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摘要：安全生产对于一个企业而言是不可或缺的，齐直接影响到企业的长期稳定发展，主要对化工产业安全管理进行一定的分析，在一些安全管理的工作方面提出一些建议以及安全管理的有效措施。做好安全管理工作，包括提升人员的安全意识，完善公司的制度管理、做好现场的隐患排查以及规范有关的操作行为等。
关键词：化工；安全生产；问题；对策
1化工安全生产中存在的问题
1.1安全管理方法落后
我国科学技术随着社会的发展获得了不断的创新，对于化工企业的生产水平提出了更高的要求，在化工企业扩大生产规模，引进先进设备以增加产量的同时，却忽略了安全生产管理方法的改进，落后的安全生产管理方法，已经不能满足现在高量的生产要求以及现代化的生产环境。在化工企业日常生产之中的安全管理方法还停留在例行公事的检查工作，对于生产过程进行登记、检查，管理力度不够，导致在检查工作中不能及时发现安全问题，由于管理方法落后，相关管理意识比较薄弱，相关安全管理条例不能很好的落实在日常生产之中。而且化工企业在生产管理之中缺少对相关技术设备的应用，是安全管理的效率下降，阻碍了化工企业的稳定发展。
1.2 依然存在违法违规现象
化工生产过程较为复杂，每一个生产环节都必须依靠完善的规章制度。但目前许多企业缺乏全面的规章制度，有些规章制度与企业的实际生产情况不符，很多化工企业环境都不符合国家规定的要求。涉及化工安全生产规范和标准的制定缺乏可操作性以及针对性。然后就是因为企业管理部门的疏忽从而导致规章制度和操作规程没有真正落实到位， “三违”现象没有及时有效纠正。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆岗位安全培训已不成形，员工无法正确把握化工生产的相关要求，导致生产实践中出现大量违法违规现象，给生产环节带来安全隐患。
1.3 化工设备管理不科学
设备管理是企业实现生产以及再生产的重要物质基础，更是现代化生产的基础。有效的设备管理能够降低成本，提高经济效益。首先，从整体上看，化工企业的设备管理水平和能力都比较低。设备管理当中存在管理机构设置不合理，设备管理人员不充足，岗位职责不明确。其次，缺乏充足的设备更新、维护的经费。当前，设备老化以及配套不足的问题依然是化工企业普遍存在的现象，严重影响了企业正常生产运行。设备使用的年限逐渐增长，这样使得设备老化速度加快，导致设备出现故障才修理，这就为生产埋下了一颗炸弹。最后。科学管理步伐较慢。当前化工企业多数的设备科学管理一直处于摸索阶段，尤其是对于节能、自动设备的推广和使用上面，总是局限在很小的范围之内。对于设备的维修、应用状态监测以及故障诊断技术刚刚起步，更没有深入研究设备管理的基础理论。
2对策
2.1优化管理方法
在社会发展迅速的今天，化工企业还沿用之前老旧的管理方法，不仅浪费大量的人力物力，更会严重影响化工企业的发展，所以为保证安全管理工作的开展，企业要对管理方法进行优化。一方面，要加强安全管理工作的集中度，对于企业安全进行全方面的管理，不论是前期建设，还是日常生产和产品检查工作都要全面的安全管理，从而减少意外事故的发生。另一方面，要引进先进的管理设备以及管理方法，在社会迅速发展之中，各大企业有很多先进的管理方法，化工企业要对先进的安全管理方法进行学习，并在原有基础上加以创新，以确保化工企业安全管理工作可以达到先进的水平，从而促进企业的发展。
2.2对于企业中存在的事故安全隐患进行严查
