青海盐湖海纳化工有限公司 青海西宁 810000
摘要：自改革开放以来，作为化学工程中重要组成部分的化工生产工艺，在几代人的不断努力下，取得了傲人的成绩，对推动我国国民经济增长，起到了至关重要的作用，然而，在地球环境日益恶化的今天，化工生产工艺遭遇了发展上的巨大问题，由于其耗能量大、废物危害性大，对环境造成的污染严重，因此，化工生产工艺何去何从，将成为相关从业人员亟需解决的重要问题。
关键词：化学工程；化工生产；工艺；措施
1化学工程概述
化学工程主要是对化学工业中的生产活动进行详细的研究和分析。当前的化学工业主要是进行石油精炼，金属材料，塑料合成，食品加工和催化制造等化工活动的，而现代的化学工业的活动范围还囊括了生物工程相关的技术，例如，纳米技术和生物制药等。显而易见，化学工业对于人们的生活有着严重的作用，尽管化学工程的生产工艺发展的还不是很成熟，可是人们对于其的重视度是非常高的。
2化工生产工艺流程分析
化学工程中的化工生产工艺主要涉及到以下三个方面的内容：
2.1原材料预处理
为了确保化工原料可以在充分反应，提高化工原料的使用效率，化工企业通常在使用原材料时会对其进行预处理，液态原材料的预处理工艺主要是过滤和预热蒸发，固态原材料的预处理主要应用的是粉碎或者混合工艺，气态原材料预处理环节常用的处理工艺是加压或者加温。化工企业应该根据原材料的特性选择较为科学的原材料预处理方法，既可以促进化工生产的顺利开展，也可以有效降低化工生产成本。
2.2化学反应控制
化学反应是化工生产过程中的关键环节，化学反应的程度与化工产品的生产质量有直接的关系，化工企业需要严格按照相关规范来加强对化学反应的控制。从化工生产的整体环节来看，化工生产中包含着非常多的反应种类，其中不乏相互矛盾的反应条件，比如在有的化工生产反应环节需要进行加温处理，有的则需要进行冷却。为了全面确保化工生产的质量，就需要加强对各步化学反应的有效控制。化工企业要全面掌握反应中需要的各种原材料、仪器设备以及反应条件，在不同的化学反应环节制定出针对性的控制措施，加强对化学反应过程中的监控，从而加强化学生产过程中各步化学反应的控制。
2.3分离产物与精制
初步的化学反应会得到初步产物，但是这离化学反应的预期效果还有较大的距离。所以还需对化学产物进行分离与精制。在化学产物分离之后不能立即将杂质当作废物丢弃，因为很多杂质还能重复利用，不仅不会对生态环境带来负面影响，而且还能有效提升化学原料的利用效率。化学产物的分离纯化与产物的产率有直接的关系，而且还直接影响到化工企业的经济效益。所以化工企业在采购化工生产设备时应该考虑其与产品产率的关系，尽量选择最佳的化工反应设备，从而提高化工生产的经济效益。
3化工生产中存在的不足
3.1生产环节脱节
在实际的化学产品生产中，很多时候，经常会出现生产环节脱节的情况，而这种情况的出现，会造成严重的化学品质量问题，因此，生产环节的连贯性至关重要。故而，作为化工企业，必须要充分意识到这一点，并寻求合理的解决方案，以提升产品的质量及资源的使用率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2生产效率较低
生产效率的高低，是决定企业是否赢利的重要因素，纵观国内外化工行业发展现状，虽然我国的企业在发展速度上很快，但相对于一些发达国家，在生产效率上却存在一定的差距，而造成这一情况的原因有很多，如化工生产设备不达标、反应条件不够充分等，以上种种问题，都制约了企业的投资回报率。
3.3造成环境污染
绿色化学概念的提出，源于化工行业的高污染性，由于设备、技术等诸多原因，导致我国很多化工企业，在化工产品生产中出现了一些造成环境污染的问题，其中最具代表性的当属重金属污染，企业将反应不够充分的化学原料被排放到水中之后，使水质遭到了污染，水中生物纷纷死亡，同时，水域周边的土壤，也因之而受创严重，空气质量明显下降，严重影响着人们的生活。
