关键词：建筑施工；钻孔灌注桩技术；应用
经济的快速增长，在一定程度上带动了建筑行业的发展，建筑工程数量不断增多，规模也在逐渐扩大，在建筑质量和施工技术方面的要求也越来越高，施工企业必须要对自身的施工技术进行不断的强化，才能使建筑施工方面的质量要求得到满足，而钻孔灌注桩技术是建筑施工当中一种较为常用的技术，其应用质量会对建筑施工的质量造成直接的影响，因此，需要根据建筑施工对该项技术的应用情况，对相关施工操作流程加以规范，对各环节加强管理，将该项技术应用过程中的问题及时发现并加以处理，使建筑施工的质量得到保证。
一、建筑施工应用钻孔灌注桩技术过程中出现的问题
1.导管提漏问题
在建筑工程施工过程中，导管地漏是钻孔灌注桩环节中比较常见的问题，导致这种问题出现的原因主要有两个方面；①泥浆具有较高的稠度，施工人员在对钻孔灌注桩所使用的导管埋深进行测量的过程中，未能对浇筑混凝土的高度进行科学的分析，造成卸管多提，使导管被提离混凝土面，导致提漏拔脱问题的产生；②导管出现堵塞，在对上下提振提取的操作方式进行使用时，由于导管埋深不够造成导管提漏问题。出现这种问题，主要是因为施工单位未能根据相关规定进行严格的操作，在使用测深锤对混凝土的表面高度进行测量时，未能对其进行核对或校准，导致提升导管存在很大的误差。
2.混凝土配合比问题
对于建筑施工来说，应用钻孔灌注桩施工技术，其施工效果往往会受到混凝土配合比的影响，而混凝土配比不合理的问题在实际施工中却非常普遍，在对该项技术加以应用的过程中，需要对混凝土配比的比例进行有效的控制；一般要将水灰比控制在0.4-0.5之间，含砂率应控制在40%-50%范围内，要对粗骨料粒径标准加以保证，同时要将混凝土的坍落度保持在16cm-18cm，对混凝土的流动性及和易性进行增强，在对钻孔灌注桩环节进行施工时，应该对混凝土配比的科学性加以保证，确保其配合质量能够满足设计要求，以此来保证施工质量。
3.导管堵塞问题
导管堵塞问题主要是因为在灌注混凝土的过程中，由于灌注时间较长，混凝土上层逐渐固化，加上混凝土残渣的沉淀和积累，对导管的通畅性造成影响，从而产生导管堵塞，影响灌注施工的正常进行，在钻孔灌注桩过程中遇到此类问题，应该对混凝土灌注速度加以提升，避免在施工过程中出现混凝土灌注超量，而且在施工时应该保证混凝土灌注的均匀性，在施工期间严禁中断灌注，这样会使混凝土导管当中空气的及时排除受到影响，造成导管的堵塞，在进行导管灌注以前，应该对导管的内壁进行清理，一旦发现导管堵塞问题，应及时采取措施进行处理，应根据相关规范对施工工序进行严格的控制，使钻孔灌注桩环节的各项施工操作能够顺利完成。
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4.初灌未进行封底
在对钻孔灌注桩环节进行施工时，桩底有大量沉渣出现，初次灌注时泛浆不正常，有时会因为导管和钻孔孔底距离过大或灌注的混凝土量不足，无法将导管全部埋住，从而对钻孔灌注桩的质量造成严重的影响，这种问题的出现，主要是因为没有对钻孔进行仔细的检查和清理，为了防止此类问题的出现，应该对泥浆的性能进行有效的控制，对钻孔清理时间适当延长，在钢筋笼安放完成以后应该进行仔细的核查，并进行二次清孔，根据桩体的直径、隔水阀的种类和大小，对导管底部与孔底的间距加以确定，通常会将这个距离控制在0.5m以内。
二、在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术的具体措施
1.对钻孔灌注桩的工序加以规范
（1）对施工现场的土地进行平整。在对钻孔灌注桩环节进行正式施工之前，应该对施工现场的土地进行仔细的平整，并对桩基底部的杂物进行清理，将施工地面平整并压实，使钻孔灌注桩附近的地面能够具有较高的密实度。
（2）测量桩位。相关人员应该根据施工现场的具体情况，参照施工图纸对桩基的坐标进行测量，利用经纬仪将桩位和桩基的控制点测放出来，测量误差不得超过10mm，同时要对施工地面的高程进行测量，对桩顶高度以及桩体埋深加以确定。
（3）埋设护筒。在钻孔灌注桩当中应用的护筒主要是由钢质材料制成的，为了防止钢板出现硬度不足或变形的问题，在护筒的上部、中部和下部都要进行加固处理，使护筒的刚度得到提升，使钻孔灌注桩方面的要求得到满足，在埋设钻孔灌注桩时，需要对桩位中心及轴线的对称性加以保证，灌注桩埋深要在100cm-120cm之间，桩基护筒的顶面应该和地面留有40cm的距离，其倾斜程度要小于1度，误差要控制在5cm以内。
（4）安装钻机。在完成护筒埋设以后，要根据施工设计将钻机固定在对应的孔位上，使钻机保持垂直状态，通过经纬仪和线锥对钻机进行双向控制，钻机与钻孔对齐，误差应小于5cm，将枕木放置在钻机底座下，防止在钻孔时诱导机械振动影响，导致钻机位置出现偏移或钻孔倾斜、塌陷，一旦出现此类问题，应立即采取扶正措施进行处理，应对钻机的钻进力度进行合理的控制，按照由慢到快的方式，对钻进速度进行逐渐的提升，在具体操作的过程中，应该对钻机和钢轨的平直度和稳固性加以保证。
（5）对孔壁进行清理。在完成钻孔以后，需要使用换浆清洗的方法对孔壁进行清理，应对泥浆的含砂量进行严格的控制，沉淀在孔底的残渣厚度应小于100mm。
（6）安放钢筋笼。在上述工作完成以后，需要进行钢筋笼的安放，在正式安放以前，需要对钢筋笼进行检查，查看是否存在断裂、变形等问题，在安放时，需要使用探孔器对孔深进行测量，根据钻孔直径，查看孔壁是否存在杂物或坍塌问题，经垂直校准以后进行安装。
2.混凝土灌注
需要根据设计要求对混凝土进行合理的配置，做好质量管理工作，在进行灌注施工的过程中，护筒和钻孔底部之间应留有300mm-400mm的距离，初灌使用球胆止水的方式完成，对初灌砼的质量加以保证，对砼凝结的时间进行严格的控制，从而实现混凝土灌注时间的控制，灌注过程中，应该对孔壁的情况加以关注，对灌注的时间和速度进行合理的调整，在砼初凝完成以后，将固定的钢筋笼拆除，使混凝土能够和钢筋笼共同收缩。
三、结束语
综上所述，钻孔灌注桩技术是建筑施工技术的重要组成部分，与建筑施工的质量具有非常密切的关系，因此，在对该项技术加以应用的过程中，一定要对其中的问题加以明确，对各施工环节进行优化，从而保证建筑施工质量。
参考文献
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论文作者:吴斌
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/11
标签：钻孔论文; 导管论文; 混凝土论文; 建筑施工论文; 过程中论文; 技术论文; 钻机论文; 《防护工程》2017年第35期论文;