【摘 要】在混凝土抗压试验中，有时会出现同一批混凝土试样数据相差太大的现象，如果这时混凝土强度没有控制好，导致检测数据出现异常，就没有什么可比性，所以，检测人员和施工人员等相关人员一定要严格控制检测数据，以免尽量减少不必要的困扰。本文总结了混凝土试验中影响试验质量的几个要点，供大家参考。
【关键词】混凝土；试验；影响；质量
工程材料的强度通常被定义为抵抗外力不受破坏的能力，而破坏有时等同于出现裂缝。然而，混凝土与其他工程材料有不同之处，因为在其承受外力以前，混凝土内部早已存在微型缝和其他结构缺陷。因此，混凝土强度与引起破坏时的应力有关，强度与达到破坏极限的应力最大值可视为同义词。影响混凝土强度的因素很多，如水灰比、孔隙率、水泥的品种与强度等级、外加剂、集料等等。
1水泥等级与水灰比影响
从混凝土的结构和混凝土的受力破坏过程可知，混凝土的强度主要取决于水泥石的强度和界面粘结强度。普通混凝土的强度主要取决于水泥强度等级与水灰比。水泥等级越高，水泥石的强度越高，对骨料的粘结作用也越强。水灰比越大，在水泥石内造成的孔隙越多，混凝土的强度越小。在能保证混凝土密实成型的前提下，混凝土的水灰比越小，混凝土的强度越高。但是当水灰比过小时，水泥浆稠度过大，混凝土拌合物的流动性过小，在一定的施工成型工艺条件下，混凝土不能密实成型，反而导致强度严重降低。
2骨料的品种、规格与质量
在水泥等级与水灰比相同的条件下，碎石混凝土的强度往往高于卵石混凝土，特别是在水灰比较小时。如水灰比为0.40时，碎石混凝土较卵石混凝土的强度高20％～35％，而当水灰比为0.65时，两者的强度基本相同。其原因是水灰比小时，界面粘结是主要矛盾，而水灰比大时，水泥石强度成为主要矛盾。泥及泥块等杂质含量少、级配好的骨料，有利于骨料与水泥石间的粘结，充分发挥骨料的骨架作用，并可降低用水量及水灰比，因而有利于提高强度。二者对高强混凝土尤为重要。粒径粗大的骨料，可降低用水量及水灰比，有利于提高混凝土的强度。对高强混凝土，较小粒径的粗骨料可明显改善粗骨料与水泥石的界面粘结强度，可提高混凝土的强度。
3孔隙率对强度的影响
由于混凝土中含有集料，就不能将之视为均质材料，也就不能简单地将其强度与孔隙率建立一个通用关系式。相同的水泥浆体孔隙率的情况下，混凝土的强度可以有很大的差异，有时其强度差别可达数倍之大。其缘由在于混凝土中除水泥浆体外还含有大量的粗、细集料，而混凝土的孔隙率主要取决于粗、细集料的级配。此外，还由于混凝土中的粗集料与水泥浆体间存在着过渡区的界面缝，所以混凝土材料的强度与孔隙率的关系更为复杂化，难以建立一个通用的关系式。
4养护的温度和湿度影响
4.1温度影响
养护温度高，水泥的水化速度快，早期强度高，但28d及28d以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土与硅酸盐水泥混凝土在高温养护后，再转入常温养护至28d，其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至28d的强度低10％～15％；而矿渣硅酸盐水泥以及其他掺活性混合材料多的硅酸盐水泥混凝土，或掺活性掺合料的混凝土经高温养护后，28d强度可提高10％～40％。当温度低于0℃时，水泥水化停止后，混凝土强度停止发展，同时还会受到冻胀破坏作用，严重影响混凝土的早期强度和后期强度。受冻越早，冻胀破坏作用越大，强度损失越大。因此，应特别防止混凝土早期受冻。
4.2湿度影响
