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摘要:永磁调速技术是近年来国际上开发的一项新技术,专门用来针对风机、泵类进行负载调速节能。它具有节能、可靠、无刚性联接传递扭矩、大幅减少系统振动、延长设备使用寿命等优点。本文介绍永磁调速的原理和设备布置,阐述永磁调速在大功率电机上的应用以及永磁调速在600MW机组凝泵节能改造中的关键问题。分析了永磁调速与变频调速和工频运行的节能效果比较,据此为2000KW大功率电机的节能改造提供参考。
关键词:凝结水泵;永磁调速;节能改造
前言
本文论述三家电厂6台600MW燃煤机组凝泵系统的节能改造,凝泵的神和参数基本一致,凝泵系统均为一用一备运行方式,其中T电厂两台机组凝泵原为工频运行,直接改为永磁调速。A电厂和B电厂原已采用变频运行(采用国产变频器),因变频器的大功率电力电子元件设备老化,缺陷频发,可靠性降低,对之实施了技术改造,改为永磁调速。
1永磁调速原理及组成
1.1永磁调速原理
由楞次定律可知,当磁力线通过导体时,倘两者相对静止不会有作用,当两者有相对运动时,即磁力线在导体中移动会产生感应涡电流,进而在导体上产生感应磁场和扭矩。而磁力线密度越密集,相对运动越快,产生扭矩效应越强,这就是永磁调速设备的基础原理。
永磁调速是通过气隙传递转矩的设备,电机与负载转轴之间无机械连接,电机转动时,带动导磁盘在装有强力稀土磁铁的磁盘产生的强磁场中切割。磁力线,在导磁盘中产生涡电流,此涡电流会在导磁盘上产生反感磁场,拉动导磁盘与磁盘做相对运动,进而实现电机与负载之间的转矩传输。
1.2永磁调速设备组成
永磁调速装置主要由三部分组成,分别是
1)永磁调速装置:通过改变气隙可凋节输出转速的设备,包括与电机联接的导磁体、与负载联接的永磁体以及两个转动体之间的空气间隙;
2)电动执行器:通过执行器调节永磁调速装置两个转体之间的空气间隙,实现调节负载扭矩控制负载输出转速的目的;
3)稀油站(或水冷系统):对永磁调速装置进循环冷却装置。
永磁速装置安装在电机和负载之间,通过执行器调整气隙,通过DCS遥控4-20mA 信号驱动气隙执行机构动作,调整永磁转子与导体转子之间的气隙,达到控制负载转速的目的。
2 现场改造及节能效果分析
2.1现场改造要点
1)永磁调速器安装在电机与凝泵之间,总重5吨左右,设备高度约1.6米,永磁调速器本体占用空间小,但其冷却系统却需要占用较大空间。
2)运行方式:套永磁调速器只能用于一台凝泵,现场2台凝泵,一台永磁调速长期运行,另外一台工频备用,永磁调速泵故障时自动雛到工频泵运行。
3)改造后给水量:永磁调速装置有一定的滑差。凝泵最高转速只能达到电机额定转速的95%,改造后凝果给水量将下降至原細95%,改造前需考虑凝泵是否有一定的裕量
4)系统软启动:永磁调速最低输出功率为0,即零负载起动,有利于减少凝结水系统的冲击,延长设备使用寿命。
5)减小设备振动:设备中无机械联接,设备的振动、冲击和噪声取决于电机与水泵本身的制造精度。电机和凝泵之间传递振动的影响降低。
2.2运行数据分析
通过对三家电厂6台机组的12台凝泵运行参数曲线进行分析,对机组负荷、运行电流和系统水流量曲线及相互关系进行分析,参数曲线及节能比较如下文所述。
图2 B厂凝泵电机电流与负荷曲线(永磁运行)
表2 发电机组400MW 负荷工况
3 结语
大功率高压电机的永磁调速改造从理论、技术、节能和效益等方面考虑都是可行的,与工频相比,节能效果比较显著;与变频调速相比,节能效果稍差,但可靠性较高,设备使用寿命长,对环境要求低。通过电厂改造应用实例证明,永磁调速设备可靠,节能效果明显,具有广阔的应用前景。
参考文献:
[1]侯剑雄,杨群发,何淦标.600MW 级凝结水泵节能改造技术探讨[J].广西电力,2015,38(2).
[2]王洪滨,刘文华,杜江,等.永磁调速节能技术在大功率循环水泵上的应用[J].节能技术,2014,32(2).
论文作者:殷豪
论文发表刊物:《电力设备》2016年第22期
论文发表时间:2017/1/21
标签:永磁论文; 节能论文; 电机论文; 设备论文; 负载论文; 磁力线论文; 调速器论文; 《电力设备》2016年第22期论文;