关键词：化工设备管理；化工机械的维修保养
化工机械设备在化学工业生产领域是指所有的应用 于化工企业的设备和仪器的总称。化工机械设备是化工企 业重要的组成部分，为适应时代潮流，紧跟科技发展的前 沿，现代化机械制造行业现在正向着系统化、智能化等多 方面领域发展，化工机械设备同样作为现代化机械制造行 业及其重要的组成部分，现在也面临着不可多得的发展机 遇和挑战。 化工机械设备的管理以及维修是为了提高化工企业的工作效率、延长设备使用周期以及降低化工企业生产成本等方面的 重要举措。
1 化工机械设备管理的工作职责
从本质上来说，化工机械设备管理上的职能，是和相 关设备以及仪器的使用周期长短相挂钩的，保证机械设备 的使用寿命、选择备用的机械设备、以及制定使用规范、做好相关维护保养工作、研发和升级机械设备等方面都隶属 机械设备管理的工作职责范围内。 从一般的管理职责来说，化工企业在运行化工机械设 备的时候，按照主体形态运行的不同，大致可以分为两种 运作状态。一种是物资运动状态，另外一种是资金运动状 态。相对而言，这两种不同的运动状态所呈现的方式也是 不一样的，首先来说明一下物资运动状态。物资运动状态 是指机械设备从设计开始，然后经过后期的研发投入，直 到成形、投入营运、还要经历升级、维修、养护等各个环节 最后报废的全过程。这一过程称作化工机械设备上的技术 性管理。其次，介绍一下资金运动状态，资金运动状态是指 化工机械设备在运行的过程中，设备的投入、运行、产能、 收益等各个方面关于资金的全部投入状况以及收益状况 的全过程。这一过程称作化工机械设备上的经济型管理。 综上所述，得到一个结论，化工机械设备在整个运行过程 中，其管理职能是技术性和经济性统一协调、相辅相成的。
2 化工机械设备的维修决策
根据化工机械设备维修的参考对象不同，划定三类不同形式的化工机械设备维修模式。
2.1 依据设备状况划定的维修决策模式
设备状况划定的维修决策模式，是以企业原始化工部 门设置的一系类有关化工机械设备的管理规划、维修周 期、检修章程以及设备验收标准等等制度作为保障形式。 这一维修决策模式最大的缺陷在于，它没有充分考虑机械 设备在实际运行时的真实状态以及客观条件，过于墨守成 规，只是按照所有已经既定好的规章制度对机械设备进行 维修，这样很容易造成设备维修不到位或者是维修过度。
2.2 依据状态监测划定的维修决策模式
状态监测划定的维修决策模式。从本质上来说，是在 充分了解掌握相关机械设备运行状况的基础之上，以机械 设备发生故障的周期为参照物作为研究，针对设备产生的 故障问题，带有目的性的、合理的对化工机械设备进行维 护的一种方法。这种维修决策模式最大的优点在于，每一 个维修动作都是按照机械设备运行所反映出的实时状态 为依据进行的维修。但是这种维修模式，需要前期投入大 量的用于建设实时监测系统上的资金，这样一来就会大幅 度增加企业运行成本，所以这种维修决策模式也很难得到 大规模应用。
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2.3 依据设备状况和状态监测共同划定的维修决策 模式
同时考虑设备状况以及状态监测两种维修模式来划 定，这种情况是将上面讲到的两种维修决策模式进行融 合，综合了两种模式的优点，摒弃了各自存在的缺陷，还是 比较科学的一种维修决策组合模式。这种组合模式的优点 在于，一方面，可以有效地对整体运营系统当中比较关键、 大型、容易发生事故的设备进行实时监测和维修，另一方 面的优点在于，对系统运营当中比较普遍、常见的设备，既 可以按照既定的规章制度进行维修又可以结合实际运行 情况进行维修。
3 化工机械设备管理和维修上存在的问题
3.1 化工机械设备管理上存在的问题
