摘要：随着现代智能化系统的不断发展，电力网络当中对于自动化技术的应用范围也在逐渐扩大。配电网是电网当中重要的部分，其承担了电力运输过程中的配发职责，将自动化技术应用在配电网当中能够对各类事故进行实时监测，并提高事故维修效率，保障配电网运行的稳定性和安全性，进而提升局部电力供应质量。本文即是对10kV配电网的自动化进行研究，首先探讨了配电网自动化系统当中的组成结构，然后以某市为例说明了10kV配电网自动化的设计方案，最终阐述了设计方案的施工要点。也能够实现及时的保护、监护、控制以及配电管理，笔者对10kv配网自动化和施工问题进行了分析，希望能够通过本文给同行一些借鉴。
关键词：变电站；电气安装工程；质量问题
1 前言
电缆敷设和盘柜接线、变压器安装过程和高压配电装置安装过程都是很容易出现质量问题的环节，特别是高压配电装置安装过程如果不及时密封处理电缆头和盘柜和电缆之间的孔洞，会直接导致设备元件及电缆受潮，并且在很大程度上降低了绝缘电阻，造成了很大的质量安全隐患。因此，如何减少变电站电气安装工程中的质量问题成了重点研究课题。
2 变电站电气安装工程中的常见质量问题
2.1电缆敷设和盘柜接线常见的质量问题
盘柜接线和电缆敷设是最容易出现质量问题的环节。①在电缆的通道中，电力电缆和控制电缆不严格分层。②电缆绑扎没有严格的间距，而且绑扎的方向非常混乱。③电缆头的没有整齐的排列。④电缆没有整齐的挂牌，甚至出现遗失错漏的现象。
2.2变压器安装过程中的常见质量问题
变压器在安装的过程中常见的质量问题也有很多：①变压器裸露在空气中的时间没有控制好。②完成滤油后，变压器的各项指标还没检查合格就将变压器附件安装上去。③检查变压器器身之后，没有使用质量良好的变压器油进行油箱冲洗。
2.3高压配电装置安装过程中常见的质量问题
在高压配电装置的安装过程中常常会出现很多质量问题：①设备容易确实或者损坏，包括灶运输途中和安装过程中。②成品没有得到很好的保护，而且也没有文明且良好的施工环境。③不及时密封处理电缆头，而且也没有及时处理盘柜和电缆之间的孔洞，这样直接导致设备元件及电缆受潮，并且在很大程度上降低了绝缘电阻，造成了很大的质量安全隐患。特别是屏柜起重装卸和吊装时候设备最容易遭受碰撞从而被损坏，而屏柜二次运转容易使设备倾倒从而从而使设备丢失或者损坏。
3 变电站电气安装工程中的常见质量问题的对策
3.1电缆敷设和盘柜接线常见的质量问题的解决对策
如果电力电缆与控制电缆不严格分层，电力电缆就会在很大程度上影响控制电缆，因此，一定要严格对控制电缆及电力电缆进行分层。分层的顺序由上到下分别是6kV电力电缆、380V电力电缆、220V电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆。但是也有一些特殊强狂，主要体现为桥架设计层数不多造成电缆通道难以辐射电缆，在这种情况下需要和业主及时联系，最好能尽快将方案进行修改。电缆敷设最好要紧密的排列，电缆如果是大于45°角一定要每隔一米进行一次绑扎，水平段只需每隔两米进行一次绑扎，电缆的间距和绑扎方向一定要保持一致。需要注意的是，在拐弯处一定要加强绑扎。不管是上进线或者是下进线，进入盘孔的电缆都要安装固定支架。固定支架最好是使用镀锌话角铁做成的。电缆线绑扎的间距一定要保持一致，间距大约是110mm，另外电缆头最好要整齐美观的排列。电缆的标牌一定要美观清楚整齐。
3.2变压器安装过程中的常见质量问题的解决对策
在检查变压器器身时一定要结合实际的天气状况。空气湿度在75%以上时就不应该进行检查工作和安装工作。空气湿度在65~75%之间时，变压器在空气中裸露的时间最好控制在12h以内。如果空气湿度在65%以内时，变压器在空气中裸露的时间最好控制在16h以内。变压器就位以后，要积极和制造方沟通交流，并且要严格检查附件的验收情况。在安装变压器的过程中，安装人员一定要接受制造方的指导意见。附件的安装和器身的检查一定要在各项指标检验合格之后。器身检查结束后，一定要严格冲洗油箱，最好能用质量良好的变压器油进行冲洗，并且要将油箱底部残留的油清除干净。最后还要做好防潮和封闭工作，确保变压器得到很好的保护。图1为变压器的安装流程图。
3.3高压配电装置安装过程中常见的质量问题的解决对策
