的具体情况来监管起重机的使用行为，做好相应的现场指导监督工作。一旦发现起重机在使用过程中存在问题时，就需要立即制止，与施工单位进行协商探讨，解决起重机在具体施工过程中存在的问题，从而逐步提高工程建设施工的安全性。
3.2 有效提升施工人员的专业素质
在工程的施工建设过程中，起重机需要进行人为操作控制。施工人员的安全意识以及专业水平的高低，直接影响到起重机能否顺利运行。所以，施工单位需要着手开展起重机施工专业培训，强化安全教育，同时还需要加强起重机管理制度建设，让起重机施工人员能够具备较高的专业素质。首先是安装与拆卸起重机的施工人员需要进行专业培训，充分掌握起重机的操作技术，同时还要熟悉起重机的机械性能与操作规范。施工人员只有取得了相应的从业资格证之后，才可以真正参与到起重机施工作业之中。施工人员在安装与拆卸起重机之前，需要制定好相应的施工方案，并采取有效的安全防范措施，明确各部分人员的工作职责，进而做好相应的技术交底工作。起重机的信号工、起重人员以及司机等，都需要接受相应的岗前培训，同时通过专业考核、经过相关权威部门的认证之后才可以进行上岗工作。施工单位除了要对起重机施工人员进行安全知识教育，提高专业素质以外，还需要加强起重机在日常运行过程中的监督工作，督促施工人员能够按照施工要求以及施工规范来科学操作起重机。
3.3 起重机的安全运行距离要控制好
起重机需要一个安全稳定的运行环境，起重机的起重臂要跟外围施工设施以及相邻的建筑物之间保持半米以上的安全距离。在相邻的起重机之间，起重机的基础部位跟起重臂不能出现相互影响情况，起重机的架设距离需要保证高位起重机的最低位置跟低位起重机的最高位置之间的部件距离在两米以上，低位起重机的起重臂尾部跟高位起重机机身的距离要保证在两米以上。同时，还需要保证起重机在大风情况下还可以正常旋转。除此之外，在有架空输电线路的工作环境下，施工单位需要保证起重机能够与输电线之间保持一定的安全距离。如果是由于施工场地空间狭小问题而无法控制好安全施工距离时，便需要跟有关单位进行商讨决定，在停电后采取其他安全防护措施来搭设好相应的防护架。
3.4 定期检查起重机性
施工单位在工程施工前与工程施工后，都需要重视对起重机的质量安全检查工作，检查起重机的各个传动件、保险装置以及金属结构件等，是否存在破损情况，要保证起重机的各个部位能够平稳运行，各个零部件无裂纹与变形状况，进而为起重机安全施工建设奠定良好的现实基础。施工单位定期对起重机开展检查工作，是为了保障起重机能够平稳安全运行，有效消除质量安全问题，让起重机在具体施工过程中，拥有良好的性能。除此之外，起重机的质量安全检查人员需要提高自身的专业素质，能够及时发现起重机中存在的安全隐患问题，进而采取有效措施来解决这些质量安全问题，从而将起重机的施工安全隐患消灭在萌芽之中。起重机检查人员除了对重点部位与容易发生故障的部位进行检查以外，还需要对一些细节部位与容易被忽视的部位进行全面检查。检查人员通常需要对起重机设备的制动器制动情况、润滑情况以及卫生情况进行检查。
4 结语
鉴于当前起重机安全装置容易出现危险隐患的情况，本文经过一系列分析，建议通过设计控制、装置制造控制、使用操作和管理等措施来改善起重机安全装置的现状，使其可以更加安全、有效的应用，保护起重机，使之可以安全、稳定、有效的作业。
参考文献：
[1]阎玉起.塔式起重机安全保护装置及其管理[J].建筑安全，2012（5）：12-13.
论文作者:李慧慧,王瑞波
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/4
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