摘要：随着如今能源用度的紧张，近些年经济的快速发展，电能成为人们普遍使用的能源，并且对电能的需求量逐渐提高，为正常供应电能的使用，保证电能质量，电厂正常稳健的运行极为重要。火电厂是我国传统的主要发电厂形式，要想保持火电厂正常的运行，稳定风机的运行显得至关重要，它也是火电厂重要的设备之一。本文就风机运行的故障分析和预防措施展开探索和讨论。
关键词：风机；故障；原因；措施
将传统机械能转化为相应的动能，并进行动能的输送是为风机设备。风机包括有风力发电机、鼓风机、通风机三种，火电厂运行时，发生故障机率较高的往往有通风机吕的送风机和引风机，引风机尤其较多，因为其恶劣的运行条件，导致易频繁的发生故障，引发停运火电厂的机组，造成电厂严重的损失。实际的电厂运行中，对风机常见故障问题更需要进一步的探索，分析故障因素，做出有效的预防和解决策略，以此保障电厂的平稳运行。
一、风机的维护
风机想要可靠安全的运行，且尽量的延长其使用寿命，进行正确的保养和维护十分关键。所在风机使用时，对其保养维护工作必须引起高度的重视。（1）长时间处于备用状态和检修的风机时，要定期按规范进行旋转180°盘动转子，以避免转子变形。风机在检修、存放备用时，对转子叶片是否因为输送介质、制作工艺、运行状况和工作环境造成叶片砂眼、积尘、磨损、锈蚀和裂纹等现象，定期要进行检查。要保持转子表面的清洁，叶轮上的锈皮和积尘要及时的清理，有需要时要返厂处理，然后再做静、动平衡的试验，合格后再运行使用。（2）风机启动前和运行时定期检查轴承润滑油，看其性能和品牌是否达到规格要求，是否达到厂家要求的油量，必须符合厂家规定的润滑油要求。灌入新油前需将旧油放出清洗后才可灌入。（3）存放电机要以防损坏和受潮，保特干燥的环境，启期电机前对电源接地、绝缘等定期检查，附件有无破损和丢失。要检修的电机提前做空载试验，看振动、轴承温度、电机转向等是否达到要求，老哥使用。
二、风机运行故障分析以及相应解决措施
2.1风机喘振现象
出现喘振的原因有很多，当风机呈周期性出风变化并有倒流情况时，出现风机喘振机率较大，喘振严重且频率高的话可以造成风机出现疲劳损坏的叶片。不是任何情况都能造成喘振情况，只有在图1所示的情况下才会出现。当风机在转动时产生的能头小于风机设备管路中的阻耗时，就会发生风机中的流体产生倒转方向，形成逆流情况，风机内有管路反向倒流入，此时风机还是处于运行状态，因而减小管路内压力时，风机向外输出流量又开始了，临界点流量如果大于风机外界所需流量，此时就会重复产生喘振情况。通过阐述喘振原理中，我们得知风机喘振现象的发生需要相关条件：出口风压下降摆动、风机内电流减小且摆动频繁；风机振动大、声音异常、机壳温度持续升高、风机噪声不断增大；不稳定的燃烧、波动的炉膛负压现象。
风机运行保持定压状态，随着减小的风机负荷量，也不断减少其通风量，引起的喘振现象。风机的制粉系统先必须要保证正常运行，在变压的状态下进行一次风机保持工作，持续加大一次风系统的风阻，不变的通风量，出现不规律上升的一次风母管压力的现象，引起出现喘振现象。为减少滞留在空预器中的灰尘，相关人员需要定期进行吹灰工作，来降低灰尘给风道形成的阻力。
2.2轴承温度高
异常升高的风机轴承温度有三种原因：轴承异常、冷却不够、润滑不良。置于风机外的离心式风机轴承，如果因为轴承磨损疲劳形成间隙增大、脱皮、麻坑现象导致的温度升高，判断方法通常可利用测量振动和听轴承声音。比较容易判断的是冷却不够、润滑不良的原因。轴承箱内集中轴流风机的轴承，在进气室下方置于，轴承一旦温度增高时，因为运行中的风机，到底是因为冷却还是因为润滑问题一时较难辨别。可以如下方面采取分析。
