煤矿机械液压系统故障处理论文_杨钦浩

煤矿机械液压系统故障处理论文_杨钦浩

山东拓普液压气动有限公司 山东济南 250000

摘要:随着各种各样产业的崛起,在人们的生产和生活过程中,以煤炭为代表性的能源在方方面面的使用已经变得越来越广泛。而要保障能源的使用,就必须大范围的进行能源的开采活动,从数量方面满足人们日益增长的需求。但是在煤炭开采的过程中,这一过程并不能全部依靠人力,煤炭工人必须借助于各种机械设备才能完成开采。在实际情况中,这些机械设备中特别是液压系统往往又会因为各种各样的原因出现故障。本文主要叙述了在煤矿开采过程中所使用到的以液压系统为代表的机械设备经常出现的故障,并且针对这些问题进行相关的预防措施分析。

关键词:煤矿;机械液压系统;故障

煤矿的开采作业过程中,液压系统的应用会非常普遍。而液压系统之中的一些元件以及所用到的液压油等都位于完全密封的壳体之中以及管道之内,无法从外面进行直接的观察。所以,故障问题很难进行判断,这对煤矿开采作业顺利进行有严重的影响。如何有效的对液压系统所出现的故障加以诊断,并采取有效的方法排除故障,就应该全面的对液压系统已发生的故障以及相关原因进行总结与分析。及时采取有针对性的措施进行维护与保养。以保证机械设备能够更加安全与可靠的运行。

一、液压系统概述

液压系统的工作原理是经油液这一工作介质,通过改变油液的压力来控制机械的阀门,从而推动整体机械的运作。我国煤矿机械内液压系统的运用表现为液压传动技术,其使用机械不仅有采煤机、提升机等,还包括相应的采煤设备。液压系统的工作由5个部分配合完成。其中,动力元件指的是油泵。油泵作为一个为液压传动系统提供动力的器件,作用是将原动机提供的机械能转化为液压能,为系统的运行提供动力。执行元件包括液压缸和液压马达等,是将液压系统提供的液压能转换为机械能,使执行元件驱动负载实现进行直线往复运动或摆动。控制元件主要为液压阀。液压阀是调控液体压力、流向和流速的。根据工作内容的不同,它主要分为三种。压力控制阀调控油液的压力,使之满足液压机械工作动力的需要。方向控制阀主要控制执行元件的启动、停止,或改变执行元件的运动方向。流量控制阀通过有效调控流量,满足执行元件不同工作阶段的速度要求。实际运用过程中,液压系统的控制需要工作人员针对液压系统的图纸进行全面分析,理清各部分、各元件之间的关系,掌握各元件的作用及工作原理,明确液压系统的主要特点和应用,以便于后期工作的开展。

二、常见的液压故障及原因分析

1.液压系统无法供油

在煤矿机械正常工作的过程中,经常会发生由于液压系统故障而导致无法供油现象的出现。这种液压系统故障的原因主要可以从以下几个方面进行分析:第一,液压系统无法供油可能是由于吸油管被堵塞而导致的。液压系统的吸油管是连接液压系统的重要零件,一旦液压系统的吸油管被油污或者其他杂质所堵塞,那么就极有可能造成液压系统无法供油,整个煤矿机械也会因此而受到影响,从而极大的拖延了工程的施工进度。第二,液压系统无法供油可能是由于油箱中的油位过低造成的。第三,液压系统无法供油可能是由于油泵受到渣尘的影响而无法正常工作。由于油泵特殊的工作环境,所以油泵受到渣尘的污染也是在所难免的。第四,液压系统无法供油可能是由于所使用的液压油粘度过高。第五,液压系统无法供油可能是由于油泵的损坏。油泵经过长期使用,如果得不到经常的维护和检修,那么油泵就极有可能因此而损坏。

2.液压系统的压力异常

液压系统的压力异常主要表现在以下的两个方面:第一,液压系统压力不足。液压系统压力不足的原因可能是由于液压系统的溢流阀损坏所造成的,还有可能就是由于液压系统的减压阀的设置不合理造成的。第二,液压系统压力过高。与液压系统压力不足的原因相似,极有可能是溢流阀或者是减压阀出现了问题。

