浅析灌区渠道现浇混凝土施工技术论文_刘成,郭丹凤

浅析灌区渠道现浇混凝土施工技术论文_刘成,郭丹凤

刘成 郭丹凤

中齐建设工程有限公司 四川成都 610000

摘要:在进行灌区渠道施工的过程中,现浇混凝土的施工是整个工程部分中一个十分重要的构成内容。混凝土现浇渠道施工技术采用现场灌筑,虽然条件限制较多,施工工艺也较复杂,费用也多,但浇筑出的结构刚度以及整体性都较其他方法好,并且还能适应各种复杂的地形.当前的关键在于采取有效的措施使这种工艺定型化,工业化,使其更经济,实用.

关键词:渠道;防渗;施工

一、引言:

混凝土现浇渠道施工技术是一种典型的小水利工程案例,虽然施工条件限制较多,施工工艺还比较复杂,设施费用也比较多.但是其结构件的刚度、强度、稳定性等物理性质比其他方式要好的多,且能适应多种复杂地形,不受地形的影响,比较随意.因此,在建筑施工中有着额明显的优越性,在以后的工程施工中具有良好的发展前景.

二、现浇混凝土的施工要求

灌区传统的土渠具有渗漏、阻水、淤积等缺点。如今,在经济技术条件 允许 的地 方,已逐 步将土渠 改为硬 质化渠道。根据灌区土质,气温,地下水位,渠道流量等条件,对于斗渠以下的小型渠道,现浇结构形式采用等厚度梯形单式断面比较适合。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工,一般渠道内坡坡比取1:O. 8― 1. 5。根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,选定混凝土防渗层厚度为8cm,强度标号为c 15。抗冻标号为F50,抗渗标号为W 4。为避免混凝土因热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向每5m 设一道伸缩缝,沿渠道底脚设两道纵向伸缩缝,内用 lcm 厚 的沥青木板填充。

三、渠道现浇混凝土施工技术

1.做好基础工作

浇筑混凝土前,土渠基应事先洒水浸润,人工用平板震动夯或蛙跳打夯机夯实;在岩石渠基上浇筑混凝土,或需要与早期混凝土结合时,应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后,铺一层厚度为1~2cm 的砂浆。有些渠道按设计要求,在土渠基上部还需铺设防渗土工布。

2.立模

浇筑渠底板,若浇单数块时,四侧均立侧板,用木桩固定;浇双数块时,纵向侧架立侧板,横向侧紧靠已浇块,并架立缝子板。板高应与混凝土衬砌面齐平。渠坡在浇单数块时,按浇筑块的长度先立两边的侧挡,后立中部的压梁,下端均用脚蹬钩固定,中部及上部用固定钎固定;浇双数块时,先立两边的缝子板(与已浇块紧靠),后立中间的压梁。不论浇单数块、双数块,如用人工或插入式振捣器插捣时,均安设仓板,并用对头木楔固定。为便于拆卸,所用的缝子板,事先应泡水;为避免粘模,所有接触混凝土表面的模板应涂刷废机油。

3.入仓振捣

浇筑边坡时,将拌好的混凝土倒入仓板内,随倒随平,使浆与骨料均匀分布。待装至一块仓板的2/3 高度后,即用人工或插入式振捣器插捣,至出浆为止,再安设第二块仓板,使板缝合好,上下齐平,用木楔固定牢靠。如此,继续入仓振捣,直至活动模板用完。此时即拆除第一块仓板,清理干净,随即再进行安设,继续浇筑。以此类推,直至浇完。

采用插入式振捣器捣固时,振捣器插入混凝土要快插、慢拔,并插入下层混凝土6cm 左右,以免遗留孔洞。一般振捣两遍即可,第一遍为了振实,移动速度均匀而较慢,至表面泛浆为止。第二遍为了振平,速度可稍快。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于边角部位及钢筋预埋件周围,应辅以人工捣固。人工捣固时,应定人、定工具,并明确工作范围和职责,捣固程度以混凝土不再下沉、表面出浆为止。浇筑渠底时,用平面振捣器待整个仓面铺满料以后在振捣,至表面泛浆为止。

在保证质量的前提下,每块混凝土板的浇筑速度越快越好,否则,混凝土整平和收面工作不易保证质量。浇筑整块混凝土要一气合成,不能中途无故停顿,如因某些原因不得不暂停浇筑时,其间歇时间,一般在常温下不得超过90min,否则应按接缝处理。即将表面凿毛,用清水冲洗干净,并用胶水拌制、铺设砂浆后,再进行浇筑,以便结合牢固。

4.收面

采用仓板浇筑的,在浇完后即拆去压梁和仓板,整平表面,开始收面。不用仓板浇筑的,在振捣完后即可开始收面工作。

收面的工序是:先用长木抹(30~50cm长)粗抹一遍,使表面平整,稍停,再用小铁抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后,再用小铁抹压抹一次,直至达到密实、平整、光滑。收面工作要求作到表面平整光滑、无石子外露、无蜂窝麻面。收面应在混凝土浇筑完后,立即用原浆收面,不得另外加浆上面。

5.拆模

压梁和仓板在浇筑完后,即可拆除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸,缝子板应在2~3天以后再拆除。拆模必须小心,不可扰动混凝土的结构。拆缝子板时,应先将其松动的一头略微撬起,然后用木榔头沿板背轻轻敲打,待全部松动后,再从另一头撬起取出,这样板子不易拆坏,同时可以保证缝壁完整。所有模板拆卸后,要立即整修,清除附着物,然后平放保管,以备再用。

6.养护

常用的养护方法是,在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下,混凝土浇筑后12h左右,即应开始养护,养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。如用普通硅酸盐水泥,至少养护10~14天;用矿渣水泥或有掺合料的水泥,则应养护14~21天。养护过程中应勤洒水,经常保持混凝土表面处于湿润状态。混凝土养护是保证和提高混凝土质量的重要环节,尤其是现浇混凝土板,一般结构较薄,外露面较大,水分吸收和蒸发较快,养护工作尤为重要,故应确定专人负责,切实做好。

四、结语

当今世界随着全球气候变暖,能源,资源的缺失,两极冰川融化,而导致海平面上升,这类问题给人类的生活,生产甚至于社会经济带来了巨大的考验.各类水利工程也迎合时代需要渐渐提上了日程.在发展大型水利工程的同时,人们也不能忽视小型水利工程的重要性.混凝土现浇施工技术是一种按工程部位就地浇筑的混凝土施工工艺.在建筑中有着非常明显的优越性。

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论文作者:刘成,郭丹凤

论文发表刊物:《防护工程》2018年第9期

论文发表时间:2018/9/6

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