关键词：大跨度工业厂房；钢结构；装配式
引言
目前，随着装配式建筑的迅猛发展，大跨度工业厂房的钢结构得到了广泛的应用。建筑业对施工技术的要求越来越高，新的建筑材料也处于研发阶段，大跨度工业厂房钢结构施工与安装技术中出现了很多问题，钢结构的施工与安装技术已经不能满足的需求。从发展的眼光看，要求钢结构的施工和安装技术具备更高的水平，因此，需要研究该技术，为大跨度钢结构工业厂房的建设提供基础。
1钢结构特点
钢结构相较于混凝土其优势在于：钢结构厂房安装更加便捷，因为钢结构厂房的构件可以实现工厂化生产，生产组织效率高，机械化程度高。在施工中只需直接在现场组装即可，大大缩短了工程周期。此外钢结构有着更好的综合性能，质量相较于混凝土来说更轻。钢结构有着节能、环保的效果，废旧材料回收率高，与我国当下推行与号召的可持续发展思想不谋而合。但是钢结构应用要解决好防火与防腐的问题。
2钢结构应用于大跨度工业厂房的优势
钢结构之所以能够应用于大跨度工业厂房中，是因为其具备三个优点，首先，钢材的强度较好，满足大跨度工业厂房的要求。目前，大跨度工业厂房需要具有较好的抗震性，这就需要建筑材料具有一定的强度和稳定性，在这个前提下，钢材满足强度和塑性要求，这也符合当地建筑工程中力学的要求。其次，建筑工期比较短，钢材具有较高的工业性，这就决定了其在加工现场就已经具备一定的形状，因此，在安装过程中有效地减少了安装时间，这就在很大程度上缩短了工期。最后，钢材还具有绿色可持续的优点，钢材的来源比较简单，这就决定了其对环境的影响小，具有绿色环保的优点。
3大跨度工业厂房钢结构安装要点
3.1准备工作
施工前，工作人员必须认真的研读图纸中标注的每一项内容，把握好整体设计要求与设计理念，根据工程需求编制施工方案、组织计划，掌握与确定施工每一项环节的顺序，核实与清点构件质量与数量。此外安装定位用的测量标高与轴线控制点在使用前必须反复核验，使用水准点复验并放出安装轴网与标高控制线、辅助线。仔细检查预埋件位置，假设在检查过程中发现存在比较大的偏差，必须及时制定针对性的处理技术，减少其带来的不良影响。
3.2地脚螺栓埋设
大跨度钢结构厂房施工中有一项施工工序是必须重点强调的，那就是地脚螺栓的埋设工作。施工时，技术人员需要先行技术交底，确保每一名施工人员都能够掌握正确的施工方式，以控制施工质量。随后将施工方案上交至监理部门审核，在得到监理工程师许可后方可进行施工。施工过程中必须做好螺脚与螺栓埋设精度的控制以及偏差值控制，将轴线投测于桩基表面。结束上述工序后浇筑混凝土，做好振捣工作。振捣过程中不要碰到地脚螺栓。初凝时需要用经纬仪测量与修正地脚螺栓的精度，保障工程整体质量。
3.3钢构件的拼装施工
3.3.1桁架拼装
（1）桁架在施工现场实施拼装，利用胎架对工字梁进行相连，将其作为整体基础。
（2）将桁架吊立到胎架表面，各部位用螺栓进行连接，将拱度与平整度都调整好以后，在两侧设置角钢作为临时支撑。
（3）拱度的调整按照6m的间隔距离设置7个点，在架体最外端孔设置首个点，之后按照每6m增加5mm的标准设置。
（4）将桁架设置在胎架上以后，在两侧使用葫芦将其拉好，然后用垂线对垂直度进行校正，将垂直度调整好以后，使用角钢进行焊接，作为临时支撑部分。
（5）将桁架上的每个节点与拱度都复查还以后，开始焊接。节点的焊接为电焊，采用两台焊机同时进行点焊，一般先对弦杆进行焊接，然后焊接上、下弦，按照从中间向两侧的顺序焊接。
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3.3.2滑移施工
