关键词：高瓦斯；防突；防火；技术
为确保潘四东矿11613底抽巷联巷揭3、1煤安全掘进，根据11613底抽巷联巷揭3、1煤区域措施钻孔设计图，地质勘探工程处某工区将在11613底抽巷联巷施工区域措施钻孔，为确保钻孔安全，防止出现瓦斯超限及突出等现象的发生，必须采取相应的技术措施。
1 概况
11613底抽巷联巷巷道断面为直墙半圆拱形，净宽×净高=5m×3.7m，采用锚网喷支护方式。揭煤区段自DF13断层带法距20m位置至1煤底板法距2m，巷底距DF13正断层法距7m。主要揭露3煤和1煤，根据通防部门提供的资料，预计该区域3、1煤瓦斯含量5.22m3/t，瓦斯压力1.04Mpa。巷道采用局扇通风，安设2路局扇2×45KW，目前风量860m3/min。巷道左、右帮各敷设一路8吋抽采管至钻场，供钻孔合茬抽采使用。
2 钻孔设计
设计钻孔共255个，钻孔量10490.4m，孔深范围11.7m~80m，方位136.2°~249.9°，倾角-44.8°~12. 5°，终孔孔径Φ113mm，轮廓线控制范围不少于12m ,钻孔终孔间距3*3m。根据钻孔设计参数要求穿过3、1煤层底板0.5m方可终孔，预计施工工期90天。
3 钻孔施工工序
首先要稳固、调试好钻机，吊挂好风、水、油管等；开孔采用Φ153mm三翼钻头开孔钻进1～2m，撤钻后，下入Φ127mm孔口管并固定牢固，然后安装防喷装置。然后安装Φ113mm复合片钻头，岩石段采用压力水钻进，预见煤前5m切换压风钻进至终孔；起钻后，下入抽采套管并封孔。最后注浆结束后，矿抽采队及时合茬抽采。
4 钻孔施工要求
开钻前校正钻孔开孔位置、倾角和方位，孔位误差不大于±100mm，倾角、方位角误差不大于±1°；施工时要准确丈量残尺，原始记录单一根一记录；要准确记录见、止煤深度，当钻进时出现异常情况也要详细记录；开孔、见止煤、终孔、下管、注浆等关键环节，要通知矿方人员采用视频验收。
5 钻孔防喷、防瓦斯超限措施
5.1 防喷装置的选择
该处钻孔所穿3、1煤瓦斯压力1.04MPa，根据《淮南矿业集团打钻防喷手册》，可自主采取防喷措施。结合现场情况，钻孔施工期间，所有区域措施钻孔采用Ⅰ型防喷装置施工，钻孔全过程开启负压施工；采用孔口下风侧300mm范围内引一路抽采软管，若施工期间发生喷孔现象，立即与钻机水辩头连接抽采防止瓦斯超限。
5.2 Ⅰ型防喷装置安装及使用
（1）采用Φ153mm的钻头施工1-2m，下入Φ127mm孔口管，孔口管进入孔内不少于0.5m，并封堵严密，在孔口安装多通装置，并将孔口多通装置固定在钻机前夹持器上。检查连接煤气分离装置及抽采管路，确定抽采防喷系统正常。
（2）孔口管和孔口多通装置安装牢固且不得歪斜，防止与钻杆摩擦。防喷装置必须与钻机前夹持器连接紧密，凡发现连接不牢、系统堵塞、抽采系统不符合要求等现象时要立即停机，整改后方可继续钻进。每次使用前，现场施工负责人要对防喷装置进行认真检查，发现问题及时处理。
（3）钻孔施工时，必须保证煤气分离装置上的抽采管路正常抽采。透煤时将抽采阀门全部打开抽采。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆透煤结束后，撤钻期间防喷装置要正常使用。
6 防灭火措施
