摘要：目前我国工业发展迅速，自动化仪表设备被大量应用在企业生产的过程中，并且取得了良好的效果。仪表自动化设备在运行过程中，由于一些因素易出现故障，会对一些生产装置正常运行产生较大影响，这在较大程度上使安全性降低，这就需要对该设备故障进行检查与分析，并在此基础上进行有效的维护，以此保证仪表自动化设备的正常运行。
关键词：仪表自动化设备；故障；维护措施
引言
近几年，仪表自动化在企业内部的地位逐渐提高，这是因为仪表自动化、企业管理和企业生产间的关系，已经为人们所熟知，但是，自动化仪表在实际应用的过程中，往往会难以避免的出现故障或问题，甚至给企业在安全、经济等方面造成损失，要想从根本上解决该问题，关键是结合实际情况，选择相应的维护技术，保证自动化仪表始终处于正常的运行状态，充分发挥出仪表自动化对企业发展具有的推动作用，本文所讨论内容的现实意义不言而喻。
1仪表自动化设备故障与维护方法的重要性
随着我国工业生产规模的不断扩大，整体工业生产水平也在不断提升。现代工业领域市场变化非常快，而且内容也相当复杂，各行各业对自动化的要求也越来越高，而自动化设备能否在运行过程中得到完善的维护和检修对于工业生产发展来说非常重要，因此，应加强对仪表自动化故障原因的分析及解决。
2自动化仪表设备的常见故障
2.1温度控制仪表系统故障
若温度控制仪表系统出现故障时，应对其滞后性进行全面了解，若滞后性较大，出现该系统出现的故障越大，这就需要对温度控制仪表值进行仔细观察，若出现不稳定情况，存在故障；若仪表出现振动，说明是PID调整不当导致是异常；若仪表有缓慢波动的情况，表明是设备工艺引起的故障。
2.2液位控制仪表故障
如果在正常的运行状态下，仪表设备的显示值呈现出极端的状态，则需要及时检查并调整仪表参数，避免由此而引发更严重的问题。一般来说，液压位置与仪表的运行情况密切相关，因此，相关人员可以通过检查液压位置的方式，确定故障点和故障来源，若液压在许可范围内变化，检修维护工作应当将液压控制系统作为重心，若液压的变化范围难以确定，相关人员便需要通过调整操作工艺的方式，对该问题进行解决。另外，导压管同样是需要重点检查的对象，在对其进行检查时，相关人员应将液位显示数值和现场指标加以比对，两者一致代表导压管不存在泄露的情况，反之，便需要对导压管进行检查，确定泄漏点并制定解决方案。
2.3流量控制仪表自动化设备故障
在仪表自动化装置运行过程中一旦发现流量控制仪表显示的数值比较小或者没有其余的异常情况，那么就说明该流量仪表自动化设备的显示出现了问题。而如果发现仪表自动化设备出现了变化比较大，而且检测的现实数值比较大，经过手动调节后仍然没有回到原始的状态，那么可以肯定该仪表自动化设备发生了故障。该状况的出现主要是因为系统内部压力比较大，导致仪表自动化设备内部出现了流量位置卡，从而使得导管出现堵塞等故障。
3对自动化仪表设备进行维护的措施
3.1对日常维护工作引起重视
企业在进行自动化管理的过程中，应以自身的运行需求为依据，落实分级管理的工作，赋予维护工作应有的预见性，为后续故障排查工作的开展提供便利。在对仪表设备进行维护时，相关人员应结合实际情况，定期查检仪表不同部位，参考电机、电位器使用情况，清理转动部位，保证其始终处于干净的运行环境中，这样做既能够降低漏电问题的发生几率，又可以避免由于设备处于潮湿的环境中，导致其他问题发生的情况出现。如果外部保温材料的性能出现问题，相关人员需要及时更换保温材料，将该问题向有关部门进行反馈，避免该问题所带来影响的进一步扩大。
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3.2关键设备的维护
