摘要：随着经济建设的快速发展，我国的炼油化工产业在生产的过程中，会对一些设备进行维修工作，一把情况下维修的单位在进行设备维修时一定要遵守维修的具体规章制度以及设计的维修方案，采用标准化的设备维修管理，可以有效的提高设备维修的质量。但是在实际的生产设备维修中，很多的设备维修人员综合素质不多，特别是技术素质与业务处理素质，导致设备维修的质量存在着缺陷。一些化工石化等公司为了降低人为的因素对设备维修质量的影响，就推出了设备维修的标准化管理，对于设备维修的操作步骤与操作工艺进行规范化的制度管理，就可以通过设备维修的标准化作业规章制度提高维修人员的技术素质，规范设备维修的施工工艺，从而保证设备维修的质量达到标准。
关键词：设备维修；标准化管理；质量；维修作业
前言 近些年来随着工业化的迅速发展，在一些石化公司的生产与经营中，如何保证生产设备的安全、稳定与质量是公司追求最高经济效益的控制手段之一，保证生产设备能够安全、稳定、可靠的运行，就是保证化工生产装置的优良生产，从而提高公司的经济效益。这些炼油石化公司非常注重对设备的维修管理，只有对设备进行定期的检修与维护才可以保证生产设备的安全可靠运行。很多的公司都对设备维修管理制定了标准化的作业规章与程序，本文就介绍某石化公司对设备维修管理的改革与进步，历经多年，不断的总结与改进设备维修的管理工作，从而建立了设备维修中的标准化管理制度，利用新型的管理创新精神与理念，
借鉴正确的设备维修管理经验以及管理思路，力争设备坏了一定要修，如果要修就要一次性修好，严格执行实施标准化的维修管理制度，从而保证生产设备维修的高质量，避免由于生产设备的损坏对生产作业造成影响，提高设备的运行使用的年限。在进行生产设备维修的过程中，还存在着一定的问题，有些设备维修人员的文化知识修养、业务处理能力、技术素质等存在着高低差异，很多的设备维修施工人员并不具备设备维修的经验，从而导致在设备维修的过程中出现一系列的维修质量问题。而自从该石化公司开始实行标准化的设备维修作业规程制度，就在一定程度上规范了设备维修人员的施工工艺与施工步骤，提高了设备维修的质量，也降低了设备维修人员对设备检修质量的人为因素影响，达到了良好的生产设备的维修质量控制，标准化的设备维修管理制度已经在公司中得到了广泛的应用，提高了设备维修的质量，具有较高的实用推广价值。
1.设备维修修标准化管理的内容
设备维修标准化管理的指导思想是力求使设备“精力充沛”地投入运行，在运行中按合理周期、运用有效简捷的方法实施监侧，定量评价设备状态，进而预测设备的未来趋势，制订科学的维修决策。
1.1设备修理质量检验标准的制定
制定设备修理质量检验标准其目的在于：（1）使设备修理规范化。可以严格控制修理过程中各个环节的质量，使设备修后的整体性能满足要求，从而减少事故隐患，降低维修费用，延长设备使用寿命，提高设备利用率；（2）合理评价设备承修人员的劳动成果，协调设备管理、使用、维修各部门之间的关系；（3）为制定设备状态的定量评价标准提供科学依据。
制定该标准，要依据下述原则：（1）充分考虑企业修理的实际技术水平，既不偏低（对承修单位而言），也不偏高（对送修单位而言），同时亦考虑促进企业技术进步；（2）既提出修理的各项技术要求，也提出修理工艺方法和检验方法，使整个修理过程规范化，（3）尽量采用国际、国内通用标准。
设备修理质量检验标准一般应包含以下内容：（1）易损零件加工质盈标准，（2）装配与检修质量标准；（3）润滑系统质量标准，（4）试验规范及技术参数测定；（5）常见故障及排除方法；（6）修理质量验收步骤。
1.2设备监侧工作规程的制定
设备监测是一项技术性强、涉及面广的工作，同时又是开展设备诊断与状态维修的基础。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其工作质量的好坏直接影响设备诊断的可靠性与维修决策的正确性.该工作规程的主要内容包括：监测设备的选择；监侧部位、监侧参数、监侧周期的确定；监测系统的基本组成。监测工作的主要步骤及应注意的主要问题。
2 设备维修中的标准化维修应用