3.液压系统的泄露

液压系统的泄露是由多种原因造成的,主要可以从以下四个方面进行分析:第一,油管的损坏可能造成液压系统的泄露。第二,液压系统的密封装置损坏造成泄露。第三,液压油温度过高导致液压系统的泄露。第四,各液压元件的间隔过大而导致液压系统的泄露。

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4.液压系统过热

当液压系统的溢流阀和减压阀的设置存在问题时,就极有可能造成液压油液的温度过高,从而导致液压系统过热。除此之外,不光液压油液过热会导致系统过热,液压泵温度过高也会导致整个液压系统过热。

5.液压系统出现噪音

当液压系统在正常运行的过程中产生噪音时,那就意味着液压系统出现了一些故障,同时液压系统出现噪音也就意味着有空气进入了液压系统,或者是某个系统元件由于受到阻塞而无法正常工作就会产生其他噪音。

6.液压系统牵引力过小

液压系统牵引力的大小主要与液压系统的主油路压力有关,当液压系统的主油路的压力过小时,整个液压系统的牵引力也会因此而过低。

三、煤矿机械常见液压故障的处理策略

1.液压系统无法供油的处理策略

第一,要对液压系统的吸油管进行仔细的检查,一旦发现吸油管被堵塞要及时进行清理,要保障吸油管的畅通。第二,要对油箱的油位进行仔细检查,当油箱油位过低时要及时补充油液,而且也要仔细检查油箱是否存在泄漏的地方,油箱泄漏要及时更换。第三,对油泵进行检查和清理。第四,如果油泵损坏要及时修理和更换。

2.液压系统压力异常的处理策略

当液压系统的压力不足时,首先要对整个系统的油路进行检查,如果油路没有问题,那就继续排查其他液压阀是否存在问题,要着重检查系统的安全阀,要根据的实际的生产活动再来确定合适的压力调定值。

3.液压系统泄露的处理策略

当出现液压系统的泄露时,首先必须进行排查的就是液压系统的油管,应仔细检查油管是否有泄露或者松动,一旦出现这些问题要及时进行更换。然后就是要检查系统的密封装置是否良好,出现问题要及时更换。

4.液压系统过热的处理策略

当出现液压系统过热的问题时,首先要对液压系统的安全阀进行检查,尤其是要重点排查安全阀的压力调定值是否在一个合适的范围,其次要对液压油液的质量进行控制,避免采用粘度过高的油液。对于液压泵的排查也不能忽视。

5.液压系统出现噪音的处理策略

首先要对系统的机械振动进行排查,尤其是系统的连接部位的螺钉是否拧紧。当液压系统进入空气时,要及时利用抽气装置将液压系统的空气抽出,然后再继续检查其他元件是否运行正常。

6.液压系统牵引力过小的处理策略

首先检查系统的主油路是否有漏油现象的发生,如果出现了此现象要及时更换密封件,保障主油路的压力。然后就是要对主泵或马达油液泄露量进行检查,如果这两个元件泄露过大,也要进行维修或者更换。

结束语

煤炭是当今社会发展中不可缺少的动力资源之一,对于煤炭的开采又是大家所公认的高危行业之一。在煤炭开采的过程中,煤炭工人所使用到的机械设备安全与否直接与煤炭工人的生命安全相挂钩。所以,为了避免安全事故的发生,相关工作部门就应当从平时抓起,对煤矿机械设备中的液压系统经常进行细致的检查,并且对于相关的机械设备做出进一步的改造,从排出气体、降低液压油温度、减少液压油杂质等方面着手,保障液压系统能够正常工作,有效避免煤矿安全事故的发生。

参考文献:

[1]赵蜜云.煤矿机械设备液压系统常见故障及预防措施研究[J].山东煤炭科技,2016(05)

[2]朱西胜.煤矿采掘机械液压系统故障的综合预防方案分析[J].大科技,2017(07)

[3]姜海涛,王继飞,张敬等.煤矿设备液压系统故障及控制探讨[J].中国高新技术企业(中旬刊),2015,(12)

论文作者:杨钦浩

论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期

论文发表时间:2019/4/30

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