摘要:电厂设备种类繁多,由许多小部件组装而成,在装配过程中,容易出现零件缺少和零件丢失的情况,这将影响设备的正常运行,使电力不能正常传输。目前,最重要的任务是提高电厂设备的安全性,做好机械设备的维护管理,以提高资源的利用率。
关键词:电厂;机械设备;维护;管理
前言
众所周知,电是一个非常关键的存在要素,人们的生活离不开它,各个行业和领域的发展更是不能够脱离它而单独存在。假如电厂出现了供电方面的问题的话,就会给广大群众和企业造成严重的负面影响。因此,为了避免负面现象出现,就要积极开展机械管理工作。机械管理和维护是当前时期非常关键的研究课题,它牵扯到设备的日常维护,同时也关乎到它们的日常管控工作的开展。
1电厂机械设备维护与管理的现状研究
针对电厂来讲,电力机械是它们生存的关键所在,电力设备的维修基础以及维护水平和使用率等都会对企业的发展有非常明显的影响。只有确保机械运作稳定,才可以保证电厂能够获取良好的效益,而不是由于设备停运而导致电厂运转受影响。电厂机械设备管理工作属于电厂运营过程中的关键因素之一。所以,要切实提升设备管理力度,改革策略,借助先进的科学技术,做好技术研发工作以此来提升设备管理活动的品质,进而确保电厂运行稳定。
1.1干扰管理工作开展的要素
一般来讲,电厂的规模都较为庞大,任何影响要素的存在都会对它的运行产生极为明显的影响。比如,企业负责人的指令会影响企业的决策,假如负责人的指令存在问题的话,就会直接干扰到企业发展,严重的话还会造成无法估计的损失。然后就是工作的执行者,他们的不当活动同样会影响到日常管理工作的开展。众所周知,执行者也就是直接对设备开展维护和管理的工作者。他们的工作危险性非常高,假如在开展工作的时候未按照要求进行的话,就很有可能会导致安全问题出现。其次是设备自身的缺陷,这种缺陷一般是因为设备的维护工作者导致的,比如工作者不够细心,未依据标准开展养护工作,时间久了就会导致设备出现严重的破损,给企业造成巨大损失,严重的话还会危及到相关人员的生命。
1.2机械设备对电厂维护与管理的影响
通过分析我们发现,如今电厂运作过程中出现的问题多是因为设备自身的问题而导致的。比如机械的精确性以及质量问题或是设备老化等。同时还有一些是因为管理工作者没有做好平时的养护工作,设备的危险区域未得到充足的防护,其齿轮等区域未正确隔离等而导致的问题。其中的任何一项问题出现的话都会对电厂的运行产生非常严重的影响。
1.3工作者的安全认知水平较低
电厂的工作较为繁琐,其流程规定相对较为严格,时间久了就会导致工作者从心理上产生懈怠情绪。比如不按照规定开展工作,对下属人员违章指挥等。此类原因导致的安全问题在总的安全问题中占据的比例非常高。通过上述可知,工作者的素养以及操作水平和自身的安全意识等都会对设备的维护以及管理工作产生一定的影响。
1.4其他原因对机械设备维护与管理的影响
我们之所以称之为其他原因,主要是因为问题既不是因为设备自身的缺陷导致的,也不是因为工作者的态度不端正导致的,而是因为除此之外的别的要素导致的。举例来看,外在环境对设备形成的干扰。电厂设备特别是那些对精确性要求较高的设备,其在运作的时候对外在环境的要求都极高,外在的湿度以及噪声和气温等都会对设备的运作产生非常明显的影响。
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2电厂机械设备维护管理
2.1提高材料选购的监管力度
选购设备零件前进行市场调查,编写招标书选择最适合的零件企业进行合作。针对厂内发展状况具体问题具体分析,制定合理的选购方案,技术人员和组装人员选购前进行探讨研究保证零件的质量符合如今发展的水平,建立复核部门对采购的零件进行二次审核,审核通过后再投入使用,对不合格的零件找出相关选购人进行询问采购原因,如果存在行贿受贿现象直接开除,不合格零件销毁后处理避免不法分子二次利用造成社会不安全隐患的发生。
2.2进行零件使用寿命评估
电厂设备零件是日常消耗品,每个零件的使用寿命都不一样,在组装完成后技术人员对其进行评估决定维修方案。对于使用寿命短且消耗大的零件减少维修费用的支出,因为消耗快可以直接换新零件没有必要再去花费人力物力进行维修。对使用寿命长且成本高消耗慢的零件,技术人员应计算好每次消耗的成本科学合理的进行维修。
2.3提高技术人员维修技术
在零件维修前,建立严格的监管制度进行全面分析,保证零件维护工作能够满足当前技术条件和投入资金。组装队伍与技术人员,理论与实际相结合,研究出科学合理的维修方案,在技术人员的指导下,组装人员对维修后的零件科学合理进行组装,对影响输电质量的因素进行分析解决达成最佳方案。懂的变通与时俱进,不断更新思想技能,反复温习专业技术做到温故而知新反复记忆,提高自身技术水平,在进行大批量设备维修时应该加强对职工技术人员的岗前培训,建立奖罚制度优胜劣汰,对优秀员工进行物质奖励,频繁出错对电厂造成严重经济利益损失的职工劝退开除。国家应对国内电厂企业进行财政补贴加大科技投入引进国内外最新的技术,电厂领导人应对施工设备进行换新,对出现磨损、操作不灵的器械销毁后处理。
2.4加强CBM、TBM技术的应用
CBM是状态检修的简称,是对设备零件进行长期分析,计算未来损坏的严重程度和发展方向,分析零件受损的原因,一定程度上节省了不合理维修带来的额外支出降低成本,对维修方向提供了有针对性的科学合理的建议,降低了维修的人力成本支出,避免了过度维护造成的资源浪费。TBM是定期维修的简称,指每隔一段时间后定期对零件进行预防性维修,计算零件未来老化的时间,降低因零件突然损坏造成电厂停工的损失,缺点就是定期维护费用高,造成检修资源的浪费。
2.5做好日常检修工作
电厂的日常检修工作主要包括设备的除尘、清洗及故障检修工作。在电厂日常机械设备检修过程中,技术人员要定期擦拭设备表面和清洁度要求高的设备,防止灰尘或者烟尘落入机械设备的元件中。同时,要进行螺母或折叶部位润滑的工作,防止设备生锈,顺便查看螺丝是否拧紧,有无松动、弯折现象,如果弯折程度大,要立即根据原厂件,避免因螺丝松动,影响设备使用质量;在工作中,也要定期开展锅炉前后的变速箱、轴承等多个零部件的检修,查看变速箱的扇叶是否干净,如果粘有灰尘,在停止工作后,反复清洗扇叶;如果设备出现漏油的问题,要检查漏油的速度和区域,比如螺孔滑扣、连杆松动等处,来确定漏油的位置,及时更换原厂件,并添补油;在清理设备的灰尘时,要倾倒汽包沉淀物,检查鼓风机的工作系统是否正常、空气预热器是否存在漏电现象等。
结束语
综上所述,加强机械设备检修及维护,能够提高设备的运行效率。在此基础上,电厂使用点检制度,能够快速确定故障的,进而为技术人员制定检修决策提供基础条件,在降低维护成本的同时,可以提升设备的检修质量与设备利用率。
参考文献
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论文作者:石利平,王海燕
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/18
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