太原安装工程集团有限公司 山西省太原市 030012
摘要:现代技术的快速发展在很大程度上推动了我国长输管道焊接技术的进步与发展,本文简要分析了当前年我国长输管道焊接技术的现状情况,进一步探讨了数字化、高效化、绿色化的长输管道焊接技术发展方向,以及未来在长输管道建设领域对于焊接设备与材料的要求。
关键词:长输管道;焊接技术;发展方向
长输管道现已成为石油、天然气运输的一种主要方式,与其他运输方式相比,其在运输成本与效率两方面优势价值显著,因此在目前的能源运输领域有着十分广泛的应用。并且随着当前国内以西气东输工程为为代表的长输管道建设项目快速发展影响,对于长输管道施工中的焊接技术也提出了更高的标准要求。据此,就针对长输管道焊接技术的发展现状与趋势展开相关的研究工作意义重大。
一、我国长输管道焊接技术现状
伴随这当前社会技术的快速发展,以及人们对于各种能源资源的大量需求,使得长输管道建设也越来越朝向高压力、长距离、大口径等方向所发展。相应的焊接技术、设备、材料等也取得了长足的发展与进步。与此同时和国际上较为先进的长输管道焊接技术相对比来看,我国在这一方面的技术水平仍存在着很大的提升空间,要想提高我国长输管道的焊接技术水平,还需在引进国外先进技术的同时,通过吸收先进技术经验加强自主创新能力。
二、我国长输管道焊接技术的发展方向
(一)数字化焊接
这一种焊接技术主要会牵涉到焊接设备、工艺知识、信息处理、过程控制、传感检测等多个方面的内容,同时包括应用智能化途径来开展复杂系统集成等多方面的应用。因焊接过程较为复杂,应用以数字化技术,能够使得焊接操作过程变得更加精密化,因此数字化焊接设备的研究也是目前的一个主流发展方向。
(二)高效化焊接
在当前的管道焊接工作中,自保护药芯焊丝半自动焊工艺得到了大规模的应用;实芯焊丝亦或是金属粉芯焊丝气体保护全自动焊接工艺在提升工作效率,以及加强质量水平方面优势显著;多焊矩内焊与双丝外焊管道全自动焊接工艺在提升效率方面作用更加明显。在具体的长输管道焊接施工中,看根据实际的地形、规格、介质等情况来选用合适的管道焊接技术。
(三)绿色化焊接
单从绿色焊接的角度来看,在我国的长输管道建设领域内更多情况下还是应用的低烟尘焊条;应用以无粉尘污染的埋弧焊方式;采用低耗能、低噪音、低排量的环保型焊接设备,开展激光—电弧复合式焊接设备与工艺技术研究。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
三、未来长输管道建设对焊接设备与材料的要求
(一)对焊接设备的要求
对于长输管道焊接设备可从以下几方面来进行考量:
⑴焊接稳定性。在焊接施工过程中经常会受到恶劣的环境影响,如低温、高温、湿热等多种极短环境,一旦面临恶劣施工环境便需要确保电源能够具备良好的适应性,对于焊接设备的仪表灵敏性与稳定性均应进一步予以加强改进。
⑵精准控制。在开展长输管道全自动焊接施工处理时,管道口坡度加工、组对以及焊接处理均是在施工现场所进行的。为促进对施工效率的全面提升,大多数情况下均是应用的窄间隙复合坡口方式,因而对坡口加工的精准性与管口组对均有着较为严格的标准要求。坡口设备、内焊设备、外焊设备等均为标准化作业方式,必须确保能够达到较高的精度标准,确保误差值始终处于合理化的范围之内。
⑶携带方便。在长输管道项目的施工过程中,其所面临的施工场地可能是隔壁险滩,也可能是山地陡坡、隧道等,因此也就需要所应用到的焊接设备不但可以达到机械化标准作业要求,同时还必须要确保可以最大程度的适应于各类困难环境的施工要求,因此便需确保设备携带起来小巧轻便,且还必须要确保具备良好的安全性与可靠性。
(二)对焊接材料的要求
针对长输管道焊接材料的要求必须从以下几个方面来着重考虑:
⑴焊丝力学稳定性。自保护药芯焊丝半自动焊接技术操作起来十分简便,可有效应用在各种野外环境下,是目前在管道焊接施工中所经常会用到的一种施工方法。然而由于低温冲击韧性数据离散性较大影响,特别是针对高钢级管道所开展的焊接施工,处理好其离散性问题也就变得更加关键,这将会直接影响到自保护药芯焊丝的应用前景。
⑵实芯与金属粉芯焊丝操作工艺。伴随着当前长输管道焊接钢级的不断提升,焊丝焊接工艺操作难度不断增大,性能也有所下降。因此,就必须尽快处理高级别实芯钢材与金属粉芯气体保护焊丝操作的工艺问题,调节焊接熔池粘性,减小焊接操作难度也将越来越关键。
⑶材料规格。当前在我国的长输管道焊接过程中,所应用到的材料大多为φ0.9~φ1.0mm级别的金属粉芯亦或是实芯气体保护焊丝,以及φ2.0mm的自保护药芯焊丝。在开展应用高级别钢材的长输管道建设项目之时,可有限选用φ1.2mm以上的实芯亦或是金属粉芯气体保护焊丝,以期能够实现对施工效率的显著提升。
结束语
总而言之,我国在长输管道焊接技术方面的发展,是经历了引入国外先进技术,再进行技术吸收并最终实现自主创新三个阶段。近年来一些重点工程项目的开工建设,在很大程度上带动了我国长输管道焊接技术的发展与进步,但放眼全球我国在这一方面的技术能力与国际领先技术之间仍存在这不小的差距。但在可预见的未来,随着我国长输管道建设规模与数量的不断扩大与增多,我国的长输管道焊接技术水平也必将会得到进一步的提升。
参考文献:
[1] 陈建平,冯柏军,杨锁军等.长输管道焊接施工常见的焊接缺陷及防治要点[J].焊接技术,2013,42(10).
[2] 尹长华,高泽涛,薛振奎等.长输管道安装焊接方法现状及展望[J].电焊机,2013,43(5).
[3] 周新宝,张治军,郭伟等.浅析长输管道焊接施工中裂纹的控制措施[J].能源与节能,2014,(1).
[4] 韩杰.浅谈长输管道焊接工艺和焊接质量的控制[J].中国新技术新产品,2013,(7).
论文作者:夏元鹏
论文发表刊物:《防护工程》2017年第21期
论文发表时间:2017/12/26
标签:管道论文; 焊丝论文; 焊接技术论文; 我国论文; 焊接设备论文; 材料论文; 发展方向论文; 《防护工程》2017年第21期论文;