摘要：辅助运输系统是矿井运输系统的重要组成部分，它在整个生产作业中承担着重要的运输任务，但当前很多矿井的辅助运输系统大多比较落后，存在着设备投入多、人员占用多、运输环节多、潜在安全隐患大，运输效率低等问题，这些问题已严重制约了矿井高产、高效。因此，如何提升矿井辅助运输的安全性成为焦点话题，文章就如何做好煤矿矿井辅助运输安全公主进行了探讨。
关键词：煤矿矿井；辅助运输；安全管理
在我国现阶段的发展中，煤矿是我国仍在开采运输的重要能源，但煤矿开采具有一定的危险性。根据煤矿开采的这一特殊情况，煤矿轨道辅助运输系统需要使用安全高效型的装备，从而提升煤矿轨道运输的安全，使煤矿开采工作能够有序运行。
一、某矿辅助运输系统现状
某矿为一座生产年限较长的大型矿井。近年来，原煤产量得到了迅速提升，已达200万t左右。在矿井日常生产作业中，逐步更新了生产设备，淘汰了原有普采设备，引入了较先进的电牵引综采设备，已实现了综合机械化采煤。在煤炭由采煤作业面向井底煤仓以及地面主运输系统的运煤作业，已采用了集中控制式的带式输送机，实现了高产、高效。而矿井辅助运输系统仍相对较落后，实际发展相对较缓慢，依然以传统运输方式为主。近年来，随着矿井开采年限的增加，矿井开采深度不断加深，就实际应用现状而言已很难适应现代化的运输系统，已成为了制约矿井现代化发展的短板。
二、矿井辅助运输系统优化的必要性
（一）制约原煤开采人员作业效率，影响矿井提高经济效益
近年来，在国内煤矿科技迅速发展的影响下，自动化控制技术、监控技术以及计算机技术等一系列先进技术已广泛应用于煤矿生产系统，大大提高了矿井安全生产水平，矿井主运输系统所用人员数量逐步减少，同时辅助运输系统所用人员数量也在不断减少，但这种减少不是很明显。主要原因是矿井辅助运输方式较落后所致，运输方式的落后体现在运输环节较多，实际劳动效率普遍偏低，很难大幅减员。加之，随着社会的发展，工人人均工资的逐步提高，吨煤成本中很大一部分已成为人均工资，减少用工人员数量，已成为降低吨煤生产成本的一个重要因素。可见，矿井辅助运输的落后也已制约了矿井经济效益的提高。
（二）影响矿井安全生产条件的改善
辅助运输系统是矿井运输系统的重要组成部分，其具有点多、线长、面广的特点。据有关部门统计，在每年的矿井事故总数中有18%左右为煤矿运输事故。因此，必须重视对辅助运输系统进行必要的优化改造，重点提高辅助运输系统的运行安全性。目前多数矿井辅助运输系统都以调度绞车运输为主，虽然近年来调度绞车运输在安全设施与相关安全保护方面投入越来越大，但实际收到的效果却不是很明显，调度绞车运输伤亡率依然很大，已和顶板事故伤亡率大致相同。
（三）对工作面正常接替有一定影响
通常单个综采工作面进行安装或拆除大约各需用时一个月左右。而影响安装或拆除设备工期的最主要原因就是运输环节多、运输效率低等问题，同时伴随着安全隐患。如果能在优化改造好矿井辅助运输系统上做文章，便可缩短综采工作面安装或拆除时间，为矿井工作面正常接替提供有力保障。
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三、安全高效型装备的应用
（一）自动罐帘门在煤矿轨道辅助运输系统的应用
煤矿自动罐帘门主要是利用气动气缸（或油缸）的伸缩来完成自动罐帘门的升降工作，通过在矿井的位置固定相应的气动气缸（或油缸），在气缸（油缸）设备固定的曲轨跑道，跑道内安装滑动小车，小车与气缸相连，通过气缸上的拉钩拉动小推车，当气缸收缩时，小推车进行动作，拉起罐帘门，气缸伸出时，罐帘门依靠自身的重力落下，从而完成自动罐帘门的整个升降工作。在煤矿工作中使用自动罐帘门，可以解决矿井系统对工作效率的制约问题，提升矿井的工作效率，采用安全的气动控制模式，提高矿井工作系统的运行安全与效率，从而解决矿井工作中人工安全操作的问题，提高矿井工作的开采效率，降低工作人员在矿井下工作的工作强度。因此，将自动罐帘门在煤矿轨道辅助运输系统中进行应用，可以有效提升煤矿的安全效率，保证工作人员的生命安全。
