摘要：之所以应该重视锅炉风机在运行中可能存在的问题，是因为锅炉风行在运行过程中会将机械能转换为气体能量，而其中产生的机械能都是由原动机设备中产生得到的，所以，锅炉风机可以说是一种能量机械，因此在应用锅炉风机的过程中一定要重视不同机械的使用方式和使用模式，由于在此过程中涉及到的锅炉风机类型比较多，所以只要一个环节出现问题就会直接影响后续机械的使用效果。总而言之重视锅炉风机运行中常见的问题并且对其进行优化和故障解决，才能从根本上优化锅炉风机的运行效果。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对锅炉风机运行中常见故障及对策分析提出了一些建议，仅供参考。
关键词：锅炉风机运行；常见故障；对策分析
中图分类号：TM621 文献标识码：A
引言
我们能够十分清楚地看出我国相关部门对于锅炉风机故障出现原因的探究以及对故障解决方案的重视度，为了能够保证我国制造锅炉风机的工艺水平有所提升，就应该如上文所述，在实际应用操作中重视每一个细节的把控，强化定期维护，对故障出现的原因进行深入分析的同时还应该定期进行总结，制定合理而有效的解决方案，这样才能够最大程度地保证锅炉风机的工作效率，提升经济效益的同时还可以减少资源的浪费。
1、锅炉风机运行的概述
风机与电动机之间由联轴器连接，传递运动和转矩。风机故障中60%与不对中有关，20%与润滑有关。风机的不对中是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度，风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中，风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜失稳和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相对位置和轴承的工作状态发生了变化，同时也降低了轴系的固有频率，使转子受力，轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。
2、锅炉风机运行中常见故障分析
2.1风机轴承振动
风机轴承普遍存在振动故障，这种常见问题主要是因为轴承和叶片受损以及螺栓松动等原因造成的。锅炉风机运行中出现轴承振动故障，通过对其振动特性分析，反映轴承箱存在刚性不足，进一步对风机相关部件状态深入检查，发现轴承箱底部二次灌浆砼中垫铁存在松动，旋转紧固地脚螺母，发现一根螺杆打转有断裂现象，故障螺杆无法对轴承箱底部施加压紧力，刚性不足轴承箱在风轮旋转激振力作用下出现振动异常。选取传统的对接地脚螺栓修理方式有效解决此问题，清除螺栓周围的杂物，从而出现一个孔洞；截取螺栓基础表面以下部分，截取后的螺栓顶端与基础表面两者距离需要控制在100mm，在螺杆周围绑焊两段长度在160mm左右的螺纹钢，利用火焰淬火来消除和抵消其中存在的应力；地脚螺铨连接在轴承箱地脚孔部位，来稳固轴承箱。同时使用半干水泥封堵洞孔，恢复成之前的基础外形。将这种方法使用到风机轴承振动故障中，有助于解决风机轴承振动问题，从而避免机械设备出现振动问题，从而确保锅炉风机正常运行。
2.2叶片磨损
针对锅炉风机而言，叶片出现磨损的状态受多种因素影响，主要表现在三方面：一是在运用锅炉风机过程中，没有有效控制其工作状态，使得叶片进风方向出现进气冲角问题。二是风机运行会形成较大的气流，可能会将一些沙尘从进口带进锅炉送风机中，从而致使叶片受到一定磨损问题。三是引风机进气口通常设有一定的除尘设备，尽管除尘设备能清除一些灰尘与异物，但除尘设备老化使烟气中含尘量不达标造成风轮叶片的异常磨损。
2.3引风机轴承漏油
引风机的构造是一种直筒型构造，这种构造是为了降低引风机轴承在工作中的动能消散，提高引风机的工作效能，但同时会造成引风机轴承的密闭性不佳。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆引风机的密封功能主要依靠减小空隙和增加空腔的数量，轴承在运行过程中功能性油液容易通过这些空腔结构向外漏失。当引风机老化、腐蚀、积灰现象出现时，漏油点会不断增多，造成引风机的故障。
3、锅炉风机故障的维修方法
3.1引风机轴承漏油引起的故障维修
针对引风机轴承漏油引起的故障，我们可以采取以下措施：第一，不断加强与引风机研发部门的沟通与合作，引进最新的引风机型号，对引风机现有的结构问题作出相对应的改进与调整，加强与伙伴单位的交流与沟通，共同商议引风机结构因素造成的漏油的应对策略。第二，多尝试细节改进，例如去掉轴承表面原本用于油封的毛毡，改为磁力油封方式，在轴承周围喷涂吸油材料等。第三，在锅炉的废气排放中要重视对废气的无害化处理，降低空气中的可吸附颗粒物的含量，避免污染物与漏出油液混合在一起，造成轴承表面保护油膜的侵蚀，影响检修人员在第一时间发现漏油点，造成锅炉生产事故。
3.2叶片磨损的解决对策
对于叶片出现磨损故障来说，可以采用以下的几种方法进行解决和处理：第一，工作人员需要加强叶片除尘工作的力度，要对叶片内部的灰尘进行及时清理，从而达到降低内部灰尘量的目的。同时在锅炉运行中需要对所使用的煤质进行严格的把控。在通常情况下，需要每隔两三个小时就要对叶片进行清理，这样才能够在很大程度上降低叶片自身的磨损程度，延长叶片的使用寿命。第二，需要降低排气的阻力，对于叶片来说，要求其在进口处和气流的通道要保证畅通无阻，从而能保证风机自身产生的气流可以一次性的排除到锅炉外，这种方法是减少叶片阻力的重要方式之一。第三，技术人员要不定时的对风机的叶片和叶轮进行改造，从而达到提升叶片使用寿命的目的。相对于改造前的叶片来说改造之后的叶片往往会以单板弯叶片的形式呈现。这种方式不仅可以减少叶片自身的磨损程度，从而延长叶轮的使用寿命，还可以有效的提升电机的负荷量。第四，可以从叶片自身的材料入手，选择高质量的材料，提升叶片的硬度和强度，从而提高叶片的使用寿命。
3.3轴承温度过高的解决措施
第一，需要进行合理的加油，根据工作的要求，为轴承箱加油，如果加油不当就会导致轴承箱内部温度升高。第二，需要对轴承箱运行中产生的温度进行有效的冷却处理，如果并未对其进行有效的处理，就会导致轴承温度不断升高，针对这方面问题可以在设备外侧安装制冷装置，在轴承温度过高时，启动制冷装置可以在一定程度上降低轴承温度升高所导致的故障问题。
3.4折断地脚螺栓导致的振动
在实际应用操作过程中，如果是振动的幅度比较小，这时应该重视地脚的螺栓是否处于旋紧状态，一旦出现螺栓旋紧，就会直接将轴承折断，与此同时还会影响螺母和轴承箱等结构的共振效果。为了能够保证轴承振动效果正常，应该将螺栓周围的混凝土结构取出，在基础位置上将折断的螺栓拿出，并且对各个位置的螺纹钢进行固定，最后利用淬火力度提升的方式，消除更高干扰效果的力。
结束语
综上所述，引风机的故障是由多种原因引起的，我们要在实践中对这些容易造成故障的原因进行总结归纳，根据经验与教训制定相应的、有侧重点的检测维修计划，对这些常见的故障原因进行合理的预防与规避，在故障出现时才能够第一时间维修处理，降低锅炉的故障率与事故率。
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论文作者:李壮民
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/16
标签：风机论文; 轴承论文; 锅炉论文; 叶片论文; 故障论文; 螺栓论文; 引风机论文; 《当代电力文化》2019年第9期论文;