仪表自动化设备中的一些重要设备，对整个设备运行来说尤为重要，这就需要对重要设备加强维护，以此保证设备的运行质量。若重要设备出现故障，比如闭环调节系统，能够将其切换到手动模式，再根据相关标准改变调节阀位置，在此过程中应关注测量变化量信息。此外，对于设备中一些复杂系统，在故障排除时，需要请专业维修人员专门维修，以此保证设备能够及时正常运行。
3.3仪表自动化设备的生命周期维护
设备维护工作不仅是为了保证设备运行正常，还在于延长设备的使用寿命。仪表自动化设备功能不同，应用的生产流程和生产环境也不同，环境中的空气污染程度、设备内部介质性质等自然也有差异，所以仪表设备的生命周期有长短之分。要延长设备使用周期，还需要从仪表设备应用的实际环境分析入手，如此仪表维护措施才有实际意义。
在对设备运行周期进行研究时，需要站在经济和技术角度上，计算维护成本，测算设备使用寿命，相关人员完全可以将这些数据作为设备维护管理量化分析的参考依据。在量化分析基础上，相关人员可以制定设备故障的预防措施和应急方案，这些措施都可以延长设备使用周期。仪表自动化设备内部每种组成结构都有可能出现故障，相关人员可以对设备进行精细划分，通过分化结构故障维护来使设备整体运行正常。这些结构包括测量仪表、控制系统以及执行机构，相关预防维护措施如下。
（1）测量仪表维护。相关人员首先要了解仪表的基本信息，如功能和运行原理等，将这种仪表应用在生产环境中，然后对仪表的表现进行观察，对其常见故障以及出现频率最多的故障进行观察记录，然后找到易发故障点位置、原因以及预防策略。测量仪表装置功能不同，在生产应用中的重要程度也不同，相关人员要重点关注关键设备，计算其平均无故障时间，然后制定维护计划，确定维护频率。普通仪表设备维护则遵循正常维修计划要求。
（2）控制系统类维护措施。DCS（DistributedControlSystem，分布式控制系统）设备是自动化设备中的控制单元，该单元虽然与自诊断报警装置相连，但要发挥自动保护作用，还需要控制单元运行正常，维护人员还要将DCS作为重点维护对象。在维护检修中，主要将其安装在良好的运行环境中，并利用冗余装置来保证回路受控。
（3）执行机构维护措施。这里主要指调节控制阀，该种阀门可对仪表元件运行过程进行控制，其功能多元，应用广泛，所以其出现故障的概率也最大，相关人员还要针对阀门故障采取预防性措施。在控制阀故障分析研究基础上，确定故障类型、易发生位置、原因等。另外工作人员还要规范自身操作行为，使控制阀得到有效的维护保养。
3.4提高工作人员的能力和素质
负责自动化设备维护工作的人员的能力和素质，间接决定了维护工作的效果，因此，提高其能力和素质很有必要。一方面，企业管理者应定期开展业务培训活动，保证相关人员的基本技能和维修能力都可以得到大幅提高；另一方面，企业管理者应对培养相关人员专业意识引起重视，通过强化其责任意识和道德意识的方式，树立起应有的个人责任感，全身心地投入到日常工作中，为生产所具有稳定性的提高奠定基础。
结语
综上所述，仪表自动化控制设备在整个控制系统中扮演着十分重要的角色，随着技术的适应性不断提升，仪表自动化控制设备的功能优势逐渐凸显，目前故障率的控制工作也被提出了更为苛刻的要求。技术人员要结合仪表自动化控制设备的故障类型与情况，继续强化规范化管理的任务与要求，强化预防性维护的管理水平，以此来为更好的完成仪表自动化控制任务，提升生产的先进性创造条件。
参考文献：
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[3]姚嘉俊.仪表自动化设备故障与维护技术研究[J].国防制造技术，2016（2）：73-74.
论文作者:周龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/14
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