在进行生产设备的维修管理工作中，要想满足设备维修后的质量符合标准的要求，使其设备运行的参数达到稳定可靠的工作要求，就要加大对设备维修质量的控制，因为设备维修的质量会极大的影响到生产装备在长时间内的运行工作以及能源消耗，设备维修的质量关系到企业的经济效益，所以很多的企业都开始重视到设备维修管理，加大了对生产设备维修质量的控制管理力度，并且每一个企业都有一个设备维修管理的总目标，那就是对生产设备进一次性的维修保证长时间工作运行。在此基础上大多维修施工单位都会依据设备维修管理的工作规章与程序要求，结合设备维修的实际工作特点，从而制定出一份完整健全的标准化设备维修管理制度，从多方面规范了设备维修的工作标准，包括有最初设备维修材料、工具、维修的设计方案、维修过程的质量控制等，都要严格的按照规范要求进行，在生产设备维修工作中，要注意维修工作的四个注意要点，在维修前要具备设备维修的计划与设备维修的方案、在维修过程中要具备维修的证明，在设备维修后要具备维修工作的总结，这样就可以保证设备维修有标准的规章与程序工作要求，保证设备维修记录真实，促进设备维修的标准化管理，提高设备维修中的质量控制。想要保证设备维修的质量，就要按照规范与标准的设备维修制度进行，现今随着我国科技的不断进步，各项生产设备与生产技术逐渐的开始创新改革起来，很多的生产新工艺、新技术、新设备逐渐的开始被应用在产品生产过程中，面对变化如此快的设备更新，维修人员也要及时的了解相关新型设备的业务素质与技术素质的培养，设备维修的工作标准不是一成不变的，我们要根据实际的要求对其进行制度的标准化管理。
3 设备维修作业的规章与程序以及维修质量的控制管理
每一个企业都会要求设备维修的质量，都希望设备维修能够一次修好终生不坏，只有这样才可以保证生产设备的长时间长周期使用运行，提高企业的经济效益，但是在实际的设备维修工作，往往会出现很多的问题，其中最常见的就是很多的设备维修质量达不到标准，使用较短时间就重新返回修。设备维修工作的质量控制具有重要的作用，在设备检修与维护的过程中之所以出现较多的设备维修质量问题，追究其原因，大多都是由于生产设备的材料与质量影响、一些设备构件的参数数值不规范等。设备维修的质量控制最大因素是维修人员的操作工艺与操作流程，设备维修人员的综合素质决定了设备维修的质量是否合格。在该公司的炼油化工生产过程中，设备维修人员要具备较高的维系技术水平与业务水平，相比其他较为简单的维修人员来说，对化工生产设备维修人员的培训应该更加精细，只有设备维修人员掌握全面的设备维修专业知识，才能够根据所学的设备维修技术知识提高设备维修的质量，设备维修人员要结合设备维修的经验与总结，从而深化自己的技术水平、知识水平与业务水平，设备维修的人员还会根据自身所具备的专业素质分为不同的等级，较高水平的设备维修技术都是在长期的维修经验与知识技术总结中锻炼出来的，设备维修人员可以根据技术、知识与操作水平划分为不同的等级，例如初级的维修工、中级维修工、高级维修工、维修技师、高级维修技师、以及维修技术专家等，这些不同的设备维修人员的职位等级划分分别表示着维修人员的技术水平、维修操作水平、分析问题的水平以及处理问题的水平。对于很多刚踏入设备维修行列的工人来说，往往只具备初级或者中级的维修技术水平，也不具备设备维修的有效经验，这样在进行设备维修时，往往很难真正理解到维修方案的精髓以及维修方案的工作执行，导致生产设备维修的质量达不到要求，其次这些初级或者中级的设备维修人员由于不具备经验，技术水平又不高，所以很难单独进行设备的维修工作，这就会导致企业维修整体力量的欠缺，极大的浪费了设备维修的资源。
4 结束语
总之，设备维修对整个企业都具备较为重要的作用，优良的设备维修可以提高企业的经济效益，所以制定设备维修的标准化管理制度是每个企业都必须规范的内容，通过制定设备维修的工作标准以及规章程序，可以深化维修人员对设备维修工作的认识，保证设备维修中的每一个流程都能够规范化的开展，降低了维修人员的人为因素对设备维修质量的影响，标准化的设备维修作业规章与程序在设备维修领域具有极大的推广价值，能够提高设备维修的质量。
参考文献：
[1] 程婧. 发电设备检修标准化管理体系构建研究[D]. 华北电力大学，2014.
[2] 司海涛. 设备维修中的标准化管理[J]. 低碳世界，2016（2）：194-195.
论文作者:刘国安
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/10/30
标签：设备维修论文; 设备论文; 质量论文; 维修人员论文; 工作论文; 生产设备论文; 标准论文; 《基层建设》2017年第20期论文;