摘要：近年来，我国城镇化水平不断提升，建设事业随之飞速发展。木模板和竹胶合模板虽使用方便，但材料消耗大、重复使用率低；钢模板强度高，但模板重量大；新型材料模板有铝合金模板、玻璃纤维模板等。本文结合实际工程重点分析铝合金新型模板在房建工程中的安装工艺以及如何控制其施工质量，希望给同行提供参考建议。
关键词：铝合金模板，建筑施工，质量控制
1工程概况
某市民公寓项目位于道路南北两侧，四周均为城市规划道路，目前交通主要依靠樊苑路。一期北侧地块6.39公顷，地势平坦，仅西南角为现状建筑，其余大部分为耕地；一期北侧地块含11栋住宅楼、1栋幼儿园、1栋酒店式公寓、1栋三层商业楼及北地块地下室。建筑总体概况如下表1所示。
表1建筑总体概况
2铝合金模板施工
2.1技术准备
（1）依据具体工程的结构体系、工期计划要求，设计塔楼的施工部位，编制工艺流程以及相关技术要求。
（2）模板加工及材料进场：按照模板深化设计配模图进行模板的加工及工厂试拼装，统一在模板上进行编号标识，按照编号顺序打包装车，运输至施工现场。
（3）测量放线：浇注完楼面混凝土后，投测主控制线和结构墙柱细部边线及模板控制线，在钢管立杆上或柱钢筋对角线上引测楼层的标高线；在模板安装之前，必须复验楼层的标高和关键的控制轴线。
2.3铝合金模板的安装
（1）在刚开始安装模板的时候，为了确保模板安装位置的准确性，需要在混凝土面上直到外角模内侧部位钉18mmx50mm的木条。需要注意的是为了保证模板侧向稳定性，所有的模板都应当从角落向中间安装。
（2）在完全封闭模板之前，要把PVC管套在墙模连接件上，而且要确保套管位置的正确性。如果外墙模板出现偏差，应当快速的将其位置调整过来，只要把外墙模板稍微进行倾斜即可，若是发生三维方向的偏差，就需要调节两层以上的模板，每一层调节一个方向，直至平面度满足要求。切勿调节单边来使模板对齐。
（3）安装墙、柱模板墙柱铝合金模板的安装顺序为：首先安装内墙模板，其次安装外墙模板，待所有安装工作完成后，最后调整校正水平标高和垂直度。
（4）内墙模板安装时，可以先安装墙头封板，也可以先安装内角模。首先将模板按照控制线所在位置固定好后，将其用支撑临时固定，与此同时两边开始墙模板的安装工作。
（5）在完成外围导墙板的安装工作之后，才可以开始安装外墙模板（包括电梯井口内模板），将外围导墙板锚固在混凝土结构中，导墙板支撑了外墙模板的重量，在安装的时候可以实现整块吊装。
（6）墙模板的加固处理。完成墙模板的安装工作后，需要穿三道对拉螺杆在模板预留孔的位置；并且需要加三道背楞在对拉螺杆外边，在转角的位置安装直角背楞，以防墙模板出现错位现象。
3铝合金模板质量控制
3.1铝合金模板安装质量要求
（1）模板垂直度控制对模板的垂直度控制应严格，在安装模板前，应复核所有竖向构件模板的边线，符合规范要求后，才能进行安装模板。拼装完模板后，施工现场工长、质检员按规范要求对竖向模板垂直度应逐一检查，确保模板垂直度不超过4mm，平整度不超过4mm；安装模板前，应检查模板支撑的间距、位置符不符合施工方案要求。
（2）顶板模板标高控制每层水平顶板模板都应按要求抄测标高控制点，并将标高控制线弹在混凝土墙柱上，统一结构标高控制线（1米控制线），根据标高控制线复核水平顶板模板的标高位置是否满足规范要求，如图1所示。
图1 先控制好模板标高再加固
（3）模板的变形控制支设墙模板前，在墙柱钢筋中设置竖向梯子筋，在墙柱钢筋上焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。在混凝土浇筑时，首先要把分层尺竿做好，照明配好，一定被告分层浇筑、分层振捣，分层高控必须制在500mm以内，绝不能有振捣不实或过振的现象发生，防止模板出现变形。门窗洞口处的混凝土要对称布料；外墙模板支设完成后，须拉竖向、水平通线，保证便于在混凝土浇筑时观察模板变形，跑位；浇筑前，应认真检查螺栓、顶撑、斜撑是否有松动现象；严禁将模板与脚手架进行拉结。
