摘要：结渣影响着锅炉的经济运行和安全，会增加水冷壁传热热阻，导致吸收热量的能力降低，锅炉出力也随之下降。燃烧器结渣会影响着锅炉的动力场，增加燃烧损失，严重情况下会损坏燃烧器，故探究调整锅炉燃烧减少结渣的有效措施很有必要。基于此，本文将对锅炉燃烧调整减少结渣的方法与思路做具体分析，希望给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：锅炉燃烧；减少结渣；方法
引言
在锅炉正常运行的情况下，工作人员需要不断对燃烧做调整，但调整效果不明显。对于某台机组而言，若是遇到煤种改变的问题，则调整燃烧也无法解决问题，需要开展针对性工作。文章阐述调整锅炉燃烧，从而减少结渣的措施。
1锅炉燃烧调整要求和目标
1.1调整锅炉燃烧要求
锅炉燃烧运行的基本要求：锅炉内的制粉系统、汽水系统、辅助系统和燃烧供给系统等均需要稳定运行，在系统中任何部分的工作均须做好，若是某部分出现故障或者参数不合理，会让锅炉的安全与经济受到影响。调整锅炉燃烧的前提是系统的稳定运行。
1.2调整锅炉燃烧目标
通常情况下，调整锅炉燃烧需要达到的目的是掌握运行特征，确定燃烧运行方式，有效解决和锅炉相关的安全问题，同时降低产生的污染物，即主要实现的目标是锅炉的经济性和安全性，降低污染物。锅炉燃烧有着各自需求和目的，它决定了燃烧调整的方向存在着差异，比如若想降低结焦性哲学，则需要让燃烧区的热负荷降低；若是提高主汽温度，则需要提升燃烧火焰；若是降低过热器减温水，则需要降低火焰中心。需求和目的存在的差异，便决定了试验的方向和内容不同，实验调整的方向应和需求目的应一致，否则会达不到理想的效果。按照燃烧调整目标和调整方向，可将强化燃烧作为燃烧调整的主要方向，而燃烧调整的目的是减少结焦性、降低污染物排放、改善蒸汽品质和降低排烟温度，无论目的是哪一种，在解决矛盾时需要兼顾各项目标。
2结渣原因
2.1结渣受影响因素
煤灰成分与性质，和锅炉结焦有着紧密联系。煤中硫会有引发腐蚀和堵灰情况。煤具有灰熔融性，它的测量是在半还原气氛中进行。按照灰的颜色可判定灰熔融性，各种程度的红色表示着Fe3O4深度不同。Fe3O4深度越深，含量越高，则灰熔融性会越低。
2.2煤种
选择合适的煤种掺烧，可以提升灰熔点，从而降低结焦性。如果灰熔点提升至1400℃，就可消除出现结渣的可能。若是掺烧多种煤却无法提升灰熔点，则需要注意煤种是否能够让灰渣特征改变。煤需要选择的低硫，比如SiO2、Al2O3等，最好Al2O3含量在30%。
2.3最低的一次风温
风温过低能降低燃烧喷口温度，推迟煤粉气流，降低喷口温度。使用的煤种燃烧结焦性大，则系统磨煤机出口温度需要小于72℃，安全系数较高。一次风温减小，会让锅炉运行经济性降低，当其他煤种掺烧时，需要改变其特征，根据实际状况调整标准温度。
3调整燃烧的详细措施
3.1燃烧控制措施
1)控制合理的炉内过量空气系数，避免在水冷壁附近形成还原性气氛。目前，机组高负荷工况下，炉膛整体氧量偏低，建议除增加送风机出力外，在不影响经济性和NOx排放的前提下，关小燃尽风开度，增加下炉膛氧量。若送风机出力受限，可适量增加C、D磨煤机的旁通风量，以提高靠近炉膛四角燃烧器的一次风量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆2)要根据煤质的变化及时进行燃烧调整，燃用高挥发分的煤种时要提高拱上B、C风的风量，以提高一次风火焰的下冲深度，并及时补充燃烧所需要的氧量，防止还原性气氛过强而导致灰熔点降低。3)结渣严重时，在不影响带负荷的前提下，可退出运行靠近侧墙的燃烧器。同时，在侧墙不形成还原性气氛的前提下，尽量减小靠近锅炉两侧墙的送风量，可缓解侧墙结焦。