（中国石油天然气股份有限公司管道呼和浩特输油气分公司 102488）
摘要：随着我国社会经济的不断进步与发展，化工以及油藏等经济行业也随之迅速的发展了起来，其自动化的要求也愈来愈高。但在其自动化的应用当中，存在着各种各样的因素，使其仪器设备出现故障，从而使得正常的生产受到影响，导致企业的经济效益受到影响。因此，加强仪表自动化设备日常维护及管理就显得十分重要了。
关键词：仪表自动化；设备故障；维护技术
一、仪表自动化设备的故障分析
1.1液位控制仪表故障
在仪表自动化设备中液位控制仪表最常出现故障，在设备的使用过程中要仔细的观察，当液位控制器的显示值出现最大值或者最小值的时候，就说明情况异常，这个时候就要采取手动的方式来控制液位仪表，还要时刻观察液位的变化情况，排除是否是液位的控制系统存在着故障。其次是看液位的控制指标与仪表的指标数值是否相互匹配，如果一旦有不匹配的现象，就需要排查设备的导压管是否有出现渗漏等情况，一旦确认就需要对漏洞修补，然后再进行重新灌注。最后如果在设备的使用过程中仪表指示灯波动得比较频繁，就表示液位容量出现了问题，采取相应的补救措施即可。
1.2流量控制仪表故障
在仪表自动化设备中流量控制仪表也非常容易出现问题，要注意观察流量控制仪表，如指示仪表若出现最小值，说明流量控制仪表已经出现了故障，若排查后发现并无故障，那就说明显示仪表出现了问题。在流量控制仪表中其还常常会出现系统内部堵塞的情况以及系统压力参数不足等一系列问题，工作人员必须要具有一定的专业性知识，要明白这些故障都是由于抑或介质结晶参数不对所造成的。当内部系统出现堵塞的时候，也可能是正压引压管或者孔板差压流量计出现了堵塞，要找到问题的关键所在，并要切实的拿出解决办法。当流量控制仪表出现最大值的时候与其相对应的检测仪表也该调试到最大状态，可以手动进行遥控或者调试。如果流量控制指示并没有在正常状态，首先就应该查看传输信号以及压力系统是否在正常状态。出过出现波动幅度很大，就需要调整工艺操作或者控制参数PID以此达到解决问题的目的。
1.4调节阀卡堵、波动
在仪表自动化设备使用的过程中也常会出出现调节阀门卡堵以及波动的现象，一般来说都是由以下两个原因导致的：其一是因为调节阀与振动频率都在同一个频率上所以造成调节阀波动；其二是因为调节阀里面的弹簧选择不对，弹簧若选择太软就会导致调节阀的信号很不稳定。要解决以上的问题，就必要选择软硬度适中的弹簧，还要适当的对调节阀进行调节，来达到稳定的目的。
二、仪表自动化设备的故障检查方法
2.1传统故障检查方法
就现阶段来说，如果仪表自动化设备出现故障，一般先采用观察、触摸、询问的方法对故障进行初步检测。相关维修人员在仪表设备出现故障之后应当向操作人员询问其在发生故障前后的具体情况，之后再检测是否是因为接触不良、松动等造成的故障；在断电状态下检查仪表设备的接线端子、元器件是否出现烧焦、变形等问题。
2.2其他方法
在仪表自动化设备出现故障之后，应当由专业的维修人员利用逻辑笔、示波器以及万用表等工具来对故障进行检查；也可以采用替换法，通过将仪表设备上的某一个可能出现问题的元器件或者是接触不良、损坏的元器件替换下来，来对故障进行检查，并检测出导致故障发生的直接原因。
三、仪表自动化设备的维护技术
3.1日常维护
为减少故障的发生，需要在仪表自动化设备的日常运行过程中，加强维护、管理工作。第一，制定分级管理策略，对于一些关键设备必须要加强日常管理与维护，并要制定一些预见性的维护对策，以保障自动化仪表设备可以得到正常运行；第二，需要对自动化仪表设备的电位器、电机等转动部件进行定期检查、清洁，以保持仪表设备的外壳清洁，此外还要保持插座、插头等部位的清洁、干燥；第三，可以有针对性地对仪表设备的工作环境进行维护，在夜间温度较低的环境下，应当采取相应的保温措施以避免仪表设备被冻坏，还要观察保温材料的情况，一旦发现仪表设备出现故障，需要立即进行处理。
3.2周期维护
第一，对于自动化仪表设备，应当加强周期维护工作的记录与完善，从而可以有效预测其故障的周期性特征，有针对性地进行维护，实现对故障的提前预防；根据维护记录，也可以将仪表设备出现过的主要故障统计出来，从而便于制定预防性的维护对策；第二，对于自动化仪表设备，应当进行周期保养、周期校验，在对仪表设备进行周期校验的过程中，需要保障仪表设备接线可靠、提升设备的耐压性，还要重点观察设备的零点、线性、变差等指标；第三，对于自动化仪表设备的故障要认真排除，在对仪表设备的故障进行调校时，如果发现零点不稳、变差较大的现象，需要正确装配设备结构，并要仔细排除设备故障。
3.3对关键设备的维护
对于自动化仪表设备的关键环节，如闭环调节系统，必须加强维护，如果系统出现失灵故障，要将设备切至手动之后，根据相关工艺许可规定标准，将调节阀的位置改变，在这个过程中也要注意观察仪表设备反馈的关于测量变化量的信息。对于自动化仪表设备中的一些较为复杂的调节系统，则需要配合专业的仪表工艺人员进行维修，以保证仪表设备的正常运行。
3.4设备的预防性维护
近年来，为了有效预防仪表自动化设备故障，企业都开展了相应的预防性维护工作。具体来讲，就是全面规范化管理进行生产维护措施，并且通过评估措施的实施效果实现设备生产维护管理优化。采取该种维护管理措施，需要设备维护人员加深对设备操作应用的客观规律的分析，以便制定合理的设备操作应用规范。而通过制定设备操作、维护、保养和维修规范，则能够实现仪表自动化设备的科学管理，继而有效预防设备故障的发生。
结语
综上所述，随着工业化建设的不断发展，企业仪器仪表设备的自动化程度越来越高，为促进现代企业的发展作出了重要的贡献。但任何设备在使用一段时间之后，都不可避免地比较容易出现故障，仪表自动化设备也是如此，因此必须在仪表自动化设备的日常运行过程中不断加强故障检修与维护。
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冷祥伟（1977.1-），男，重庆江津人，石油大学（华东）应用电子技术，工程师，单位：中国石油天然气股份有限公司管道呼和浩特输油气分公司.
论文作者:冷祥伟
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/28
标签：仪表论文; 设备论文; 故障论文; 自动化设备论文; 出现故障论文; 调节阀论文; 液位论文; 《电力设备》2018年第2期论文;