（4）模板的拼缝、接头发现铝合金模板的接头、拼缝有不密实的情况时，应用塑料密封条进行张贴；模板如发生严重变形影响拼接时，应及时进行返厂修整。
（5）窗洞口模板在窗台混凝土施工时，必须在窗台模板下部设置留置2个排气孔，主要是为了在混凝土浇筑时产生气泡能有序的排除，避免混凝土成型后出现孔洞麻面等观感不良现象，影响实体观感质量，如图2所示。
图2窗台、洞口模板安装
（6）模板支设应与安装预埋专业配合墙、柱板安装模前应与钢筋、水、电安装预留预埋工程进行隐蔽验收，验收通过后进行竖向模板的安装施工，如图3所示。
图3水电线盒安装固定后才安装墙板模板
（7）混凝土浇筑在浇筑混凝土时，要将所有外墙墙柱全长、全高拉通线，应在浇筑的同时校正墙板垂直度，只要是浇筑时，都应派专职管理人员及模板安装人员检查模板，以便于发现问题及时解决。
（8）编号整理施工时可按工程构件位置、尺寸大小将模板进行编号，以便定位使用。拆除后应及时对模板进行按编号堆放，安装操作人员应采取分段、分编号负责制。这样既提高了模板周转效率，也提高了安装效率。
3.2模板质量缺陷的防治措施
（1）轴线位移
混凝土浇筑完成后，达到一定的强度要求，按施工方案要求进行模板拆除时，发现建筑物轴线位置与柱、墙实际位置有一定的位移。
防治措施：1）把各部位编号、几何尺寸、轴线位置、剖面形状、预留孔洞、预埋件等注明在翻成详图的各分部工程、分项工程上，经复检，符合规范要求后，由技术人员向生产班组及一线施工人员进行交底，作为模板加工、制作、安装的依据。2）严格规范要求进行测量放线，对细部线、主控线进行严格的复核工作，模板边线及控制边线放样后，必须组织相关专业人员进行验收，验收合格后，才能进行模板支设。3）必须把可靠的限位措施设置在墙、柱模板根部，如把短钢筋固定钢支撑预埋在现浇楼板混凝土上，确保证底部位置准确。4）在铝合金模板支设时，若要确保模板的水平、竖向位置准确，一定要按规范要求拉竖向、水平通线，并设竖向垂直度控制线。5）根据混凝土工程结构特点，对模板配置进行必要的配模深化设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。6）在混凝土浇筑前，应对模板边线、支架、斜撑、螺栓进行认真的检查、复核，发现问题及时进行处理。
（2）接缝不严
铝合金模在支设时，由于是施工误差会出现接缝不严或有间隙，这样易在混凝土浇筑时产生漏浆，使成型的混凝土表面出现蜂窝，孔洞、露筋等质量问题和质量缺陷，导致局部混凝土出现强度高。
防治措施为：1）模板加工时严格控制出厂质量，必须按1/10-1/50比例将各分部分项工程的细部放成详图，详细编注，经复核无误后，由项目技术人员向一线作业人员进行交底，同时强化所有工人的质量意识，认真制作定型模板和进行模板的拼装。2）严禁用油毡、塑料布，水泥袋等去堵模板间嵌缝，施工中必须要制定切实可行的嵌缝堵漏措施。3）梁、柱交接部位的支撑必须牢固可靠，模板之间的拼缝一定要严密（必要时缝间加双面胶张贴），变形严重的要返厂维修。
4结语
综上所述，房建工程中现浇梁板模板的施工质量控制，应结合工程项目实际情况，明确施工要求的情况，使后续开展的施工质量控制工作，起到事半功倍的效果。事实证明，只有这样，才能将最具效用的房建工程作用所处地区的建筑环境，进而满足用户对居住环境的安全稳定性。
参考文献：
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[4]林清美.浅析如何避免或减少模板坍塌事故的发生[J].安徽建筑.2015(3):59-60
论文作者:何浩权
论文发表刊物:《防护工程》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/6
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