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摘要：随着经济的发展和社会生产力的提高，我国的电力工程建设规模也在不断扩大，社会生产生活的用电量也在不断加大，这对电力系统的安全稳定形成了挑战，电力工程建设技术也需要不断提高。而其中电力变压器就是变电所的核心设备，在输配电工程中是传输、分配电能的枢纽，要保证用户的用电质量，就要确保变压器可以实行安全可靠的运行。本文主要对输配电工程中变压器的安装调试工作进行研究，以提高对变压器安装调试的科学认知。
关键词：输配电工程；变压器；安装调试
2017年，我国全社会的用电量达到了63077亿千瓦时，同比增长6.6％，并且对电量的需求还会不断提高。随着用电量的加大，输配电工程的输电压力在增加，这使得电力工程需要更强大的技术支持，一旦输配电系统出现故障，对用户的用电质量会造成损失，同时也会威胁到人员和设备的安全。作为输配电工程中重要的一部分，变压器的安装调试影响着输配电的正常进行，所以保障输配电质量、做好变压器安装工作是电力工程建设中的必要举措。
1.变压器概述
变压器是利用电磁感应原理来对交流电压进行改变的装置，主要发挥电压变换、电流交换、隔离等作用。变压器主要是由铁芯和线圈组成，线圈有至少两个绕组，连接电源的绕组成为初级线圈，其余的绕组则被成为次级线圈。
2.变压器安装调试中出现的问题
变压器在输配电工程中作用重大，因此对变压器安装工艺的要求较高，但在实际操作中往往会导致一些问题的产生，比如以下几方面的问题：
2.1变压器受潮问题
在对变压器进行验收工作时，往往会将其暴露在空气中，而对于器身可以暴露在湿度程度怎样的空气中，是有相关规定的，因此在进行安装调试时，要根据规定进行。比如在空气相对湿度超过75％时，就不要进行安装检查工作，低于75％的情况下暴露时间要在12小时之内。如果将变压器不严格按照规定暴露在空气中，就会导致器身受潮而影响到其绝缘性能。
2.2油箱含水问题
变压器油含水量过高，会降低变压器的绝缘性能，形成安全隐患。在安装变压器的过程中，要严格按照安装顺序进行，不可以随意改变安装顺序。如果在各项试验还没有完成的情况下，就对附件进行安装，很容易使得变压器油含水量过高，这样一来也会降低变压器的绝缘性能。所以在变压器的安装过程中，一定要按照安装的顺序，严格按照技术要求进行，避免对变压器投运后的安全性和稳定性造成破坏。
2.3油箱污浊问题
油箱污浊不干净，会使变压器内部也存在污垢，如果清洗不干净会影响其绝缘性能。因此在变压器就位的情况下，要对附件、油箱进行清洗，确保变压器的运行良好，还要注意选用质量合格的变压器油。
3.变压器选择问题
变压器是输配电线路中的关键部分，变压器的选择对整个输配电工程的运行质量有很大的影响，所以对变压器的选择一定要符合实际情况，保证质量、性能优良。具体在选择中，要综合多方面的因素考虑，比如线路符合、线路分布、建设要求等等，要保证在工程中应用安全、高效、科学。然后根据供电范围选择变压器的容量，同时还要考虑台区位置，具体可参照线损情况和工程投资等。
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4.输配电工程变压器安装
4.1变压器安装前的准备工作
变压器安装之前，为了确保安装顺利，要进行一系列的前期准备工作。主要进行三方面的准备工作，即施工现场的布置、施工人员准备就位和工机具配置。在对施工现场布置时，通常变压器的组装和检修工作是在设备检修室完成，如果条件不具备需要在室外进行，要选择平坦、干净的地方搭建帐篷来进行，尽量靠近安装点；施工人员要具备专业的技能工艺，在施工前要做好技术和安全培训工作，保证安装工作的顺利进行；机械选择要符合安装要求，并且质量良好。
4.2变压器安装工作
