河南省锅炉压力容器安全检测研究院安阳分院 安阳 455000
摘要：锅炉压力容器是电力、煤炭和石油化工等大型工业在工作运转中离不开的重要装备，也是医疗行业、食品行业加工中必不可少的重要设备，因此锅炉压力容器的焊接品质会在很大程度上影响我国工业的发展和人们的日常生活，这就要求制造商们必须重视锅炉压力容器的焊接方法和焊接工艺，基于上述背景，本文论述焊锅炉压力容器焊接方法与工艺。 论文网 http://www.xzbu.com/2/view-5350026.htm
关键词：锅炉压力容器 焊接 方法及工艺
一、制造厂商对于焊接质量的管理
1.制造厂该如何选择焊接方法
对于压力容器的焊接方法一般分为以下几种，电弧焊、氧乙炔焰气焊、等离子焊、钎焊、电渣焊等，目前在我国被广泛使用的电焊方法主要为埋弧自动焊、电渣焊、手工电弧焊、气体保护电弧焊等。对锅炉压力容器的焊接方法，应该根据被焊件的形状、焊件的材质、现场热处理设备及现场焊接设备等诸多因素进行综合考虑再进行选择。
比如被焊件的厚度比较大，而且锅炉压力容器制造厂商又具有焊后能够进行有效热处理的设备时，可以选择使用电渣焊的方法进行焊接；若是该被焊件是大型的球性容器，则不可以选择电渣焊的方法，因为大型球性锅炉容器一般都是由几个柱脚来支撑，而且本身的质量较大，焊后进行正火处理时加热温度会很高，因此会导致正火时的壳体强度大幅度降低，很容易造成球壳接触面及柱脚发生变形，最后有可能导致报废。然而采用电渣焊的方法进行焊接时，焊接线的能量会特别大，导致其韧性及塑性都极差，若是不经过正火处理以达到细化晶粒的目的，则正常进行使用，所以球性锅炉压力容器不应该选择电渣焊的方式进行焊接。
2.制造厂该如何对焊接工艺进行管理
锅炉压力容器制造厂首先要对产品图样的焊接工艺进行认真、严格的审查。因为焊接工艺的专业性很强，所以在通常的设计图纸中对焊缝布置、焊接坡口的设计、焊接材料及焊接变形等方面的选择，不一定都能够符合规定的标准。按照规定应该由锅炉压力容器的制造厂家结合相关工艺规定，对产品图样进行专业的审查，以此来保证焊接的构造符合相关的规定。
在对图纸工艺性进行完审查之后，应该对产品焊缝编制相应的识别卡，以此来确定焊接工艺评定的数量，完成选择工艺评定覆盖或焊接工艺的评定报告，最后根据焊接工艺评定报告编制相应的焊接工艺规程。
目前我国压力容器焊接工艺评定的管理经过不断的改进及完善，已经逐渐步入规范化。因为锅炉压力容器的使用条件都不相同，因此对图样技术条件的要求也不相同，所以锅炉压力容器制造厂在进行焊接工艺的评定时，除了要遵守相关的标准、规程的规定，还应该确保满足产品图样技术条件的要求。
3.制造厂该如何管控焊接材料
目前我国锅炉压力容器制造厂使用较多的材料，主要是焊丝、电焊条等。从实际情况来看，当前国产的材料，无论是品质质量还是种类都和国外的优秀产品有着较大的差距，因此锅炉压力容器制造厂在采购材料的时候，要认真、严格的进行选择。
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在制作锅炉压力容器的时期，应该对焊接材料进行认真细致的管理。首先要按规定时间发送焊接材料，防止材料因为长时间的暴露而受到空气的影响；其次，必须要做好材料的回收工作，要保证使用的数量与回收的数量总和等于发放时的数量，以此来避免制作的时候发生用错材料的情况。
二、保证焊接工艺性的措施
1.高效的管控焊接技术
在焊接之前，首先应该对产品设计图纸进行工艺性审查，因为焊接工作的专业性很强，设计图纸中对焊接坡口的设计、焊缝的不知、焊接变形以及材料的匹配选择等，不一定都符合实际规定，为了确保焊接的构造符合相关会顶，制造单位需要结合工艺规定等对设计图纸进行严格的审核，审核完成后，应对产品焊缝编制识别卡确定焊接工艺的评定标准，完成焊接工艺评定报告或选择原工艺评定覆盖并根据焊接工艺评定报告编制还接工艺规程。
2.使用先进的焊接技术
在提高锅炉以及压力容器的焊接工艺过程中，最主要的因素就是焊接设备的质量，要想焊接出合格的产品，就需要焊接人员使用先进的焊接设备来进行焊接活动，在使用先进的焊接设备的过程中，需要锅炉压力容器的生产厂家在焊接设备投资上加大资金的投入，并聘请专业人员对焊接设备进行定期的检修和维护，确保焊接设备的正常使用，如果在使用过程中，发现某一环节存在故障，应及时采取解决措施，尽量避免使问题变得复杂化。
3.加强焊接人员的职业技能
焊接人员是整个焊接过程的实施者，因此，焊接人员的焊接技能直接影响着焊接工艺，锅炉压力容器制造厂一般都拥有大量经验丰富的焊接人员，这些焊接人员在焊接工作中，在端正自身工作态度的同时，还应该严格按照国家焊接技术中的相关规定，使用正确的焊接技术，保证锅炉压力容器的焊接质量。对于新进入的经验不足的焊接人员，一定要给其分配一个专业的师傅，使其快速的全身心的投入到焊接工作中，并积极组织开展还接技术培训课程，不断创新焊接技术，在提高焊接人员焊接水平的同时，还应加强焊接过程中的安全意识，保证日常焊接活动的正常运转。
4.开展返修工作
在焊接活动完成后，由于对某些细节的疏忽，很可能产生一些技术行的问题，我们都知道返修工作的难度要远远大于初次活动的难度，所以焊接人员在开展返修工作时，首先针对问题制定合理的返修措施，其次一定要得到负责人的认可，在安全的前提下认真进行返修，杜绝再出现问题的可能。
总结
可知我国锅炉压力容器制造企业中，已经有很多种先进的、高效的焊接技术得到了应用，同时也引进了很多先进的现代化焊接设备，我国的焊接生产工艺水平已经达到世界领先水平，但是在取得重大成果的同时，也还存在着许多问题，这就要求企业生产负责人本着一切从实际出发的原则，脚踏实地，在锅炉及压力容器的生产中，加强焊接技术、焊接工艺和焊接质量的管理，保证锅炉压力容器正常运行，给企业带来更多的经济效益，为企业今后的发展扩大奠定坚实的经济基础，从而促进我国经济的发展和进步。
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论文作者:付文军,王艳玲
论文发表刊物:《防护工程》2017年第20期
论文发表时间:2017/12/18
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 焊接工艺论文; 材料论文; 方法论文; 制造厂论文; 工艺论文; 《防护工程》2017年第20期论文;