在运输及装卸高压开关柜时，绑扎工作和指挥工作最好能由重工负责，并且由电气工在旁配合。在吊装时一定要用专用尼龙带，在移动和搬运设备时要使用专门的云盘柜小车，而且一定要屏柜在起重吊装时的平稳度，最好能轻轻的拿起再轻轻的放下，避免设备之间挤压损坏或者碰撞损坏，另外也要主要避免设备由于倾倒而丢失或者损坏。要定期打开设备检查设备的损坏情况，包括设别表面有没有划痕或者碰撞的痕迹。要认真的核实设备的清单，如果出现设备缺失件，检察人员一定要详细记录下缺失件的信息，包括缺失件的数量及型号，并且要认真分析设备缺陷原因，最后将这些信息归档。相关人员要对有质量缺陷的设备进行技术处理，处理这些缺陷之后，要将质量检查部门报告情况，质量检查部门确认处理合格之后，将这项缺陷的记录关闭。检查人员同时也要检查设备检验数据、产品的备件备品、图纸的资料、专用的工具以及产品说明书等是否齐全。高压开关柜安装完成以后，需铺设胶质帆布在配电室里面，然后利用彩条布将高压开关柜盘封闭，同时要定期进行清扫，这样不仅能保持干净清洁的配电室，而且还能做好封闭工作和防尘工作以及防潮工作，从而很好的保护了电气安装成品。另外，电缆头安装工作人员要密封电缆头，确保电缆不受潮。电缆接线工作人员在完成工作之后，一定要注意保护好盘柜，确保盘柜不受潮。此外，电气监理相关人员要在作业现场进行监督，确保高压配电装置的安装质量，而且在检验安装质量合格之后签上自己的名字。
4 变电站电气安装工程中的常见质量问题的预防对策
4.1强化过程控制，全面提高相关人员的质量意识
过程控制在很大程度上决定了整个电气安装工程的质量，过程控制不仅能将安装中的错漏有效减少，而且确保了整个工程的高质量。在安装的过程中，要不断的向施工人员灌输质量第一的思想，使施工人员树立质量意识，确保施工人员在施工的过程中能够严格按照规章制度施工。在施工队伍内部要建立相应的考核制度和激励机制，充分调动施工人员的积极性，提高工程的质量。
4.2提高设备和原材料的质量
将工程设计进行优化变电站的电气安装工程中，要想提高安装工程的质量，必须要提高设备和原材料的质量。所有的设备及原材料一定要接受严格的检查。如果原材料和设备存在质量问题，一定不能在工程中使用。只有在材料和设备进场之前严格检验，及早发现问题，尽快处理问题，才能在很大程度上提高变电站电气安装工程的质量。另外，将工程的设计进行优化具有很大的意义。优化工程设计不仅要将设的深度提高，而且要将设计变更减少，另外还要强化设计单位之间的合作，有效控制安装失误。
4.3施工要精细，追求精品工程
只有保证了精细化的施工，减少返工、失误和错漏的情况，才能有效提高整个安装工程的整体质量。因此，施工企业一定要建立完善的质量保证体系和质量管理体系，相关的施工人员一定要接受专业的培训，一定要接受岗前培训并且合格之后才能上岗。上岗之后也要不断的接受培训，学习新工艺和新技术，提高自身的知识和技能，从而提高整个电气安装工程的质量。施工人员在电气安装过程中一定要结合规章制度，严格参照施工工艺标准来安装，在安装设备时，一定能够要细心调试、认真调整细度，强化检查和验收，提高电气安装工程的质量。
4.4加强控制质量关键点
在变电站电气安装工程的施工过程中，控制质量关键点的质量尤为重要，最好质量检测人员及电气监理人员都要遭施工现场进行监督，只有在上一道工序检验合格之后才能进行下一道工序的施工。特别是设备安装轴线、位置、高程等非常重要，一定要准确落实到位。
5 结束语
近年来，变电站电气安装工程在安装的过程中出现了很多质量问题，为了减少这些质量问题，一定要做好预防工作，包括强化过程控制，全面提高相关人员的质量意识、提高设备和原材料的质量，将工程设计进行优化，另外施工要精细，追求精品工程，最后要加强控制质量关键点。变电站电气安装工程在安装过程中出现的质量问题，需要所有施工人员、监理人员、检查人员以及其他相关人员的共同努力。
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[5]蒋国钧.基于供电可靠性探析10kV自动化配.
论文作者:朱伦思
论文发表刊物:《电力设备》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/19
标签：电缆论文; 质量论文; 质量问题论文; 变压器论文; 设备论文; 安装工程论文; 电气论文; 《电力设备》2017年第17期论文;