摘要：近年来我国石油产量不断提高，这主要得益于我国石油机械设备的发展与技术水平的提高。石油机械设备的发展与采油技术的提升，为我国石油生产工作提供了技术支持与保证，另外，正是由于石油产量的不断提高，才推动了石油机械设备的发展与进步。本文主要研究海上平台石油机械设备的安全检查与管理工作，目的是降低海上石油平台机械设备故障的发生概率，保证我国石油行业平稳发展。
关键词：海上平台；石油机械；检查与管理
引言
随着我国地下石油能源不断消耗，近年来石油开采工作逐渐转向海上开采。海上石油开采工作与地下开采有很大不同，开采设备必须要有足够的可靠性，这是保证海上石油开采工作安全进行的重要条件。但由于海上采油平台所处环境较为特殊，同时所需设备也比较复杂，如何更好的检查与管理这些设备成为海上石油开采工作的关键问题。因此，要加强对海上石油采油平台中机械设备的安全检查与管理工作。不断深入研究设备的特点，优化检查方式、改进维修手段是对其进行安全检查与管理工作的关键措施。
1海上采油平台机械设备主要的检查与管理方式
1.1定期检查与维护
定期检查与维护是按照检查计划，对设备进行周期性的检查与维护工作。这种检查与管理方式能够有效调节生产与检查工作之间的冲突，制定检查计划时，可以选择设备的生产空歇时间，不会影响正产生产工作。并且每隔一段时间对设备进行一些检查，可以有效的消除安全隐患，该方法主要应用于结构简单，需要维修时间较短的设备。
1.2预防性检查与管理
这种检查与管理的方式主要是根据设备的日常工作状态来决定的，工作人员需要对设备的工作状态进行监测，一旦发现不合理的地方，要第一时间对其进行检查与修理，从而预防故障出现。这些方式一般都是在设备运行时进行，主要以预防为主，海上采油平台的大部分旋转设备泵类基本都采用此维修体制。
1.3预知性检修与维护
故障检修与维护是指设备发生故障之后，有针对性的对故障进行修理工作。这种方式主要是应对突发性的故障，所以需要检修人员时刻做好人力、物力方面的准备。此外，当出现突发性的故障时，如果故障部位的零件属于通用零件，且库存充足，此时为了不影响生产，可以将零件直接更换，先恢复生产，之后再对故障零件进行修理。
2海上采油机械设备检查与管理工作中存在的问题
2.1对海上采油平台的工作年限预测不准确
由于海上采油平台工作环境较为特殊，所以要对其进行准确的寿命评估工作，以保证海上石油开采工作安全进行。目前，海上采油平台工作年限的评估工作主要还停留在对老龄平台设计水平分析与极限承载能力分析方面，对老龄平台剩余寿命预测涉及较少，对平台延寿服役期内的安全状况评估不够全面。未根据滩海老龄平台基础冲刷严重、海生物附着厚度大、冬季冰激振动厉害的特点制定科学合理的平台延寿评估流程，对评估流程中各个阶段的评估方法的阐述不够详细。
2.2缺乏有效的安全管理工作
海上采油工作条件艰苦，环境恶劣，工作当中经常会存在安全隐患。但是，目前阶段的安全生产过程中，一些企业缺乏对设备的集中管理、监控和控制工作，缺少一些相应的安全保障工作和措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时海上采油平台与地面采油情况也有很大差距，生产过程和技术都有其特殊之处：首先，生产过程连续性较高，设备需要连续不断的工作，而且设备周围的辅助机械系统也较为复杂；海上石油的开采过程自动化程度高，采用了许多先进的设备的方法，由于一些人员能力有限，往往不能完全掌握机械设备的特性，使生产过程存在安全隐患；缺乏有效的人员与设备管理，导致工作人员没有工作积极性。
3加强海上石油开采机械设备安全检查与管理工作的手段
3.1确保维修的效果和可靠性
采油机械设备的检查与管理工作主要是为了提高采油工作的生产效率和生产过程的安全性。所以采油机械设备的检查员管理工作要保证检修的效果和可靠性。在日常管理工作当中，要加强对设备运行异常情况的诊断和预防工作，针对机械设备可能出现的故障提前做好检查与维修计划，做好人力与物力方面的准备，以提高检查与管理工作的效果并且减少因设备故障带来的损失。海上石油开采设备的维修体系主要包括故障维修、预防性维修和周期性维修。其目的都是有了提高机械设备的可靠性和安全性。以可靠性为中心的检查、管理工作与传统维修思维方式和维修行为有所不同，即预定大修对复杂设备的整体可靠性影响甚微，除非该设备具有一种支配性故障模式。在实施可靠性维修中，最重要的就是制定“以可靠性为中心的维修”大纲，这个大纲应包括确定重要的功能项目、对重要功能项目的故障要进行故障模式及其影响分析，填写故障模式表格、进行逻辑决断，确定重要功能项目的维修作业类型，确定出既适用又有效的预防维修作业。
3.2采用先进的管理手段
建立安全预警数字化模型，综合分析管理的内在关系。要收集资料，以结果为导向预见危机先考虑事故的结果，随之考虑事故的隐患原因，再考虑程序中的人为因素、环境因素、系统因素、部门因素，最后考虑如何组织，即事故隐患因素组织。既明确岗位的职责，又明确了各项活动如何进行的途径，优化工作路径，规范了操作和记录，强化了过程控制和检验活动，提高了工作效率和工作质量，最终达到改善安全管理，化解隐患危机，避免事故的目的。建立和完善自动化信息平台实施安全预警系统全天候管理。通过自动化技术、计算机技术、控制技术和通信技术的应用，对安全生产过程进行了集中监视、操作、管理和分散控制，可使安全预警管理由被动转为主动管理，以应对海上作业的恶劣环境条件，保障安全生产。
3.3优化风险维修工作的过程
风险维修实施的前提：一是建立在以可靠性为中心的维修的分析基础上；二是设备管理和维修计算机信息化。有关设备维修系统的计算机软件应含有设备基本情况、设备可能发生的故障及其故障模式、故障后果、故障发生概率、维修活动成本费用等信息。同时维修资源和维修活动都要标准化、代码化。优化风险维修工作的步骤首先是选择风险维修队伍，然后进行企业的需求分析。通过对生产工艺和维修流程的研究可以将企业的设备归类为关键、必要、辅助和不重要等几类。通过分析鉴别，根据关键程度挑选运用最合适的风险维修技术。关键的设备和关键的工艺必须首先得到控制，这一点对风险维修方案的成功极其重要。最后还要根据海上石油平台的具体情况，选择合适的风险维修手段。
结语
当今时代经济飞速发展，各行业想要更好的发展都离不开新设备、新技术的支持。石油企业是我国最主要的能源产业之一，也是我国国民经济的支柱产业，各行业的发展都离不开石油能源的支持。而随着开采量的增多，各石油企业的开采难度越来越大，这时就需要全面提高石油开采技术水平和开采机械设备的安全与稳定性能，尽可能地减少机械设备的故障，注重提高海上石油开采工作的生产效率和石油质量。
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论文作者:孙华龙
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/1/24
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