由于整个化工企业中有非常多的化工生产设备，复杂的生产设备是各种事故发生的重大隐患，所以相应的管理人员必须对于所存在的安全隐患进行整改，对于“物”的不安全状态进行有效消除，将本质安全的理念作为企业安全管理的重要工作。同时企业还需要做好的工作就是加强对于安全技术的不断引进，通过利用先进的安全技术，采用相对可靠的监控系统对于设备的安全运行进行有效的监控，对于存在的安全隐患进行有效治理，将事故发生的概率降到最低。减少或者避免设备的带病运行状态，对整体企业的生产工艺操作进行不断的优化，对于企业的设备设施的安全水平进行不断的提高，为企业的安全稳定发展提供很好的物质保障。一般的事故发生主要是由于管理人员对于存在的安全隐患没有及时发现或者没有进行有效的治理，从而导致事故的发生，相关的企业管理人员一定要对存在的隐患进行整改，对于生产设备的运行状态以及生产环境进行很好的保障。在企业管理过程中，对于安全检查工作一定需要加强力度，在平时的安全检查工作中对于存在的危险以及隐患进行有效的整改，对安全漏洞进行一定的修补。
2.3 加强安全生产教育，提高工作人员的安全意识
只有保证安全生产，才可以使工作人员安全放心的完成化工产品的工作，最大限度地确保企业的利益。当安全问题而影响到公司利益时，企业在安全生产与经济利益发生冲突的情况下，应以大局为重。重要是针对化工企业安全意识薄弱的问题，必须全面重视安全生产教育。首先，有关企业的管理者需要更加深入的了解安全问题对企业的影响意义，对于当前化工企业安全意识的淡化问题，必须全面重视安全生产教育。同时，要注重安全投入的具体实践，建立相关安全保险保障制度，提高科技创新力，全面实施“科技兴旺”，不断巩固安全技术支撑，通过进口保证企业正常稳定运行。
2.4重视设备管理工作
首先，成立设备管理部门，合理配备专业人员，明确岗位职责和分工合作，使设备在生产中的保障和促进职能全面发挥。其次，保证设备投入资金充足，使设备管理形成良性循环。对于设备技术状况出现下降和设备效能出现透支的问题，企业应该积极改进现有设备，投入较为先进的新设备。同时需要做好设备维护管理工作，充分挖掘设备的潜力为企业创造效益。最后，定期开展各项设备管理研讨会，讨论相关设备的维修、改造等问题，提高设备管理水平。
2.5完善安全管理制度
建立完善的安全生产管理制度是保证化工生产安全的重要保障，也是切实落实安全生产规则的有效途径，完善制度的确定主要依靠企业有效的奖惩制度。一个企业内部有效的奖惩制度能够充分调动员工工作的积极性、认真性，需要对严格遵守安全生产规则的员工进行激励，对未按照相关规则进行操作的员工进行惩罚，保证每一位员工都能自觉地积极地贯彻安全生产规则。
2.6加强监管部门的监管力度
首先，监管部门需要对化工行业进行定期的严格检查，确保工厂建立了完善的员工培训和考核体系，并在生产过程中严格践行。 其次，监督并指导工厂制定安全生产方面的相关制度及突发状况紧急处理方案，并监督工厂根据自身实际情况对制度和方案进行及时合理的更新。 最后，如果在检查过程中发现有工厂存在安全问题，必须强制其在规定期限内进行停工整改，并及时检查其整改效果， 在整改结果通过检查前严禁其开工生产，对违反规定的工厂施以严厉的经济处罚，并依法追究其责任人的责任。
结语
化工企业良好的化工生产安全管理工作可以在很大程度上降低其生产中的危险，尽可能地避免出现安全事故，减少化工企业的经济损失，确保人们的生命与财产安全。由此，加强化工生产安全管理非常的有必要。而加强化工企业生产安全管理必须从化工企业的各个方面着手，采取科学有效的措施，确保化工企业的生产安全。
参考文献
[1]王旭.浅谈在化工企业日常生产中如何实现安全管理[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(16):43-44.
[2]柳永军.在化工企业日常生产中如何实现安全管理[J].科技与企业,2016(10):68.
[3]陈勇.在化工企业日常生产中如何实现安全管理[J].化工管理,2015(24):47.
论文作者:陈祥波
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/10
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