环境湿度越高，混凝土的水化程度越高，混凝土的强度越高。如环境湿度低，则由于水分大量蒸发，使混凝土不能正常水化，严重影响混凝土的强度。受干燥作用的时间越早，造成的干缩开裂越严重(因早期混凝土的强度较低)，结构越疏松，混凝土的强度损失越大。混凝土在浇筑后，应在12h内进行覆盖草袋、塑料薄膜等，以防水分蒸发过快，并应按规定进行浇水养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥时保湿时间应不少于7d；使用火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥时，或掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求时，应不少于14d。GBJ146—90规定，粉煤灰混凝土的保湿时间不得少于14d。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆高强混凝土则在成型后须立即覆盖或采取保湿措施。
5施工方法的影响
采用机械搅拌可使拌合物的质量更加均匀，特别是对水灰比较小的混凝土拌合物。在其他条件相同时，采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比，强度可提高约10％。采用机械振动成型时，机械振动作用可暂时破坏水泥浆的凝聚结构，降低水泥浆的粘度，从而提高混凝土拌合物的流动性，有利于获得致
密结构，这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为显著。此外，计量的准确性，搅拌时的投料次序与搅拌时间，混凝土拌合物的运输及浇灌方式(不正确的运输与浇灌方式会造成离析、分层)对混凝土的强度也有一定的影响。
6试验参数对强度的影响
试验参数包括混凝土试件尺寸、几何形状、干湿状况以及加荷条件等。15cm×15cm×15cm的混凝土立方体试件比 Φ15×30cm圆柱体的强度约高10％～l5％。在进行混凝土试件强度压力试验时，气干试件比饱和湿度状态下相应试件的强度高20％～25％。混凝土试件在进行强度压力试验时，加荷条件对强度有重要的影响，加荷制度必须按有关试验标准进行。
7拌合水的影响
用于拌制混凝土用的水中，当杂质过量时不仅影响混凝土的强度，而且影响凝结的时间、盐霜(白色盐类混凝土表面的沉积)，并腐蚀钢筋及预应力钢筋。通常，拌合水对混凝土强度的影响很小，因为在混凝土拌合物的规范中，水质量的保护是用一条款说明应符合饮用水标准。决定未知的拌制混凝土水性能是否适用的最佳方法是用未知水拌制的水泥凝结时间和砂浆强度与用清洁水拌制的相对比。用有疑问的水拌制的试块7d，28d抗压强度等于或至少是参考试样强度的90％；同样，拌合水的质量不致影响水泥凝结时间到不能接受的程度。
8设备的影响
设备在检定期间内，建议每三个月做一次期间检查，这样保证设备的质量同时也保证了试验中数据的质量和可靠性。
设备在使用过程中要注意油的质量，建议每半年或一年检查一次，如果发现油色变浊，或者没有粘性，那就要及时换油，以免出现由于油压上不去而使数据偏低。
不定期观察油箱油位，发现油位低时要加油到油窗的一半或一半以上；如果加载到一定负荷，压力上不去，送油阀回油管有“噗”、“噗”声响，且出油少、有气泡，说明油不够，必须马上加油。
油路系统不定期检查，主要检查各油路接头是否有漏油、滴油现象，以便及时采取措施修复油管路。
9人员的影响
操作人员在试验过程中放置试样时，要确保试压面是正确的，就是试样成型时的侧面是受压面，如果放错面的话数据偏低，差别较大。
操作人员在试验过程中放置试样时要确保试样在受压板的中心，如果没有放在中心的话数据也会偏低。
每一个试样压完后检查一下是否压碎，以防止有的试块没有压到极限荷载。
混凝土强度是衡量混凝土质量的重要参数之一，因此在施工中必须针对实际情况，严格控制原材料质量、拌合时间；机械的选用；养护条件等等。避免影响混凝土强度的负面因素出现，保证混凝土的强度，确保工程质量。
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论文作者:龚铮锋
论文发表刊物:《低碳地产》2016年12期
论文发表时间:2016/10/21
标签：混凝土论文; 强度论文; 水灰比论文; 水泥论文; 骨料论文; 水泥浆论文; 孔隙论文; 《低碳地产》2016年12期论文;