摘要：混凝土的特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。
关键词：建筑工程；混凝土施工；质量控制
1.建筑混凝土工程施工中存在的质量问题及原因
1.1裂缝问题
裂缝的产生是在进行混凝土施工过程中最为常见的问题，如下图1所示，裂缝的产生也是有很多原因的，比如：混凝土配制比不当、对于水泥的选择不合理、用水量较少、搅拌不均匀或是内外温差较大造成的。再者，在设计的时候如果钢筋数量和石子数量设计不当也会导致裂缝的产生；
1.2麻面问题
在混凝土浇筑凝结过程中局部出现坑洼或是马甸，这样由于在浇筑的时候，混凝土的紧实度和壁板之间的缝隙较大，混凝土中的气泡较多导致的，因而需要根据实际情况来具体分析相应的原因，采取具体的施工手段。另外，模板也会对混凝土表面产生一定的影响，导致出现麻面问题，比如：在模板脱模剂的选择不当；
1.3蜂窝问题
这种质量问题与上面所说的麻面问题相似，但这种质量问题却是出现在混凝土的内部，将会直接降低混凝土的强度，影响混凝土的紧实度，直接危害后期的建筑工程施工质量。导致蜂窝问题的原因有很多，比如：对混凝土的振捣力度不够、模板安置不合格、粘合度不够等，这些都会导致蜂窝的出现，影响混凝土的施工质量。
2.建筑混凝土工程的施工质量控制措施分析
2.1原材料的质量控制
水泥有多种品种、标号，应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。水泥进场时应对其品种、级别、包装和散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。细骨料砂，要检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量，其重点是含泥量和有害物质含量。石子中严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。
2.2混凝土配合比
混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
2.3混凝土的搅拌及输送质量控制
根据工程量的大小并结合施工企业设备状况选择相应的拌和设备和运输设备。安排机修人员作好设备的检查和修理工作，并及时排出施工时出现的故障。确保在施工过程中及时提供工程所用的混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
2.3.1混凝土拌和质量控制要点
①混凝土最小拌和时间
注：入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内；加冰混凝土拌和时间应延长30s（强制式15s）
②在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。
③混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
④混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。
3.2混凝土运输过程注意事项：
①运输中不应发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
②避免天气、气温等因素的影响，低温天气应采取遮盖或保温设施。
③混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者应设缓降措施，防止骨料分离。
④混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位，否则以不合格处理。
2.4混凝土浇筑质量控制
施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保障上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。在特殊情况下可以留有基础后浇带。在混凝土基础中预留一条后浇的施工缝，将混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经过5～7d的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块混凝土连成一体。基础后浇带的浇筑，要考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应。当后浇带的直线长度大于 50m 时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔 5～7d。浇筑后，在硬化前 1～2h 应抹压。在具体施工中，根据整体性要求分为：全面分层、分段分层和斜面分层这三种方式。全面分层：在整体基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来再浇筑第二层时，第一层浇筑混凝土还没初凝，如此逐层进行，直到浇筑好。这种施工技术方式适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始沿长边进行较为适宜。必要时也可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。分段分层：适用于厚度不太大而且面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层。如此依次向前浇筑以上各层。斜面分层：适用于结构长度超过厚度的 3倍。振捣工作应从浇层的下端开始，逐渐上移以保证混凝土施工质量要求。
2.5混凝土养护质量控制
就算做好了整个原材料选用、配合比控制与浇筑控制，也还并不能完全保证混凝土的施工质量，因为在施工后期对混凝土的有效养护措施，也在很大程度上影响着混凝土施工的最终质量。对于房屋建筑的混凝土施工而言，搞好施工之后的养护工作是非常必要的，在混凝土拆模的时候，要保证温差在20摄氏度以内，温差包括表面温度、中心温度和外界温度之间的温差。对混凝土的测温工作要在浇筑施工完成之后便进行，通常情况下测温频率持续28天，具体的测试安排计划是开始前三天，每隔2小时进行一次测温，第四天到第八天，每隔4小时进行一次测温，第九天到第十五天，每隔6小时进行一次测温，第十六天到第二十天，每隔12小时进行一次测温，第二十一天到第二十八天每天进行一次测温即可。在终凝之前，必须要对混凝土做好养护，在浇筑施工完成之后，要在其顶面覆盖适当的保湿、保温材料，减少升降温温差，以保证混凝土能够顺利的凝固。
结束语：综上所述，混凝土工程的施工质量控制，应当从材料自身的质量控制方面，以及施工工艺的质量控制等方面全面的进行控制与管理，对每一道施工程序都进行精心设计也严格把关，才能够有效的促进工程施工质量的提高，进而不断的促进建筑业的持续发展。
参考文献
[1]张林闰.建筑工程中混凝土施工质量控制探讨[J].广东科技.2010.
[2]宗冬，贾学强，张铁牛.混凝土施工质量的探讨[J].内江科技.2011.
[3]王森，董迎辉.建筑工程混凝土施工的质量控制浅析[J].民营科技.2013.
论文作者:刘伟健
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/26
标签：混凝土论文; 质量控制论文; 测温论文; 温差论文; 施工质量论文; 骨料论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2017年第31期论文;