摘要：随着社会经济的不断发展，人们的生活水平有了较大提升，对电力资源的需求量也越来越大。现阶段，电力资源生产的主要方式是火力发电，因此，确保火电厂运行的安全性与可靠性对于人们的生产生活有着重要意义。要实现火电厂的安全稳定运行，首先要保证机组设备，特别是汽轮机运行的稳定性。因此，在开展汽轮机的安装工作时，必须严格按照标准进行作业，以此实现汽轮机安装质量的有效提升。本文主要探讨火电厂汽轮机本体安装施工工艺。
关键词：火电厂；汽轮机本体安装；施工工艺；施工要点
引言
随着社会经济的不断发展，人们的生活水平有了较大提升，对电力资源的需求量也越来越大。现阶段，电力资源生产的主要方式是火力发电，因此，确保火电厂运行的安全性与可靠性对于人们的生产生活有着重要意义。火电厂汽轮机的本体安装具有施工工艺复杂、技术要求高等特点，加强汽轮机的本体安装施工质量控制，确保安装质量具有重要意义。
1火电厂汽轮机安装准备工作
在汽轮机安装工作开始前，技术人员要对汽轮机供热机组的调节工序和基本原理有明确的认知，建立健全完整的自动保护调节机制，整合管理要求，着重对汽轮机的特性进行系统化分析。并且，要保证安装过程的流程检查工作能满足其实际需求。①安装技术人员要对汽轮机的各个部件性能展开深度分析，着重了解整体元件和局部元件之间的关系，并且保证安装过程能满足需求。其中，要审核具体的安装工序，确保安装流程和元件组合关系不会出现冲突。②技术人员要着重关注汽轮机叶片的强度，并且进行认真的校对和核查，确保安装过程能被有效控制，安装质量符合标准。③安装供应开始前，技术人员要结合实际情况分析汽轮机安装操作技术的可行性和适应性，并且系统化管控安装可靠性、安全性和经济新价值，保证能对安装工艺项目予以监督和全程管理。④要对现场质量安装进行初步的预测，尤其是预估可能出现的问题并制定方针，减少故障问题对安装流程产生的影响。⑤安装汽轮机开始前，安装操作人员也要对自动调节系统、热机组中间调节系统等重要系统展开详细分析，保证安装过程和安装技术标准完全贴合。⑥把握安装流程在汽轮机本体的安装过程中，当一道工序完成后，必须做好检查工作，确保合格后再进入到下一工序，以此实现汽轮机安装质量的有效提升。此外，相关部门和班组还要及时处理安装过程中遇到的各种问题，并做好重大问题的记录保存工作。
2火电厂汽轮机本体安装施工工艺
2.1基础部分
汽轮机本体安装施工工艺的第一步就是处理基础部分。在对基础部分进行安装时，必须先对基础部分的混凝土台座表面进行检查，确保表面不存在空洞、裂缝和疏松等问题，确保台座表面的平整和干净。除此之外，对于金属平台和爬梯等部位，也要对其进行防腐蚀处理。在基础部分的安装施工中，必须保证基础部分的中心线与基座横向中心线互相垂直，从而将机组在运行过程中的受热膨胀控制在设计死点范围内。做好基础中心线与地脚螺栓中心线的控制工作，使二者偏差不超过10mm。做好汽轮机厂房、运转平台和安装用桥式起重机的清理工作，防止杂物影响汽轮机基础的安装质量。最后，对于各预埋孔洞的中心线、断面、标高以及汽轮机的基坑尺寸等参数也要进行重视，使其满足相关规定。
2.2垫铁位置的布置
（1）在布置垫铁位置时，必须严格依照制造厂提供的布置图开展工作。在处理一个位置，根据轴承垫铁的表面通常首先錾子将其剔平，或者进行打磨处理，然后检查接触面积、形状、大小和水平度,确保其满足标准要求，检验方式为铅红染色法。最后，对垫铁的准备工作，必须结合垫铁位置水平、设备尺寸和具体要求进行设计和安装。在制作沙箱时，要根据轴承混凝土块的表面进行检查和布置，必须按照规定进行。
