刘海涛
山东电力建设第三工程公司 山东省青岛市 266100
摘要：大型起重机械设备是目前建筑业当中必不可少的设备之一，在工程建设中发挥了巨大作用。本文以此为主体展开讨论，重点论述了大型起重机械安全技术管理的相关问题，希望能够为相关工作人员的机械安全技术管理工作提供一点思考。
关键词：起重机械；安全技术
1引言
大型起重机械设备目前已经成为较多建筑工程中的重要施工设备，承担着各种大型设备的卸车就位工作，在工程建设当中发挥了突出作用，不过随着项目的增多，对于起重机械的安全管理目前出现了一些问题，需要我们加强重视。
2对起重机械的选型论证、安装和检验实施过程控制
2.1以“安全、科学、合理、经济”为原则实施选型
起重机的使用范文和额定起重量、工作级别等指标是对起重机械论证的重要考虑因素。另外还要根据事先拟定好的技术参数进行市场调研工作，起重机供应商应该具备特种设备制造许可证，然后后考察制造商对于加工配套设备的生产规范性，最终选择出价格合理、质量可靠和性能优良的起重设备。当对起重机械进行验收的时候应该和监理人员共同完成对起重机有关技术资料的检查工作，检查随机器一起的有关工具和零配件是否齐全，所有配件是否完好无损并要做好设备的开箱验收工作。
2.2对起重机械安装实行过程控制，接受监督检查
要保证起重机械设备安装队伍必须具备《特种设备安装安全许可证》，并且具备安装相应起重机械的能力。在安装之前，总承包方应该按照协助安装单位的要求办理特种设备的备案手续，检查施工专项方案的施工工序、施工技术和隐蔽工程的验收记录是否符合规范，积极主动接受特检人员的质量检查工作。起重机安装完毕后应该组织有关单位对安装质量进行检查和试运行，确认合格之后再对设备进行验收，在验收合格以后使用单位可以使用随机的技术资料和安装资料并进行存档，每份记录应该得到安全管理人员的签字确认，将设备的有关检验、报修和改造等一起存入到安全技术档案之中。
3起重机械的运行管理
3.1起重机械操作人员资质管理
从事起重机械设备操作的有关人员应该熟悉和掌握起重机械的基本构造和工作原理，了解设备的常见故障和维修方法，积极学习国家对起重机设备操作的有关法律、法规和操作标准，自己接受当地技术监督部门组织的技术培训工作，通过理论知识和实际操作技能两个环节保证上岗人员具备较高的操作水平和业务素质。
3.2定人、定机和定岗，保证不脱节和不漏档
定人、定机和定岗是其中机械的三定管理，具体的管理方法还是要按照实际的机型制定制度，要做到人人有岗有责任，每一台起重机都有人管理，定岗是保证，目的在于落实责任人和岗位。
3.3落实起重机械检查和维护管理制度
对于电力建设单位目前正在使用当中的起重机械，要制定出年月周的设备定期检查制度，完成日常设备监测，保证起重机安全运行。
（1）日检内容和责任人。起重机的操作人员负责其保养工作，比如打扫卫生，添加润滑油、检查是否有松懈现象，通过实际运行来测试起重机械的安全装置的灵敏度和可靠性，仔细监听设备运行当中是否发出了噪音。
（2）周检内容。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆起重机的周检工作由操作人和维修工共同完成，除了要检查吊钩、取物装置和钢丝绳的使用安全情况，还要检查制动器、离合器和紧急报警装置的灵敏性，通过运行观测传动部件看其是否有异常声响和过热的现象发生。
（3）月检。起重设备的月检工作由设备安全管理部门和使用部门共同组织完成，月检除了要检查周检的各项内容之外，还要检查设备动力系统、起升机构和回转机构等运行状态，对变形和具有裂纹的零部件及时更换，检查馈电装置和控制器等，通过测试检查起重机压力、温度和噪声，了解起重机整机技术状态，检查确定异常现象。
（4）年检。由单位领导组织和设备安全管理部门共同着手，会同各个部门共同进行，除了要完成月度检查的各个项目以外，还要检测起重机械设备的运行技术参数，对设备进行可靠性检验、金属结构焊缝检验等，通过安全装置和部件的试验对起重设备运行技术状况给与评价，做好起重机械的修理、改造和更新计划。
4起重机械安全技术检查
对起重机械进行安全技术监察主要包括以下几方面的内容：
4.1感官检查
起重机械安全技术的检查在很大部分上要凭借着检查人员的感官进行，比如看、听、问、摸等，这种检查得到的数据一般是模糊的。
4.2测试仪器的检查
目前针对起重机的检查已经研发出了专家监控系统和特质的监测诊断仪器，随时对起重机的技术情况进行检查，预知整机或者系统可能会发生的故障征兆，将事故消除在萌芽之中。
4.3通用部件的检查和报废标准
（1）检查吊钩。看起重机吊钩是否有裂纹，吊钩是否扭转变形，磨损率是否超标。如果吊钩的断面磨损达到原来尺寸的十分之一或者开口度比原来增加了15%就要及时对吊钩进行报废，不得对吊钩上的缺陷进行焊接操作。
（2）检查钢丝绳。对于钢丝绳的检查内容包括其规格型号、滑轮滚筒是否匹配等，固定端的压板和绳卡是否符合标准，钢丝绳的断丝、腐蚀程度是否超标。断丝标准可以参考《起重机钢丝绳检验和报废标准》。
（3）检查制动装置。检查制动器的设置和形式是否达到标准，制动器弹簧是否发生变形和产生裂纹，制动摩擦片是否超过磨损标准等、对于制动器的报废标准一般是制动器有明显裂纹、制动带摩擦垫片的厚度达到原来厚度的50%，弹簧出现塑性变形等。如果制动轮的表面磨损量达到了1.5-2毫米，则无条件报废。
（4）检查卷筒。对于卷筒的检查主要检查其是否有疲劳裂纹、破损等，绳槽和筒壁的磨损是否超标，卷筒轮缘高度和钢丝绳缠绕层数是否匹配；导绳器和排绳器工作是否达标。如果卷筒出现明显裂纹和卷筒的壁磨损率达到原来厚度的20%要立即报废。
5结语
起重机械安全技术管理是电建单位各项工作中一项责任重大和技术含量高的系统性工程，单位内部应该树立安全大于天和我要安全的法律意识，从具体的工作细节上着手完善大型起重机械安全技术管理工作，根据国家安全技术法规精心培养各种专业技术人员，降低起重机械维修频率和维护成本，延长设备使用寿命，进而为企业提供更多的利润。
参考文献：
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[3]潘继志. 起重机械安全技术管理研究[J]. 中国化工贸易, 2017, 9(13).
论文作者:刘海涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/29
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