（二）皮带机与地仓联合在煤矿轨道辅助运输系统的应用
将皮带机与地仓联合在煤矿轨道辅助运输系统中进行应用，可以减少煤矿运输工作中的事故发生点，保证煤矿开采的运输安全，提高煤矿挖掘的工作效率。在传统的煤矿开采工作中，主要是使用耙矸机，由于矿车的供应缺乏连贯性，导致矿井内开采的煤矿资源无法及时运出，影响煤矿开采工作的效率，降低工作进度。同时传统的煤矿开采工作使用的工具对煤矿工作压力较大，存在着巨大的安全隐患。故此，使用皮带机与地仓联合在煤矿轨道辅助运输系统中进行应用，可以解决传统工具造成的煤矿开采问题，提升煤矿开采工作的效率，降低煤矿工作中对矿车数量的需求，减少煤矿在开采作业中的安全隐患。皮带机和地仓分别是煤矿开采过程中重要的组成部分，尤其是皮带机的应用，主要运用煤矿运输等，节省大量的人力劳动，同时也提升了煤矿运输效率。将其与地仓联合，可以解决以往煤矿轨道运输过程中所出现的迎头杆子积累问题。因此，将皮带机与地仓联合在煤矿轨道辅助运输系统中进行有效应用，可以提升煤矿开采作业的工作效率，降低煤矿工作中存在的安全隐患，保证煤矿开采工作的顺利开展。
（三）无极绳绞车煤矿轨道辅助运输系统的应用
优点：第一，使用无极绳绞车进行煤矿轨道运输工作可以节约传统运输模式的工序，为煤矿运输工作节省出大量的运输时间，减少工作人员的工作量，通过简单的工作模式提高煤矿作业的运输效率。尤其是在煤矿运输的过程中会存在上坡、下坡、拐弯的运输路况，而通过无极绳绞车的运用，可以减少这些复杂路况的人力劳动强度。第二，使用无极绳绞车进行煤矿轨道运输工作可以减少电气的安装工作，从而在整个煤矿开采工作中，节约了大量的人力物力，减少了电气设备的安装与维修费用。第三，使用无极绳绞车进行煤矿轨道运输工作可以加大运输的牵引力，增加煤矿作业的运输量，从而提高煤矿整体的运输安全，提升工作效率。
（四）红外线限高限宽装置的应用
红外线限高限宽装置的工作原理：从控制箱接127V电源进电源模块变出24V电源。24V电源→漫反射接近开关→红外线传感器→反光镜片→对射继电器动作，实现对南北罐笼所装车辆限高限宽监测及声光报警。该装置在程序上设定为：小罐不超1.32m，大罐不超1.62m，高度均不超2m。在实际煤矿轨道运输过程中，一旦装车车辆宽度及高度超过设定值，通过漫反射接近开关和镜片对射切割红外线磁场，使24V继电器动作，带动时间继电器动作，利用红灯指示、蜂鸣器报警（每次响铃时间设定15秒），最终达到对装车车辆的高度和宽度监测的目的。通过对红外线限高限宽装置的安装投运，最大限度地改善了把钩工的劳动强度，同时也对设备因眼力看不准而造成设备撞坏和影响提升事故。为矿井的机械化、自动化减人增效做出突出贡献。
总之，在进行矿井辅助运输系统优化改造时，应从本矿井辅助运输系统现状出发，找出辅助运输系统当前存在的主要问题，明确改造优化目标，制定出具体的改造计划，有层次有步骤的按计划执行，这样才能有效解决辅助运输系统设备占用多，耗费人员多，转载节点多，安全隐患大，实际效率低等一系列问题，才能优化改造好矿井辅助运输系统，使其更好的适应矿井的现代化发展需求，实现矿井的高产、高效。
参考文献
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[3]李振星，刘致秀.浅谈煤矿井下辅助运输现状及发展趋势[J].能源与节能，2017（09）
论文作者:段文婷
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/20
标签：矿井论文; 煤矿论文; 系统论文; 工作论文; 绞车论文; 轨道论文; 作业论文; 《建筑学研究前沿》2018年第29期论文;