该施工技术同样可以被划分为两种形式。第一种上部砌块滑移，第二种下部支撑滑移。滑移技术的使用需要先行划分安装块体大小，随后按照块体大小合理化设置平台。结束上一步骤以后，设置滑移所用轨道，并做好轨道稳定性的校核，对滑块速度要严格控制，以免在使用中出现安全、质量问题。另外滑块技术的使用对于环境的要求是很高的，项目结构必须保持规则与平整，足够大的作业场地是使用滑移技术的重要前提。
3.3.3液压同步控制
使用液压同步控制技术的过程中，柔性钢绞线是主要的道具，在施工中其承担着承重索具的作用。然后进行油缸集群、液压同步提升。在计算机技术的支持下，能够轻易的将有着巨大重量的钢结构安全的从地面位置送到工程最终目的地，于安装区完成工程安装、工程施工。可以说如果没有该技术钢结构施工将很难进行，液压同步技术的出现提高了钢结构施工便利性，能够完成大跨度、大单位钢结构施工。凭借着如上众多的特点，一举成为大跨度才钢结构厂房施工的主体技术。
3.4焊接施工
首先，确定适宜的开槽面和角度，制定有效的安全措施，组织机械设备和材料进场，然后对钢构进行调整，搭设工作架，并在电焊开始前进行检查。经检查确定合格后，开始焊接，在焊接过程中要对包含电压、电流及层数等在内的参数进行检查，确认合格以后进行外观检查，在焊缝处进行补漆。
3.5钢承板施工
先进行准确的测量与放样，然后对进场的材料进行检查，确认合格后开始试铺，经检查确认合格后，对钢承板进行固定，最后进行质量检查，合格后对场地进行清理。
4质量控制
4.1测量作业质量控制
（1）设立将项目经理作为核心的质量检查部门，在施工中严格实行自检、互检与专检。
（2）建立完善的三校制度，即对初校、重校与复核进行充分结合，其中，初校主要是对中心线进行调整与控制；重校是指对垂直度进行调整；复核是指将螺栓紧固以后进行检测。
4.2焊接质量控制
（1）焊接施工人员应在经考核通过后持证上岗。
（2）焊接施工必须严格按照相关工艺要求进行。
（3）焊接施工中使用的所有材料都必须满足相关规范要求。
（4）做好对焊条的储存及保管，使用前对焊条及焊丝进行检查，当生锈和脱落时均不可在施工中使用。
（5）对一般结构进行焊接时，含水量不能超过0.05%；对重要结构进行焊接时，含水量不能超过0.005%。
4.3螺栓施工质量控制
（1）螺栓施工严格按照相关标准进行，在施工开始前做好技术交底。
（2）做好对螺栓的质量检验、保存及使用，当发现问题时应立即处理。
（3）施工开始前做好对各项系数的试验及复核。
结语
总的来说，钢结构应用于工业厂房的建设中拥有很多的优势，这就是钢结构能够广泛应用于工业厂房建设的原因。目前，钢结构的应用潜力越来越大，因此，要不断完善钢结构的施工和安装技术，使每个环节都能够满足施工要求，这样就可以有效提高工业厂房的施工质量，为钢结构更广泛的应用提供良好的条件。在钢结构的具体施工过程中，必须掌握相应的力学知识，从而科学合理地进行钢结构的施工和安装，控制整个施工过程，有效提高施工质量。
参考文献
[1]赵勇.大跨度工业厂房钢结构安装施工分析[J].资源信息与工程,2018,33(03):136-137.
[2]杨帆.当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术[J].中国建筑金属结构,2013(16):21.
论文作者:常振波
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷16期
论文发表时间:2019/12/2
标签：钢结构论文; 厂房论文; 螺栓论文; 大跨度论文; 工业论文; 技术论文; 桁架论文; 《城镇建设》2019年2卷16期论文;