风水联动装置必须有卸压三通和压力表，并安设在操作台上，确保切换自如；钻孔采用压风排渣时，必须适当控制钻进速度，保证孔口排渣正常，确保孔内畅通，防止钻屑摩擦着火；在施工现场的上风侧配备2台干粉式灭火器，并保证处于完好状态，作业人员要掌握灭火器材的使用方法。灭火器需吊挂在巷帮上，放置在易于取用的宽敞地点；井下使用的油脂、棉纱等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱也必须放在盖严的铁桶内；施工过程中若发现孔内有冒烟等着火预兆时，必须立即停止钻进，切断电源，迅速切换风水联动装置，关闭压风供风，打开供水管路，由钻杆向钻孔内供水进行降温灭火。同时孔口使用不燃性材料封堵，隔绝供氧通道灭火。严禁不处理不汇报离开现场；有计划停电时，必须在停电前将钻具撤到安全孔段。无计划停电时，不得关闭压风，人员不得离开施工现场，要密切关注钻孔情况，发现有孔内着火预兆时，必须立即打开压力水进行处理。
7 防尘措施
钻孔采用压风排渣施工期间，使用孔口环形喷雾除尘；每班施工前和施工过程中必须检查喷嘴是否堵塞，发现堵塞，立即清理，待清理干净后，方可继续使用；钻孔施工现场进风侧配备与供水管路相连的洒水软管，施工的地点每天必须洒水灭尘。前后30m范围巷道积尘必须及时清除，严禁煤尘堆积；所有施工人员必须佩戴合格的防尘口罩，并做到每班至少更换一次滤片。
8 注意事项
每班开工前，施工负责人必须先检查施工地点顶板、巷帮支护及通风等安全情况并进行安全确认，清除钻孔施工点的杂物，在确认无安全隐患的情况下，方可开工；规范悬挂甲烷传感器和便携仪，甲烷传感器悬挂在钻机回风侧5～10m范围内，距顶板不大于300mm，距帮部不小于200mm，悬挂处顶、帮完好，无淋水。
风水联动装置必须有卸压三通及压力表，并固定在操作台上，打开卸压三通时，人员严禁正对卸压球阀。当孔内有异常瓦斯动力现象或有压力时，使用卸压三通卸压，严禁强行卸水辩头。风水软管连接必须使用专用U型卡，严禁用铁丝代替，接头处使用铁丝进行二次连接保护。杜绝跑风漏水现象。
施工期间若出现顶钻、喷孔等异常现象，应立即停钻，切断电源，采取措施进行处理，并及时向区值班室汇报，待处理正常，并经相关部门许可后，可恢复作业；如需敲砸钻杆，必须使用铜锤，不准用牙钳等铁器。使用铜锤前，要认真检查锤柄、锤头完好情况及连接情况，存在安全隐患的严禁使用；使用铜锤时，手握部位要合理，防止挤伤、垫伤事故，锤头运行范围内严禁有人员停留，防止锤头飞出伤人。
钻孔施工时，施工人员必须注意孔口返渣和压力表的变化情况，及时调整钻压和钻速，如出现排渣不畅、进尺缓慢或不进尺、卡钻等异常情况时立即停止钻进，来回撤送钻杆，待到孔口返风（水）正常后方可进行正常钻进；对钻孔施工有影响的断层构造带，必须挂牌管理。施工可能受断层影响的钻孔时要加强跟班，认真记录见煤岩情况，操作人员要精心操作，密切关注孔口返渣及瓦斯情况，钻孔出现异常时，及时将异常情况反馈给矿相关部门，避免发生埋钻及喷孔等事故。
9 结束语
由于我们采取技术和施工措施得当，在施工过程中没有出现瓦斯异常等现象的发生，较好的完成了施工任务，事实证明，该技术切实可行，值得类似条件矿井施工钻孔参考。
参考文献：
【1】林府进;徐贵发;董钢锋;松软突出煤层顺层长钻孔成孔技术研究[J];矿业安全与环保;2006年02期
【2】董钢锋,李宏达;突出煤层顺层长钻孔成孔工艺的研究[J];矿业安全与环保;2002年05期
【3】徐传田;魏胜田;;水平长钻孔抽采瓦斯技术的应用[J];煤炭技术;2010年08期
论文作者:张响
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年21期
论文发表时间:2019/11/29
标签：钻孔论文; 瓦斯论文; 装置论文; 措施论文; 孔口论文; 情况论文; 钻机论文; 《工程管理前沿》2019年21期论文;