江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院 江苏南通 226500
摘要：在现代企业发展中，我国的企业生产大都是靠各种机械来进行的，所以起重机机械设备的安全技术检验和评价工作就变得非常重要。在相关生产工作中，要提高安全管理的质量，同时要设定相关的安全管理目标，要保证相关工作人员具有安全管理意识，从而可以把相关的安全管理工作都落实到实处，做到深化。
关键词: 起重机 机械设备 安全检验
引言：起重机主要可以分成六个部分，分别是起升、运行、变幅、回转、金属结构和电气控制系统。这样的设备本身体积比较庞大，零件众多，所以在运行的时候可能存在多种不同的危险因素。在进行具体检验工作的时候，可以把这六个部分再分成几百个不同的小项目，每个小项目都在不同程度上对整体机械设备有一定的影响。但是在实际的检验工作中，要是对每一小项设备都做到细致的检验，那势必会耗费太多的时间和精力，实际上是对各种资源的浪费。所以在对起重机进行相关安全技术检验的时候，可以对各种项目不同的危险程度进行有效的划分，从而使得检验工作得到了简化，而且也使得检验工作更加具有可操作性。
在进行安全检验工作的时候，一般对于那些对机械设备影响较小的项目可以不做定期检验，一般在进行大修或者全面检测的时候进行一次检测即可，这样可以很好的保证检验工作的效率。而对于关键性的检验项目，一定要做到定期检验。这样的检验一般是一年一次，同
1 现代起重机机械设备安全检验现状
以现代住房及城乡建设部生产安全事故情况的统计结果表示，2012 年-2016 年全国一共发生了两千多起市政工程生产安全事故，死亡人数为三千多人，表 1 为2012 年-2016 年全国市政工程生产安全事故及死亡人数，其中和起重机机械设备相关的事故一共有六百多起，死亡人数为八百多人，占据比例较高。
表 1 2012 年—2016 年全国市政工程生产安全事故及死亡人数
2 起重机机械设备安全检验的问题
2.1 电气线路问题
在使用起重机械的过程中，电气系统属于起重机械主要的能量来源，如果其出现故障，那么就会影响到工程工期及施工效率。在开展工作过程中，因为安装人员自身的技术水平有限，或者其工作人员在工作过程中因为疏忽等多种因素，从而导致控制线路在布置过程中不规范的问题，比如起重机械设备没有设置电气保护器，也就是总控制开关，而是设置了串联紧急开关及控制开关，如果出现故障的时候，紧急开关就无法发挥自身的作用。另外，接线混乱，一芯和零线相互连接，但是在工作过程中经常会使用三线电，从而缺少接零线及接地线。
2.2 电机固定问题
在对起重机安全检验的过程中，要对起重机械驱动电机固定的情况进行全面的检验。在起重机运行过程中，电机固定螺栓会受到频繁冲击载荷，从而导致配合面或者连接面磨损，以此使联结出现松动，此种松动情况会使两侧行走机构的受力不平等，以此导致出现脱轨的情况，所以在检查过程中要对其尤为重视。
另外就是要对绳卡使用情况进行全面的检查，部分起重机在使用过程中绳卡固定的方法不对，以此就会导致钢丝绳断裂，导致出现危险事故。
2.3 连锁保护问题
起重机司机操作过程中缺少连锁保护装置，虽然大部分起重机都已经实现连锁开关的安装，但是连接并不安全，部分在检查过程中较为敷衍，无法对工作人员工作过程中的安全性进行保证。失压保护装置是按钮开关及接触器之间的连接装置，在按钮开关不起作用的时候，失压保护器就能够充分发挥自身的作用。在实际使用过程中，有较多失压保护装置在使用及安装过程中无法复位，从而导致在发生故障的时候无法保证工作人员的安全。
3 起重机机械设备的安全检验技术
3.1 起重机机械设备的安全检测
其一，常规检测。常规检测指的是以国家发布的安全技术检测纲要及各种企业检测流程制定，包括金属结构检测、安全措施装置检测及试运行检测。其中金属结构检测主要包括连接处检测、焊缝检测及结构安全性能的检测。安全措施装置检测分为矩形制动装置、超载保护装置、缓冲器装置、保护装置等。试运行检测主要包括静载检测、空载检测及动载检测三种。
其二，特殊检测。特殊检测的特殊性主要为其检测工具，在面对常规检测过程中的难点及疑惑点实施深入检测，在检测过程中的仪器为金属构型检测仪器、焊缝无损伤检测仪器、化学材料分析、金属构型检测仪器等。
3.2 确定需要检查的内容
起重机主要包括起升、运行、变幅、回转、金属结构及电气控制系统六部分，起重机自身的体积较大，并且零件较多，那么在运行过程中还会存在多种危险因素，在实际检验过程中要将此部分分解成为多个不同的小项目，其中的每个小项目都会影响到整体的机械设备。但是如果通过以上检验，就会浪费大量的精力和实践，那么可以划分不同项目的危险程度，以此简化检验工作，从而提高检验工作的可操作性。在实现安全检验工作过程中，对于影响机械设备较小的项目不实施定期的检验，在全面检验的过程中检验就行，从而能够提高检验工作效率。重要的检验项目要进行定期的检验，每年一次，并且还要随时的抽查。
3.3 起重机检验流程
在确定检验内容之后，就要实现检验流程的有效规划及编制，在检验过程中要密切主要以下几点：
其一，保证检验人员在检验过程中的人身安全，安全检查地面环境，避免出现高空作业，以此避免检验过程中的风险。在实施检查工作过程中，要保证设备断电，并且要先进行静态检测，以此保证没有问题，从而实现动态监测。
其二，在检验过程中，要能够使检验结果将起重机状态充分的展现出来，并且在检验过程中不能够漏掉主要检查项目。
其三，由于起重机机械设备都是要投入到具体生产工作过程中，那么在实施检验工作过程中要提高检验工作效率
在实现检验流程图编制的过程中，要全面考虑不同机种检验方向不同。在实际检验过程中，可以以实际情况为基础进行变化。图 1 为“吊钩”检验过程中端、短面磨损量、开口度、转动、螺纹等进行检验。在“钢丝绳”检验过程中，要全面检测直径、断丝数量、绳端固定点、腐蚀等。
图 1 吊钩检验的流程
3.4 电气保护
起重机中的低压总电源回路要设置能够将全部动力电源隔离开关及其他的电气隔离装置能够切断；起重机总电源回路要设置一级短路保护，如果一组滑线为大量起重机供电的时候，其中每台起动机中要实现总电源短路保护装置的设置；
起重机中的总电源要设置失压保护，在供电电源中断的时候，要能够实现总电源回路的断开，在恢复供电的时候，不通过手动操作，总电源回路无法自己接通；起重机要实现零位保护，在出现突发情况的时候，如果出现失压及运转之后要恢复供电，要先使控制器手柄归零，从而启动起重机电动机，避免起重机电动机出现误启动；
起重机中的机构要实现单独过流保护，比如起重机如果使用交流绕线式异步电动机，那么可以使用过电流继电器实现过流保护，假如起重机使用笼式交流电动机，那么要使用热继电器实现过载保护。
结束语：就现代经济发展来看，我国的机械行业还处在比较落后的阶段，其中设备的安全问题并没有得到有效的解决。但是在我国企业发展中，起重机被广泛应用，所以我们必须重视相关的机械设备安全意识。我国一直都在研究起重机智能安全控制装置等，但是也存在一些安全问题，所以需要加强相关的安全管理。
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论文作者:葛家齐
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/4
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