变压器在安装过程中要注意其搬运、检查变压器吊芯、安装接线这几个步骤。首先，在搬运过程中，要根据变压器的特点进行，比如急性变压器中小型变压器可以先组装后搬运，而大型变压器如果先搬运会给运输带来极大的不便，要先拆分搬运，运到安装现场后再进行组装。搬运过程中要保证用力均匀，不会出现碰撞等情况；变压器到场后要对型号、规格、质量进行检查，外观检查要确保没有损伤之处，储油柜和变压器的密封性要进行检查确认。
其次，变压器的吊芯包括了放油和吊芯两个环节，吊芯前要检查铁芯是否存在多点接地的现象，避免局部过热导致铁芯烧毁。变压器穿芯螺栓、铁芯的绝缘效果要确保良好，还要注意引出线的绝缘包装完好、分接头导线部分接触良好、接触线柱与接触环之间的压力要足够。在操作过程中要先放出一部分油，目的是为了防止在顶盖螺旋栓卸开时有油流出，之后利用起重机将铁芯吊出放入油箱，铁芯落在油箱底部的铁垫脚上，过程中要保持平稳，油箱要水平放置，铁芯和油箱壁要避免发生碰撞。
最后，变压器接线主要由三部分内容组成，即一次侧、二次侧、接地线，高压侧接线可使用架空线引入，使高压绝缘子套管牢固，低压侧、低压母线的连接有横连、竖连两种方式，接地连线时引出线要与低压端的母线相连，变压器的引出线要和变电所的接地线连接。
4.3变压器油清洁问题
保持油清洁是变压器良好运行的前提，所以要进行油清洁检验工艺，其中油取样是非常关键的一步，在油清洁取样正确、检验结果合格的情况下，就可以停止滤油，然后进行密封保存。如果取样错误检验结果不合格，就要继续滤油直到检验合格。在这一过程中如果检验不合格就要消耗人力、成本等，还会造成工期的延误。
进行油取样时，油瓶要确认密封良好，空气温度在合理范围内，编制技术措施来防止错误取样。在取样中佩戴口罩，避免样品被污染。
5.变压器运行调试
5.1变压器调试前的准备
变压器安装完毕后要进行调试工作，调试开始前要对变压器的各项参数有清晰的了解，包括电气参数等，还要熟悉掌握调试的过程，把调试需要使用的工具都事先准备齐全。调试人员要具备专业的能力，技术达到专业调试的水平，对于突发事故能够紧急处理，保证变压器调试工作的正常进行。
5.2变压器送电调试运行
准备工作完成后，就可以开始变压器的送点运行调试了，但在这之前要由相关监督部门确认运行条件是否具备，在空载投入冲击试验时，第一次投入可以全压冲击合闸，由高压侧投入。通常变压器第一次受电时，无异常的持续时间至少要达到10分钟。调试时主要依据空载运行中的声音进行判断，如果变压器的声音较大且比较嘈杂，说明安装中的铁芯不够牢固出现了松动；如果声音大而比较均匀，则是因为外加电压超出了变压器实际可以承受的范围；爆裂声音的出现表明了芯部被电流击穿；放电声则显示处套管表面与芯部存在闪格的问题。当出现嗡嗡的声音，则证明调试通过，变压器的运转是正常的。
5.3半负荷调试和满负荷调试
在空载调试后变压器空载且正常运行达到24~28小时，要进行半负荷调试，调试开始逐渐投入变压器负荷，达到半负荷状态时停止，对运行状态进行检测、记录，并且要观察变压器运行过程中各保护状态，对冷却器、油位、温度等要每两小时记录一次。
半负荷调试无误要进行全负荷调试，第一阶段测试为两天时间，之后每两小时对油位、渗油情况等进行记录。全部调试结束而变压器的运行稳定、安全，则可投入使用。
结束语
在输配电工程中，变压器的作用非同小可，其安装和调试过程更需要严谨、细致进行，确保其在使用过程中具备良好性能。由于变压器的安装工艺要求较高，所以要注重对专业技能人才的培养，增强电力事业建设力量。
参考文献
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论文作者:朱奇明
论文发表刊物:《防护工程》2018年第7期
论文发表时间:2018/8/13
标签：变压器论文; 输配电论文; 工程论文; 油箱论文; 过程中论文; 工作论文; 铁芯论文; 《防护工程》2018年第7期论文;