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摘要： 绑钢筋、支模板、浇筑混凝土是建筑施工过程中的三大重要组成部分，而模板工程施工质量的好坏，直接影响结构的成型效果。随着工程结构质量标准的不断提高，对模板的要求也随之提高，铝合金模板体系作为一种新型模板体系，具有安装、拆除施工方便，平整度、垂直度、混凝土成型效果好的优点，逐渐在工程中应用起来。
关键词： 铝合金模板；成型质量；原因分析；控制措施
目前来说，我国建筑施工普遍使用的还是木质模板，它存在着一定的局限性，比如周转次数少、混凝土胀模、垂直度偏差大等，因此，对于一些结构质量定位较高的工程，迫切寻求一种新的模板，去最大限度的满足施工的需求。随着铝合金模板在国内的大量实践以及整套的铝合金模板施工技术逐渐完善，这也成了一些工程的第一选择。但由于施工过程中存在各种各样的因素，混凝土的成型质量并不能够完全达到理想效果。
1、工程概况
成都保水村安置房建设项目位于成都市天府新区，红星路南延线与三岔湖大道交汇处，总建筑面积约47.3万㎡，占地面积约10万㎡。项目分南北区两个地块，包括安置房、公租房、幼儿园、商业及相关配套设施等部分。其中住宅楼均为高层建筑，共21栋分A、B、C三个户型，总套数4112套住宅。本工程铝合金模板以租赁方式施工，施工楼栋包括8#、9#、15#、16#、17#楼共计五栋楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高3.0m，铝模板总施工面积约为30万㎡，结构施工从标准层开始采用铝合金模板系统，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。
2、铝合金模板施工过程中的质量控制
2.1轴线位移
铝合金模板拆除后，发现混凝土结构位置与轴线有偏差。
2.1.1原因分析：
（1）轴线测放产生误差，且没有进行验线复核。
（2）墙、柱模板根部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。
（3）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。
（4）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
2.1.2控制措施：
（1）模板轴线测放后，组织技术质量各部门进行复核验收，确认无误后才能支模。
（2）墙、柱模板做好定位筋布置，模板根部可采用在混凝土结构楼板预埋短钢筋固定钢支撑，保证底部位置准确。
图1.1墙柱模板下部设置定位钢筋
（3）墙、柱模板支设完成后，需要对墙、柱模板进行垂直度验收，合格后方可进行梁板模板的支设。
（4）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
（5）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内；浇筑时要有专门的看模人员，对松动、弹出的销钉、销片进行及时恢复。
2.2墙、柱烂根
混凝土浇筑时产生漏浆，导致墙柱根部出现蜂窝麻面，甚至会出现孔洞、漏筋现象。
2.2.1原因分析
（1）楼面结构平整度太差，墙柱模板下部不能与结构完全接合。
（2）浇筑混凝土前未接浆。
2.2.2控制措施
（1）浇筑楼面混凝土时，墙柱边用铝合金条刮平。
图2.1 墙柱边混凝土压平
（2）挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高的凿除，过低的应用砂浆补平或砂浆垫平，注意砂浆不能介入墙、柱断面内，保证模板底部混凝土平整度为0~5mm。
（3）严格控制混凝土浇筑高度，同时在浇筑混凝土前，先浇筑大约50mm厚与混凝土相同配合比的砂浆。
2.3混凝土表面气孔和麻面
施工过程中，发现混凝土表面存在气孔和麻面现象，同时发现铝合金模板表面存在“粘灰”现象，造成混凝土观感质量差，不能达到要求的成型效果。
2.3.1原因分析：
（1）新的铝合金模板使用时，由于铝合金本身化学活性较大，在新浇混凝土作用下，易产生化学反应，生成氢气、二氧化碳等气体，同时也会形成致密物，阻止铝合金模板进一步氧化。铝合金模板不同于木模板，其表面光滑不吸水，浇筑过程中产生的各种气体无法及时排出，最后在混凝土表面形成气泡，影响混凝土的成型观感。
（2）铝合金模板支设前未进行脱模剂涂刷，或采用脱模剂的种类不合理、涂刷不均匀，造成拆模后模板面“粘灰”，如清理不干净，在后续施工中会越粘越多，严重影响铝模施工质量。同时，混凝土的拆模时间过早也会造成混凝土表面脱皮现象。
2.3.2控制措施：
为减少混凝土表面气泡，可以从两个方面进行控制。
（1）浇筑时要严格按照浇筑原则分层浇筑，同时还要加强振捣，快插慢拔，对模板进行实时敲打，保证所有气泡顺利排出；减小混凝土坍落度，同时加入减水剂，以控制水的含量来控制气泡数量。
（2）采用新的模板施工时，前三层混凝土施工采用油性脱模剂，在铝合金模板与混凝土之间形成隔离，减少化学反应。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，且不要涂刷过厚。同时要控制拆模时间，墙柱、梁侧模板拆模时间一般控制在24h后，不可过早拆除，避免混凝土表面脱皮现象。拆模时，可先对一小块模板试拆，无“粘灰”现象时，方可大面积拆除。
2.4楼梯混凝土气泡、漏筋、涨模
2.4.1原因分析：
楼梯模板设计主要包括楼梯底模、侧模以及盖板。模板支设完成后，形成一个封闭的整体，不利于混凝土的浇筑及振捣，造成大量气泡在踏步表面形成，拆模后出现大量孔洞，严重时甚至会漏筋。
2.4.2控制措施：
在楼梯踏步盖板开透气孔，避免形成气泡；浇筑时要不断敲打楼梯模板，使其达到一定的振捣效果；楼梯浇筑时，分两次浇筑，防止一次性浇满造成涨模和上浮。
3、结语
铝合金模板是一种新型的模板体系，相对于传统作业的木模及其它模板，铝合金模板利于环保，节约木材，尺寸误差小，施工产生的垃圾少，利于文明施工，是建设部推广的节能、环保产品。随着铝合金模板应用越来越多，其存在的问题也在施工中逐渐显现出来，还需要有效的措施进行逐步完善。
参考文献：
[1]王琼、贾凯华、周乐宾.提高铝合金模板成型混凝土的细部质量若干做法[A].工程质量，2012，30（12）：60-63
作者简介：
夏冰冰（1990-），男，本科，助理工程师，
论文作者:卢嘉,夏冰冰,张保青,吕友金
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/22
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