4化学工程中化工生产工艺分析
化学工业是我国工业的重要组成部分，与人们的日常生活有十分密切的关系，人们的吃穿住行都离不开化学工程的支持。下面就化学工程中化工生产工艺进行具体分析。
4.1努力改善反应条件和环境
化学反应是化工生产过程中的重要影响条件，努力改善反应条件和反应环境可以确保化学反应的正常进行，提高原材料的反应效率，减少化学废弃物的排放。所以，化工企业应该严格按照相关规范准备化学反应工作，努力改善化学反应条件和化学条件，不同催化剂具有不同的使用要求，需要化工企业加以重视，不能在化学反应过程中滥用催化剂，否则也会影响化学反应效果，降低化学品的最终生产质量，降低化学工程对生态环境的压力。
4.2优化化工生产的工艺技术
化工企业需要深入研究化工反应的反应条件和反应原理，比如，乙烯的合成方式有很多种，既可以将乙醇脱水，也可以裂解石油，还能将长的碳链断裂成短的碳链，针对这种情况，化工企业就需要采用更合理的方式来节省能源的使用量，提高原材料的反应效率，选择产率最高可以带来更加经济效益的生产工艺。不同的原料应用的生产方式有较大的区别，化工企业应该具体情况具体分析，合理安排化工生产工艺和生产流程，提高化工生产环节的效率，最终达到绿色高效的生产目标。
4.3合理处理废弃物
废弃物的处理在化工生产流程中同样占有十分重要地位，我国自然资源丰富，但是人均资源占有量还达不到世界平均水平。西方国家的工业化发展进程走了一条先污染后治理的道路，为了防止走上这条老路，化工行业应该加强对化工生产环节中废弃物的处理。化学生产中的有毒物质不能直接排放到任何水域中，有毒的废气也不能直接排到大气中，所有的化学生产废弃物都必须经过处理之后才能排放，能二次利用的尽量要循环使用。废水的处理可以采用沉淀方式来将重金属离子转化为化合物，以此来尽量降低废水的危害性。废气的处理已应该在排放系统中加装废气处理装置，将有毒有害的气体过滤掉，然后再排放到空气中。
4.4降低化工生产过程的动力能耗
降低化工生产过程的动力能耗主要可以从以下两个方面入手：
4.4.1积极采用变频控制
化工生产过程中经常使用到电机拖动系统，但是这个系统在应用过程中会耗费大量的电能，变频技能技术的应用可以有效调节常规的阀门静态调节技术，维持电动拖机系统输入输出功率的动态平衡，有效降低化工生产过程的能耗。所以，化工企业需要在化工生产环节加强对变频控制技术的应用来达到节能效果。
4.4.2对供热系统进行升级改造
化工生产过程的反应需要热能来促进，所以化学反应中耗费的热能比较大。在对供热系统进行升级改造的过程中应该尽量突破单套装置的限制，实现装置的整体优化，防止重走以往的“高热低能”的老路，从而充分发挥出热能的利用效率。化工企业应该充分掌握化学工程中化学生产工艺，积极树立科学的化工生产理念，加强对化工生产工艺的控制，提高化工生产过程的效率，实现绿色化生产的目的。
5结束语
综上所述，我国的化工工艺依然存在不足，因此必须要加强其优化速度，以减小对环境的危害，增加企业的经济收益。笔者相信，在相关从业人员的不断努力下，未来的化学，必然会对我国经济发展，起到更大的推动作用。
参考文献:
［1］陈满意．化学工程中的化工生产工艺的解析［J］．数字化用户，2017，23（25）：43．
［2］李娜．浅谈化学工程中的化工生产工艺［J］．建筑工程技术与设计，2017（7）：318．
［3］陶俊佚．化学工程中的化工生产工艺［J］．化工管理，2017（15）：53＋112．
［4］刘军．化学工程中化工生产的工艺解析［J］．化工设计通讯，2016，42（10）：52＋56．
论文作者:余耀
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/17
标签：化工论文; 化学反应论文; 化学工程论文; 生产工艺论文; 化工企业论文; 原材料论文; 化学论文; 《防护工程》2018年第23期论文;