当两侧墙的F风风量过大，会造成侧墙贴墙气流增强，加剧侧墙结渣的程度，其表现在两个方面:一是靠侧墙一次风经过喷口射出后，受中间气流积压的影响，由部分气流向侧墙偏转，靠侧墙燃烧器喷口一次风受偏转二次风的影响，气流被牵引偏向侧墙;二是侧墙距最近的二次风喷口约3．0m左右，在侧墙、翼墙二次风之间形成“真空区”，前、后墙两股气流相遇后，形成了从中部往两侧墙扩散的气流，气流遇到侧墙后，形成沿墙流动的气流漩涡，可能会造成火焰刷墙。4)减小靠近侧墙燃烧器的一次风旋流强度，防止火焰冲刷翼墙。5)分仓上煤，靠近侧墙燃烧器对应的C、D磨煤机煤仓上高灰熔点的煤。6)适当调整煤源结构，将入炉煤灰熔点控制在1300℃以上。7)进一步检查炉膛结渣情况，尤其是燃烧器区域，整体评估结渣对锅炉运行的影响，并针对可能出现的风险，如落渣造成燃烧不稳、捞渣机、冷灰斗设备损坏等做相应的预控措施。
3.2防止锅炉结渣设备优化改造技术措施
1)卫燃带调整。在不影响稳定燃烧的前提下，建议减少卫燃带面积，以提高下炉膛的吸热量，降低下炉膛温度。由于炉拱区和前、后墙卫燃带对燃烧稳定性的影响比两侧墙重要，建议适当减少两侧墙卫燃带，以减轻对燃烧的影响。2)侧墙二次风内倾改造，能减缓侧墙结焦，建议电厂咨询了解其他同炉型、燃用类似煤种电厂的情况，借鉴改造的经验和措施。3)虽然翼墙设计有贴壁风，但贴壁风的覆盖范围、风量和位置仍需优化，建议寻找机会，进行冷态通风试验，论证分析不同工况下翼墙风的实际效果。4)空预器堵塞，导致送风机出力受限。在机组660MW工况下，空预器烟气侧差压约2．7～3．0kPa，A、B侧SCＲ脱硝效率差别较大，且SCＲ出口与脱硫塔出口NOx参数倒挂，建议进行SCＲ氨氮适应性调整试验，以降低氨逃逸量，减缓空预器堵塞情况，提高送风机出力。
3.3合理控制燃烧的热负荷
保证磨煤机在负荷值最佳数据下运行，禁止有超负荷情况出现。分散运输燃烧器，因燃烧器传热分散未集中在一处，故锅炉温度下降，减缓结渣，这也让煤粉细度得到保证，让煤粉颗粒不易在气流中分离，起到冷却固化的作用，缩短煤粉颗粒燃烧时间，使其在水冷壁贴壁不发生还原反应，降低灰熔点。
3.4增强吹灰操作
水冷壁在进行吹灰工作时，会扰动锅炉染煞，并且会让锅炉气温降低，需要使用严格的考核制度来管理工作人员，水冷壁可保证有吹灰出现，确保受热面清洁干净。同时，调整辅助封，在锅炉内的气流偏转大或者有结渣、刷墙情况出现时，需要使用缩腰改善配风。通过上述几种方法来合理调整燃烧，让蒸汽温度可降低至设计值，下降热汽温。燃烧器摆角至水平位置，减轻冷灰斗结渣情况，通过调整锅炉燃烧，有效解决锅炉结渣问题。
结语
燃烧调整要通过制粉系统的调整与配风的调整,以解决主要矛盾为主,兼顾其它,达到若干目的妥协的结果。应当以是否解决了主要矛盾为验收的标准，鱼与熊掌往往很难兼得。成功的燃烧调整结果必须给运行人员以较宽的调整范围,但燃烧调整往往只能在一定的范围内解决问题,特别是严重的设计缺陷或设备问题,是不能完全通过燃烧调整解决的。这时,进行燃烧调整必须结合设备改造才能解决,即燃烧调整不是万能的。高精度的仪器与先进的测量方法往往可以取得效果更佳的结果,但是工作人员的水平、责任心是更为决定性的因素。
参考文献
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论文作者:乔群
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第08期
论文发表时间:2019/9/2
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