以中小型化工企业为例，在化工机械设备管理上存在 的问题主要是对润滑油的利用不到位，一是对相关的企业 管理机制建立的不够完善，二是没有设立相关的润滑油管 理岗位，导致在使用润滑油时用量混乱，极不科学。 在化工机械设备的设计上，技术人员往往在选择润滑油的时候，比较依赖以往数据以及个人经验，这样就会导 致所用的润滑油可能会出现与设备不相匹配的状况，在设 备运行的过程中，不但起不了保护作用还会影响到系统长 期稳定的运行。 在企业化工机械设备的设计上，用机械油来替换润滑 油的现象也是时有发生，我国目前能够投放到企业设备制 造上的国产润滑油并不多，而进口的润滑油往往需要的成 本比较大，这样的情况就使得大部分国内的化工企业在实 际设计，以及设备的制造上使用货源充足、廉价易得的机 械油来替换润滑油。这在后期系统设备的安全运行上埋下 了巨大的隐患。
3.2 化工机械设备维修上存在的问题
化工机械设备在维修上也存在不少的问题，比如说， 控制仪表时常发生故障和损坏。一方面，流量流体等数据 在控制仪表上不显现或者出现测量数据偏大、零点不稳定 等问题。另一方面，温度变送器也时常发生输出入数据的 不稳定以及产生严重误差。在机械维修上还会经常存在密 封泄漏等缺陷。
4 化工机械设备管理和维修方面的改善措施
4.1 润滑油的管理规范 首先，化工企业可制定与润滑油相关的管理规范，以 及编制相关的管理资料。做到规范用油，针对润滑油日常 使用数量、使用周期、以及存储量、种类等问题进行详细的 记录。还要定期进行检测，对存在的隐患及时报备和解决。
4.2 改善机械维修管理缺陷的措施
针对控制仪表采集数据不准确的问题，采取的措施， 第一步，检查仪表指针零点是否准确以及电源是否连接 好；第二步，检查显示器插件连接是否正常；第三步，检查 保险管与变压器运作是否正常；第四部，检查转化器[4]。 针对温度传感器传输数据不准确的问题，采取的措 施，第一步仔细检查电源是否供电；第二步，检查控制仪表 各个线路之间是否正常；第三步，依据 PLC 数据处理模 块，检查温度传感器各个环节是否正常。
5 结语
综上所述，化工机械设备的管理维修在整个化工企业 系统运作中是处于核心地位的，它在维护生产运营安全和 稳定上有着不可替代的作用。化工机械设备是一项很复杂的机械运行集成系 统，在运行的过程中如果某一环节突然发生故障，并且当 下没有及时有效的解决措施，那发生的故障问题就会随着 机械设备一个一个环节的进行，迅速扩大、蔓延到其它设 备上，严重情况下会造成整个系统的瘫痪，并给企业带来 不可估量的损失。所以对化工机械设备日常运营加以规范 化的管理，以及有效的维修保养措施已经成为当下机械操 作技术人员面临的首要解决的问题。化工企业应该及时对管理以 及维修上出现的问题，运用各种先进的管理技术手段弥补 不足，从根本上解决化工机械设备出现的故障，从而实现 不断提高化工企业的竞争力以及生产效率，也只有这样， 化工企业才能实现健康可持续性的发展。
参考文献：
[1]赵长寿.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析 [J].化工管理，2016， 32：269.
[2]潘红.机械设备日常维护管理在化工企业管理中的重要性 [J].化工管理，2017， 31：142.
[3]田居明.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管 理，2016， 08：20.
[4]苏德格日勒.浅谈化工机械设备管理及维修保养技术[J].化 工管理，2016，26：222.
[5]王宏庆.化工机械设备维修过程常见的问题及解决措施[J]. 南方农机，2018，4915：175.
论文作者:吉建华
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/29
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