（2）垫铁位置的分布需要满足一定的要求，按照规律进行布置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般来说，300～700mm是相邻两套垫铁之间的适当距离。每组中垫铁的数量通常限制在3件，在特殊情况下可增加到5件。混凝土砂箱垫的调整垫应控制在三层以内。
（3）在汽轮机的安装过程中，是否安装使用垫铁或混凝土沙盒垫，安装在设备安装完成后，需要使用0.05mm的触感器来检查每个接合面的缝隙，在不进入的基础上。然后，检查垫铁的表面平整度，以确保垫铁的表面保持水平。检验仪器是一种框架电平表。最后，用电平仪检查垫铁高程，在检查合格后安装前后板。
2.3台板与轴承座的安装
在安装台板与轴承座时，必须仔细考虑各个环节的细节部分。具体包括以下内容：由于汽轮机本体的安装在施工工艺上具有复杂性的特点，因此，在进行台板的安装时，必须依照相关标准循序渐进。同时，砂浆垫块这一因素也是台板安装需要慎重考虑的因素，为减少台板对砂浆垫块的冲击，需要对台板轻拿轻放。在台板的安装工作完成之后，还要认真、全面地检查安装情况，确保操作无误。当台板安装工作完成之后，就要开始上层轴承座的安装工作。在安装轴承座时，必须及时校正轴承座的水平、标高、中心以及跨距等各类参数，对轴承座每个机械部分的特征进行综合考虑，然后采用科学合理的施工工艺，对轴承座的安装质量进行充分保证。
2.4下汽缸的就位
在进行下气缸的就位施工时，首先要对其进行水平起吊就位，这一过程需要使用到设计吊耳和专业工具。此外，还要开展汽缸中心、水平和标高的校正工作，具体工艺为：在校正汽缸中心和纵向水平时，需要先吊入转子，根据转子安装扬度，对轴承座标高进行调整，然后再在汽缸前后汽封洼窝处对转子找中心。在汽缸的校正工作完成后，还需要对固定销进行电焊，把紧地脚螺栓。汽缸负荷的分配需要重点注意，必须对前猫爪左右的偏差进行控制，使其偏差不超过0.1mm。同时，在吊出汽缸内的各级隔板、汽封、轴承瓦等部件时，还要对这些部件的外观进行仔细观察，确保其外观不存在缺陷，使用钢印对部件进行打号处理，避免混乱。
2.5转子的检查
一般来说，当汽轮机的转子送至安装现场后，首先要详细检查转子情况，检查内容包括轴向和径向跳动、弯曲度、轴颈不柱度等。转子的起吊需要使用到专业吊具，并做好水平调整工作。对于吊具手动操作部位，必须加强监督与管理，确保操作行为符合规范和标准，避免违规现象。
2.6给汽轮机扣大盖
在给汽轮机扣大盖之前，首先要做好蒸汽室调节阀门的安装工作，并对内部零部件进行检查，确认零部件的齐全性和完整性。在安装过程中，工作人员需要穿着干净无纽扣的连体专用的工作服并保持鞋底干净，正式扣大盖之前还要进行试扣，根据相关说明正确操作。
2.7二次灌浆
在开展汽轮机的二次灌浆工作时，首选要对基础表面进行打毛处理，并对安装垫铁进行电焊。认真清理、检查和确认基础表面。在模板的制作上，需要结合设备外形的实际尺寸。在二次灌浆过程中，需要采用高强自流无收缩灌浆料，并保证灌浆过程不能中断。
结语
总之，在火电厂汽轮机安装工作开展的过程中，要保证流程的完整性和系统化程度，减少过程产生的问题，并且针对具体情况予以系统化评估，只有高度重视安装操作流程，用专业化的态度落实每项标准，才能提高工作效率，顺利优化安装质量，使经济效益和社会效益实现双赢，为火电厂可持续发展和全面进步提供保障。
参考文献:
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论文作者:程耀斌
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/3
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