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2.2.1 冷却风量不足，冷却风机小，不存在这些问题可进行轴承箱的检查。
2.2.2 加油恰当是否。轴承箱在平时加油时不能加太满，加油一旦过多，易造成持续上升的温度，达到某个点后将停止，再逐渐下降。
2.3转动的动叶卡涩现象
调节动叶的方法是在轴流风机中，通过传动机构带动滑阀，将处于液压缸两边的油压差达到改变的效果。但轴流风机在实际运行中，无法避免的会有难以调节或无法调节的现象，因而轮彀内部机构被损坏是通常误认为的，也被以为是调节油系统的因素。但真实情况却是动叶片和风机轮彀之间，存在有可以调节动叶的角度间隙，风机运行中因为不完全燃烧的情况，引起的碳垢和灰尘堵塞了此空隙，所以才造成了动叶难以调节。应对措施需要适当调节动叶开度，促使动叶污垢有效的减少，同时，运行风叶停止之后，需要让动叶进行0°～55°的活动，尽量保持间断的进行。另外，周期性进行检查动叶传动机构，润滑油进行及时的增加。
2.4轴承过早损坏
2.4.1润滑不良
轴承过早损坏的原因包括润滑不良。基本原因有：未加注到位的润滑油或润滑剂；不正确的润滑方式；润滑油或润滑剂没有及时加注；选型不当的润滑油或润滑剂或。解决策略：润滑油或润滑剂选择正确，加注的润滑方式要正确规范。
2.4.2污染
轴承过早损坏也包括污染引起的原因，轴承内部有金属屑、沙尘等进入造成污染。形成因素有：轴承包装在使用前过早就打开过，引起污染；没有事先清洁安装环境，形成的污染；未清洁轴承的工作环境，污染从工作介质引起。应对措施：在轴承的包装在使用前尽量不过早拆开；保持安装环境的清洁，事先清洗轴承；轴承密封性要增强。
2.5风机振动过大
风机过大的振动形成的原因有：风机叶轮连接不牢固或零件松动；长期运行的转动设备导致叶片磨损、积灰、腐蚀等现象，导致不平衡的转子质量；由于转子存放保管不当、不够强度的材质、或高温形成转子变形、弯曲等现象；损坏或松动的轴承座地脚螺栓；轴承润滑不好或是轴承质量差、没有达到装配技术标准造成振动；不均匀的设备基础造成沉降；处于共振区域的风机运转；设计不合理的风机入口、风箱结构，造成风道中进风箱内产生气流相互干扰或局部漩涡，形成的气流压力的脉动；滑动轴承油膜震荡或油膜窝动，造成风机振动。对于这些问题必须先保证风机设备选型达到实际应用标准，严格监控设备质量，如根据相关规范严格对风机设备进行调试和试验，监管力度加强。在设备设计方面，对包括支架、阀门和各类零附件、设备基础设一同公布、管道系统、布置和安装技术方面进行精益求精的要求和检查。检修和设备安装过程中实时做好过程控制，切实保证设备安装的质量，按规程严格操作运行过程。
三、结束语
现科科学技术日新月异的发展，使得我国风机设备的制造生产水平得到了进一步的提高，虽然在其设备运行和稳定性安全性有了一定的改善，但实际运行过程中，还是容易出现各种问题和故障，所以对于风机的技术研究力度，我们还需要不断的加强研究和探索，完善系统的设计，提高风机的制造质量和水平。另外也要重视风机的维修和保养工作，才能使风机运行工作的可靠性得以保障，降低由于风机各类故障产生火电厂发生停运的现象，以此促进我国火电厂运行的稳定与健康的发展。
参考文献
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[3]高智勇，张根珠.离心式风机异常振动原因分析及处理[J].热力发电，2004（10）：91-93.
论文作者:郭龙辉,吴玉华,朱定福
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/24
标签：风机论文; 轴承论文; 现象论文; 火电厂论文; 转子论文; 设备论文; 润滑油论文; 《电力设备》2018年第32期论文;