摘要：随着工业的不断发展，压力管道得到了广泛的应用，很多领域都涉及到压力管道，从压力管道后续应用中看，各类问题的产生与安装焊接质量有着密切关系，因此，对压力管道安装焊接质量控制进行深入研究是非常重要的。
关键词：压力管道；安装焊接；质量控制
1压力管道安装焊接准备工作
在压力管道安装焊接的准备工作中，其需要注意的要点和内容还是比较多的，并且也都和最终的安装焊接质量效果存在着密切的联系，必须要得到较好的控制，相应的控制工作主要应该围绕着以下几个方面来展开:
(l)焊接人员的准备控制。压力管道安装焊接操作的有序开展需要由专业的安装焊接人员进行控制，这也就成为了前期准备工作中极为重要的一个方面，基于焊接人员的准备来说，除了要确保其在人数上满足于压力管道安装焊接的需求之外，还需要重点从素质和能力方面进行严格把关，为安装焊接质量的保障打好基础。
(2)焊接设备的准备控制。从焊接设备方面进行严格的控制和把关同样是极为重要的一环，这种焊接设备的控制随着当前焊接设备种类的不断增加，其控制的需要也越来越强，需要结合各类焊接设备的应用特点以及安装焊接需求的匹配性进行分析，如此才能够提升其后续焊接操作和服务的效果。
(3)焊接现场的准备控制。为了更好地保障后续压力管道安装焊接操作的有序性和可靠性，还应该重点从焊接现场进行严格的控制和把关，这种焊接现场的控制主要就是为了做好相应的压力管道布置工作，确保相应的压力管道能够在施工现场环境中具备较为理想的处理效果，避免其给后续焊接操作的实施带来麻烦。此外，在焊接现场的准备工作中，还需要重点基于坡口进行加工和清理，促使其能够较好的满足于焊接的基本需求，并且同时也要较好的保障压力管道布置在该区域的有效性，在此基础上，针对需要焊接的压力管道进行组对，为焊接的实施做好准备。
2压力管道安装的注意事项
压力管道安装的注意事项主要有：（1）压力管道的管道内部必须清洁卫生。（2）如果压力管道属于埋地型，安装完成后要对管道的标高、走向、焊口的质量等进行检验，检验合格并有业主、监理签字确认后，才可以进行回填隐蔽作业。（3）阀门、管道附件、管件、管材等在使用前，要对其外观进行检查，确保其表面光滑，没有尖锐划痕，没有重皮、漏焊、折叠、粘沙、夹渣、缩孔、裂纹等问题，凹陷的深度不能超过1.5毫米。（4）压力管道安装完毕后，要根据相关规定对其质量进行检查，热处理和无损检测合格。当规定采用射线检测但受条件限制需改用超声检测时，要征得设计和建设单位的同意。管道进行压力试验。压力试验要以液体为试验介质为主。在进行压力试验时，要划定禁区，禁止无关人员进入。试验当中发现有问题时，不得带压处理，压力试验要缓步升压，达到试验压力后稳压10分钟，然后再将试验压力降至设计压力，稳压30分钟。如果该管道不适合做气压试验或水压试验，应按规范要求采用其他方法代替压力试验，但要进过建设单位和设计单位同意。使用前，要对压力管道内部进行吹扫冲洗，清除管道内部残留的杂物。管道吹扫与清洗方法，要根据管道的使用要求、工作介质等确定，蒸汽管道要用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
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3压力管道安装焊接操作控制
具体到压力管道的安装焊接操作过程中，为了较好的提升其焊接质量效果，同样需要把握好安装焊接的一些要点内容，这些要点一般涉及到了以下几个方面的内容:
(l)针对焊接材料进行严格把关。焊接材料方面的严格控制和把关是确保其焊接效果的关键所在，也是维系焊接技术手段高效执行的关键所在，基于焊接材料的严格把关操作来说，其主要就是针对焊接材料从采购到应用的各个环节进行严格的控制。在采购环节中，需要相关人员重点针对焊接材料的质量进行严格审查，尤其是对于相关验证证书来说，更是需要做到全面的检验;而具体到焊接材料在安装施工现场的保存过程中来看，除了要针对摆放位置进行优化布置之外，还需要结合焊接材料保存的一些注意事项进行重点关注，如此才能够最大程度上提升其焊接材料后续应用的可靠性，避免因为保存不当出现变质问题;最后，在具体的应用过程中，同样需要基于焊接材料的规范化应用进行控制，确保各类材料都能够在焊接过程中得到准确应用，避免其产生明显的操作失误，影响焊接材料的应用效果。
(2)针对焊接工序进行严格把关。基于整个压力管道安装焊接的质量控制过程来说，具体焊接工序的严格控制和审查同样是极为重要的一个方面。焊接工序方面的严格把关不仅仅要求具体的压力管道安装焊接操作流程符合于相关规范的具体要求，还需要具体到每一个环节中进行严格的控制，确保各个环节中的相关操作都具备着理想的标准化效果，进而也就能够较好的提升其焊接的可靠性，避免在各个环节中出现一些操作性失误。
(3)切实做好焊接工艺管理。具体到压力管道焊接操作过程中，相应的焊接工艺管理同样是极为重要的一环，在具体的管理过程中，首先应该在前期有焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接工艺卡，而对于具体的焊接操作过程，除了要重点加强对于工序的严格把关之外，还应该密切关注外界影响因素，切实做好防风，防雨等操作。
4压力管道安装焊接质量验收的控制
压力管道安装焊接的质量控制工作还需要重点从最后的验收环节中进行严格的把关，这种验收的可靠性保障是避免质量问题残留的重点所在。具体到压力管道安装焊接质量的验收环节中，其最为核心的一点要求就是保障焊接的全面性和规范性。全面性验收主要就是指压力管道安装焊接实施结果应该得到最为详细的监管，尤其是对于压力管道中涉及到的各个要点环节和容易出现质量缺陷的环节，更是需要得到系统的检验验证;规范性验收涉及到的内容同样极为繁杂，不仅仅需要从标准样板、硬度计等专用设备的规范性运用人手进行控制，还需要基于具体的操作流程进行严格把关，如此才能够提升其最终的质量验收效果。
5结语
综上所述，对于压力管道安装焊接操作来说，其质量控制和管理的必要性还是极为突出的，这种质量控制工作需要围绕着压力管道安装焊接的各个环节进行全面控制，尤其是对于准备阶段、操作环节以及验收环节，更是需要引起质量控制人员的高度重视。
参考文献:
[1]孙洪勋.压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施[J].石油和化工设备，2012，06:48一50+38.
[2]田金柱.压力管道施工焊接质量控制[J].管道技术与设备，2008，03:45一46.
论文作者:李阳
论文发表刊物:《基层建设》2017年6期
论文发表时间:2017/6/27
标签：压力论文; 管道论文; 管道安装论文; 质量控制论文; 操作论文; 环节论文; 材料论文; 《基层建设》2017年6期论文;